专利名称：泥质浪板成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浪板成型机，且特别与一种以泥质板材为原料的浪板成型机有关。
浪板为一种重要的建筑材料，常见于棚架的顶盖上。其特点为利用波浪状结构，使原先轻软而强度较低的材料，能增加其抗压强度及抗变形能力，可用于屋顶或棚架上，以抵抗风雨的吹袭。
常见的浪板有塑胶浪板、石绵浪板和金属浪板等。塑胶浪板的制作，是由塑胶原料加热后押出成型，其质轻而透光度佳，但塑胶材料废弃后不易分解。石绵浪板是以黏稠的石绵材料涂敷于模板上，使其凝固硬化而得，其重量较大而易碎，且石绵有害人体健康，故不宜使用。金属浪板是以金属板直接冲压制成，强度特佳但不透光，且金属浪板废弃后也不易分解。因此，传统的浪板皆具有污染环境的缺点。
本实用新型所使用的泥质板材，其原料为黏土、纤维、布、废纸等天然物质所组成，因此在废弃后可自然分解，不会造成环保问题。然而，此种泥质板材在直接压延成浪板时，会因为泥质材料的抗拉强度较低而断裂。因此泥质板材原本不适合制成浪板，因而其强度无法藉浪板的结构加以提高，而不能作为一种良好的建筑材料。
本实用新型的目的，即在于解决上述问题，提供一种泥质浪板成型机，以泥质板材压延成浪板以供使用。
本实用新型泥质浪板成型机，主要包括一种泥质浪板成型机，主要包括一压床，压床下方设有一浪板成型模，压床上方设有一冲压装置，冲压装置连结于一压条总成，压条总成上设有复数个弹压装置，各弹压装置的下方连接于复数个横向压条，各压条对应于浪板成型模的凹槽，且各压条成V型排列，其中央部分的压条较低，外侧的压条较高；该冲压装置可驱动该压条总成，带动各压条向所对应的凹槽依序冲压。
本实用新型泥质浪板成型机将泥土，混合纤维等制成的软质板材压定成浪板状，可作为一种良好的建筑材料而无环保问题。
以下结合附图详细说明本实用新型的内容。
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的前视图。
请参考
图1、2。本实用新型的浪板成型机主要为一压床2，压床2具有一浪板成型模3，浪板成型模3置于一机台4之上，机台4设有一支架5，支架5另附设一开关盒6用以控制成型机的启动与关闭。支架5的上端设有一油压缸1，支架5的中央部分设有两导槽7、8。油压缸1的活塞9连接一压条总成10。当成型机启动时，油压缸1的活塞9可将压条总成10向下压。压条总成10包括复数个压条11，每根压条11皆与浪板成型模3上面的凹槽相配合。每根压条11皆连接两根压杆12。每根压杆12皆穿过导槽7、8上面相对应的孔。每根压杆12。每根压杆12皆穿过导槽7、8上面相对应的孔。每根压杆12中央及顶端皆设有肩部13、14，并套设一弹簧15及一套筒16。套筒16则固定于压条总成10之上。本实用新型的最大特征，在于压条11排列成V形，最中央的压条位于最下端，而两侧的压条则位置最高。套筒16与弹簧15的长度必须能使不同高度的压条下压时，能保持相同的压力，故中央的弹簧较长，而两侧的弹簧较短。
当用于压制泥质浪板时，首先将一泥质板材置于成型模3之上，然后启动开关，使活塞9推动压条总成10带着所有的压条一齐下降，此时位于中央的压条会首先将泥质板材压入中央的凹槽中，形成一道波浪。由于在此压制过程中，泥板的受压部分宽度会缩小，若所有的压条一齐下压，会使泥板断裂。因此本实用新型特别以V形排列的压条，依序向外压延，可使泥板不致断裂。当压条总成10下降至最底部时，泥板将完全贴合于成型模之上，形成浪板的形状，并且由于压条的加压，使泥板的组织更为紧密，可得强化与定型的效果。应注意泥板的原宽度应大于成型模3的宽度，以免在压延后形成的浪板宽度不足。另外各弹簧的弹力系数及长度均应特别计算，以免在下压过程中造成各点压力不均的现象。压延后，压条总成逐渐上升，即可取出已成型的浪板。
权利要求1.一种泥质浪板成型机，主要包括一压床，压床下方设有一浪板成型模，压床上方设有一冲压装置，冲压装置连结于一压条总成，其特征为压条总成上设有复数个弹压装置，各弹压装置的下方连接于复数个横向压条，各压条对应于浪板成型模的凹槽，且各压条成V型排列，其中央部分的压条较低，外侧的压条较高；该冲压装置可驱动该压条总成，带动各压条向所对应的凹槽依序冲压。
2.按照权利要求1所述的泥质浪板成型机，其特征是，该弹簧装置由套筒与弹簧组成，且各弹簧的弹性系数及长度经计算，可保持各压条下压力量的均衡。
3.按照权利要求1所述的泥质浪板成型机，其特征是该冲压装置为一液压缸。
4.按照权利要求1所述的泥质浪板成型机，其特征是该压床设有导槽以供导引各弹压装置。
专利摘要一种泥质浪板成型机，用于将泥质板材，如黏土混合纤维等所制成的软质板材等，加以压定成浪板状，得到取代石棉浪板或塑胶浪板等易造成环境污染材料的成型机。其特点为利用V形排列的平行压杆，依序先由板材中央抵压，逐渐向外点压，而能获得一表面平整的泥质浪板，不致因压形而使泥板表面张裂或产生皱折。
文档编号B28B3/06GK2150982SQ9320132
公开日1993年12月29日 申请日期1993年1月30日 优先权日1993年1月30日
发明者黄日东 申请人:黄日东