专利名称：一种混凝土脱模剂及制造方法
技术领域：
本发明属于建筑工程浇灌混凝土时模板表面涂刷的脱模剂，其功能是使混凝土与模板隔离。
国内外现有隔离剂，脱模剂大多数为纯油类、乳化油类石腊类、酯肪酸类等，这些脱模剂都存在如下缺陷第一仅为一次性使用，即在每次浇铸前都要在模板表面涂刷一层脱模剂，第二脱模效能不理想，在浇铸过程中粘接现象仍不时发生，混凝土铸件表面质量较差。
目前我国建筑工程中，混凝土制件占有很大比重，提高混凝土制件的表面质量，降低制造成本，在建筑行业仍是一个大课题。
本发明旨在解决现有脱模剂存在的上述两个问题，研制出一种能重复使用的并且脱模效能高的脱模剂。
本发明采用的解决方案是选用粘合力强、收缩性小、化学稳定性、耐热性、抗水性和机械强度高，但户外耐候性差的环氧树脂，结构致密、化学稳定性、屏蔽隔离作用、耐腐性、户外耐候性都好但刚性大，硬而脆的酚醛树脂，及增韧剂、固化剂、填充剂、颜料、稀释剂。将其按一定比例复合，利用各组分性能之间的相互约束，取长补短，而成。
本发明有两种配方，如下表
原料名称 助剂性能 配方一 配方二环氧树脂 100 100酚醛树脂 25 41邻苯二甲 增韧 12 15酸二丁酯乙二胺 固化 6.2 6.2滑石粉 填充 3 6.4氧化铁红 颜料 32 /炭粉 颜料 / 32.7酒精 稀释 适量 适量各组分可在2%的范围内变化。
脱模剂的配制方法首先初搅，按配方所示比例(以下原料的投放，均为按配方所示比例)将环氧树脂，增韧剂，填充剂，颜料在40°-50°条件下初搅，使颜料湿润分散，其次研磨，将上道工序的混合物研磨至20-40M的细度，最后是强力搅拌，将固化剂加入上道工序后的混合物中，强力搅抖20分钟，再加入酚醛树脂，稀释剂，搅拌20分钟。
本发明的效果是以本发明的脱模剂制成有模板，能反复浇铸百余次，其浇铸出的混凝土表面，光滑平整，由于脱模剂成本不高，在浇铸过程中脱模剂能反复使用，故脱模成本十分低。
权利要求
1.一种脱模剂，其特征在于为如下表所示两种原料配方，各组分变化范围控制在2%以内。原料名称 助剂性能 配方一 配方二环氧树脂 100 100酚醛树脂 25 41邻苯二甲 增韧 12 15酸二丁酯乙二胺固化 6.2 6.2滑石粉填充 36.4氧化铁红 颜料 32 /炭粉 颜料 /32.7酒精 稀释 适量 适量
2.一种用于权利要求1脱模剂的制造方法，其特征在于首先将按配方所示比例(以下原料的投放，均为按配方所示比例)将环氧树脂、增韧剂、填充剂、颜料在40°-50°条件下初搅，使颜料湿润分散，其次进行研磨，使混合物颗在20-40M然后，加入固化剂，强力搅伴20分钟，最后加入酚酚树脂，稀释剂，搅拌20分钟。
全文摘要
本发明公开了一种混凝土浇筑时脱模用脱模剂的原料配方及制造方法。用本发明所制成的脱模剂可在浇筑过程中反复使用，而不象通常那种浇筑一次混凝土就要在模板上刷一层脱模涂料，其脱模效果好，脱模出的混凝土表面光滑平整，脱模剂的制造成本也很低。
文档编号B28B21/90GK1061557SQ91107299
公开日1992年6月3日 申请日期1991年9月18日 优先权日1991年9月18日
发明者徐明海 申请人:泸州长江化工厂