专利名称：硬石膏胶结料的制作方法
技术领域：
本发明是一种石膏系建筑材料，以硬石膏和催化剂组成胶结料，可生产各种建筑制品。
过去石膏制品都以半水石膏为主，它的凝结硬化速度很快，但强度较低。目前，无水石膏的应用逐渐增多，尽管它的凝结硬化速度一般较慢，但其强度较高，开始受到用户的欢迎。关于无水石膏，有天然Ⅱ型无水石膏，有用化工副产二水石膏经600～1000℃煅烧成的Ⅱ型无水石膏，还有氟石膏，这些统称为硬石膏。硬石膏当中，Ⅱ型无水石膏，单独和水调和时，其凝结硬化时间很长，一般没有实用意义，所以硬石膏胶结料中，一定要掺入催化剂，提高其水化速度。现有应用技术中，催化剂多为可溶性硫酸盐，如特公昭58-14384，特公昭58-6701，特公昭58-60648中，均以K2SO4为主，还有Al2(SO4)3和明矾，其他还有Na2SO4、FeSO4、CuSO4等。这些硬石膏胶结料存在一个共同的问题，就是硬石膏的水化率较低，一般在30～40%，硬石膏制品中存有大量尚未水化的硬石膏，在使用过程中如遇水或受潮，硬石膏还要继续水化，产生较大的体积膨胀，使制品开裂。
本发明针对上述硬石膏制品存在着的问题，提出了一种由化学和物理方法制得的硬石膏胶结料。
本发明所述硬石膏胶结料，主要是在硬石膏中加入催化剂。硬石膏，即是Ⅱ型无水硫酸钙，可选用100份;催化剂可选用重铬酸钾(K2Cr2O7)、或草酸钠(NaC2O4)、或重铬酸钾与草酸钠的混合物，每种催化剂的组份皆为0.5～2份，此外，若要缩短硬石膏胶结料的凝结时间，相对提高早期水化率，可掺入水化速度较快的半水石膏。
在上述的硬石膏胶结料中，硬石膏是经过球磨成超细磨处理的，其比表面积达到了5000～10000cm2/g。
本发明所述的硬石膏胶结料，由于提高了硬石膏的比表面积，加入了有效的催化剂，从而提高了硬石膏胶结料的早期水化率，缩短了初凝时间，使得制品更具有耐久性。
本发明的实施例如下硬石膏可以是天然的Ⅱ型无水硫酸钙;可以是氟石膏;也可以是化学石膏经600～1000℃煅烧成的无水石膏;它们经过球磨或超细磨处理，比表面积为5000～10000cm2/g，最好是7000-8000cm2/g。
硬石膏胶结料中，若掺入半水石膏，其组份是1～10份，半水石膏可以是α型半水石膏，也可以是β型半水石膏(即建筑石膏)。
权利要求
1.硬石膏胶结料，一种石膏系建筑材料，其特征在于硬石膏，即Ⅱ型无水硫酸钙的组份为100份、掺入0.5～2份的下列催化剂之一a.重铬酸钾(K2Cr2O7)；b.草酸钠(N2C2O4)；c.重铬酸钾和草酸钠的混合物。
2.根据权利要求1所述的硬石膏胶结料，其特征在于上述胶结料，可掺入1＜半水石膏＜10。
3.根据权利要求1所述的硬石膏胶结料，其特征在于硬石膏是经过球磨或超细磨处理，其比表面积为5000-10000cm2/g，最好是7000-8000cm2/g的下列之一a.天然的Ⅱ型无水石膏;b.氟石膏;c.化学石膏经600-1000℃煅烧成的无水石膏。
4.根据权利要求1所述的硬石膏胶结料，其特征在于半水石膏可以是下列之一a.α型半水石膏;b.β型半水石膏(即建筑石膏)。
全文摘要
硬石膏胶结料，一种石膏系建筑材料，主要由硬石膏加入重铬酸钾和/或草酸钠，还可以掺入半水石膏。它的特征在于硬石膏100份、催化剂0.5～2份、半水石膏1～10份，本发明将硬石膏经过球磨或超细磨，这样提高其比表面积，加上加入了有效的催化剂，从而提高了硬石膏胶结料的早期水化率，缩短了初凝时间，使得制品更具有耐久性。
文档编号C04B28/16GK1076678SQ93110730
公开日1993年9月29日 申请日期1993年3月20日 优先权日1993年3月20日
发明者唐修仁 申请人:东南大学