专利名称：玻璃锦砖成型机履板成型传输装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃锦砖成型机的成型传输装置的改进发明。
在现有技术中，一般均是将锦砖成型模腔刻制在模辊上，通过模辊与圆柱光辊的组合挤压，再通过装在模辊上的切刀冲切，在传输钢辊上自然降温，凝固定型，因从高温到低温的突变，并且在圆辊上传递，造成上下温差，压力分配不均，玻璃锦砖容易弯曲变形，影响产品质量，虽然目前本厂已改进在输送托辊的全程采用保温罩，解决了公知技术存在的不足，但是由于只解决保温避免弯曲变形问题，对于玻璃锦砖表面的平整度和光滑度仍未彻底解决。
鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种既避免弯曲变形又能提高平整度和光滑度的装置，以达到提高产品的质量。
本实用新型是以如下方式完成的整机包括有机架、初压辊、纵线压纹辊、二次压辊、调节螺杆、横线压纹辊、保温罩、减速器及履板传输机构，本实用新型的设计主题是在履板上刻有玻璃锦砖的成型模腔，将具有成型模腔的履板沿传动链板全程布置，并且将具有成型模腔的每块履板相邻之间各自独立。
本实用新型与现有技术相比，玻璃锦砖半流质液态在履板模腔内经过链板平压成型，由于链板给履板内玻璃锦砖外表面的压迫，并在保温罩内传送时逐步冷却定型，延长了脱膜时间，彻底解决和消除了成型弯曲，增加了表面光滑和平整度，具有本实用新型结构的玻璃锦砖成型机所生产出来的玻璃锦砖产品，必将给建筑装潢业带来积极的使用效果。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的成型履板与横线纹辊配合示意放大图附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附
图1、2，描述其实施例的有关细节，整机包括有压延系统和成型传输系统，在压延系统的机架(1)上设有初压辊(2)，纵线纹压辊(3)，二次压辊(4)，且在初压辊(2)上设有调节螺杆(6)，在二次压辊上设有调节螺杆(5)以及横线纹辊(8)，并在模线纹辊上设有校正装置(9)以及传动装置(10)，在传动机构的机架(20)上装有带托轮(14)和链条导轨(13)的输送链条(12)，并将链条装在链轮(18)上通过减速器(16)将装在链条(12)上的履板(11)进行传动，本实用新型的主要发明点是在履板(11)上刻制玻璃锦砖模腔，且履板沿传动链板全程布置，在每块成型履板的相邻之间各自独立。这样，半流质玻璃料液经过初压辊和二次压辊将其挤压到装在链条上的具有锦砖模腔的履板上，由于履板处于运转动态，当该履板经过横线纹辊(8)时，其背面就压上了所需要的横线纹，此时，玻璃锦砖处于高温，不立即脱模，仍在保温罩(15)内作缓慢移动，玻璃锦砖也仍在模腔内受到压迫，因为传送过程有一段距离，也就是有一段逐步冷却的时间，使其温度渐变而不要突变，由于时间顺延温度逐步下降，半流质玻璃料液也已凝固定型，再予以脱模，这样就彻底解决和消除了公知技术成型弯曲的问题，增加了表面光滑和平整度，提高了产品质量，按照本实用新型设计主题所制作的玻璃锦砖成型机，必将给生产玻璃锦砖的行业带为积极的使用效果和明显的社会经济效益。
权利要求1.一种玻璃锦砖成型机的履板成型传输装置，包括在机架(1)上装有初压辊(2)、纵线压纹辊(3)、二次压辊(4)、调节螺杆(5)、(6)、横线纹压辊(8)、履板(11)、保温罩(15)、齿轮减速器(16)及履板传动机构(19)，本实用新型的特征在于履板(11)上刻有玻璃锦砖成型模腔(a)。
2.如权利要求1所述的玻璃锦砖成型机履板成型传输装置，其特征在于具有成型模腔(a)的模板(11)沿传动链板全程布置。
3.如权利要求1或2所述的玻璃锦砖成型机的履板成型传输装置，其特征在于沿传动链板全程布置的具有模腔(a)的每块履板之间各自相互独立。
专利摘要一种玻璃锦砖成型机的履板成型传输装置，其主要特征是在履板上刻上锦砖成型模腔(a)且履板沿传动链板全程布置，具有成型模腔(a)的履板相邻之间相互独立。这种玻璃锦砖的履板成型传输装置，通过链板平压成型，解决和消除了变形弯曲，延长脱模时间，增加平整度和表面光滑，提高了产品质量。
文档编号B28B3/16GK2203215SQ9421829
公开日1995年7月12日 申请日期1994年8月4日 优先权日1994年8月4日
发明者陈洪迪, 林光敏, 南荣华 申请人:瑞安市隆山机械厂