泡沫水泥的制作方法

文档序号:1902337阅读:16327来源:国知局
专利名称:泡沫水泥的制作方法
技术领域
本发明泡沫水泥,是由硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)、可以掺上硅酸盐水泥、高钙钢渣、毛发泡沫剂和其他无机盐组成。适用于煤矿、矿山、铁路隧道及其他地下工程采掘工作面胃落空洞、巷道壁后充填,构筑临时、永久通风防火密闭及采空区封闭,是较为理想的材料。
国外现有技术中的泡沫水泥是由高水水泥和粉化的泡沫剂组成。高水水泥可以是硅酸盐水泥、高铝水泥、石膏水泥或它们的混合,该混合物还可以掺入研磨的燃料灰、高炉渣、CaO或Ca(OH)2、SiO2或碳酸钙,掺入至少1/40-15%的重量比的一种无机盐和不少于1/50-3%的一种羧酸、羟羧酸或它们的任一种的盐,加入0.1-5%的泡沫剂,泡沫剂可以是水解或未水解的蛋白质,上述材料从英国专利申请号2139517A中获得。国内有种KZPF-1块速、整体、膨胀封堵材料,是由硅酸盐水泥、澎润土、生石灰、石膏、沙和起泡剂组成,起泡剂为铝粉、烧碱起化学反应后生成。这些泡沫水泥存在的问题是用国外配方难于生成较高质量的泡沫水泥,国内配方的缺点是用水泥材料多,每充填一立方米体积需要泡沫水泥344-435公斤,成本高,抗压强度低(0.084-0.2MPa),由于泡沫剂起化学反应,产生可燃可爆性气体氢。
本发明泡沫水泥的目的是为了克服现有技术中存在的问题,提供一种主要原料不同于国外现有技术的配方,且能达到同样的性能的泡沫水泥,也不同于国内现有的配方。该发明泡沫水泥具有用料省、抗压强度高、成本低、又不生成可燃性可爆性气体的特点。
本发明的目的是通过如下途径实现的,是由硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥<1>45-90%、可掺入硅酸盐水泥<2>0-40%、可掺入高钙钢渣<3>0-40%、毛发泡沫剂<4>0.1-5%和其他无机盐<5>组成。其主要技术性能如下泡沫容重 0.229-0.250克/立方厘米固体料重/充填体积 90-110公斤/立方米抗压强度 一天 0.132-0.231MPa五天 0.211-0.376MPa水固比 1.37PH <11本发明泡沫水泥的实施例实施例一硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)<1>45-90%、硅酸盐水泥<2>0-40%、高钙钢渣<3>0-40%、毛发泡沫剂<4>0.3-6%和其他无机盐<5>。
实施例二硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)<1>45-90%、毛发泡沫剂<4>0.3-6%和其他无机盐<5>。
最佳实施例三硫铝酸盐水泥<1>85%、毛发泡沫剂<4>1.7%和其他无机盐。
权利要求
1.由水泥、泡沫剂和无机盐组成的泡沫水泥,其特征在于由硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)<1>45-90%、掺入硅酸盐水泥<2>0-40%、高钙钢渣<3>0-40%、毛发泡沫剂<4>0.3-6%和其他无机盐<5>组成。
2.根据权利要求1所述的泡沫水泥,其特征在于由硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)<1>45-90%、毛发泡沫剂<4>0.3-6%和其他无机盐<5>组成。
3.根据权利要求2所述的泡沫水泥,其特征在于由硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)<1>85%、毛发泡沫剂<4>1.7%和其他无机盐<5>组成。
全文摘要
本发明泡沫水泥,是由硫铝酸盐水泥(或铁铝酸盐水泥)、可以掺上硅酸盐水泥、高钙钢渣、毛发泡沫剂和其他无机盐组成。适用于煤矿、矿山、铁路隧道及其他地下工程采掘工作面冒落空洞、巷道壁后充填,构筑临时、永久通风防火密闭及采空区封闭,是较为理想的材料。其特点是用料省、成本低、强度高。
文档编号C04B28/06GK1060082SQ9010809
公开日1992年4月8日 申请日期1990年9月27日 优先权日1990年9月27日
发明者魏晓林, 钟伟平, 练国忠 申请人:广东省煤炭工业研究所
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