专利名称：复合型镁质胶凝材料及其制造方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合型镁质胶凝材料及其制造方法和应用。
现有的镁质胶凝材料(菱苦土)一般是将菱镁矿石经锻烧后再磨细而成。已被大量用于生产菱镁瓦，各种机电设备的包装箱型材等。曾被有关专家教授称之为最有希望的代木包装材料，有广阔的前景(见《胶凝材料学》，袁润章主编，武汉工业大学出版社，1989年)。但是菱镁矿床多见于辽宁、山东及内蒙古等省。而缺乏菱镁矿资源的地区(如中南、西南等地区)使用的镁质胶凝材料都是从外地购进，运杂费比其当地售价还高，因此成本较高。从现有技术看，工业上用白云石为原料制成的镁质胶凝材料还未见有，而我国的白云石矿储量大，分布面广，仅广西的临桂、兴安、全州县就有数千万吨。但单一的白云石镁质胶凝材料制成的混凝土(加木屑，下同)其抗压强度不高(实验数据见表1)，与国家物质局部标准的安全储备要求130kg f/cm2尚有差距。
本发明的目的就是要提供一种既利用白云石为原料，又使其混凝土抗压强度达到和超过安全储备要求的复合型镁质胶凝材料，为解决镁质胶凝材料的原料和镁质胶凝材料来源开辟新的途径。
本发明是这样实现的(一)制造方法(1)将白云石矿在650℃～750℃温度下锻烧，使白云石矿中的MgCO3尽可能分解而又避免其中的CaCO3分解。(2)将锻烧后所得之产物磨细，其粒度组成为小于170～325目的部分占75％以上，即可得苛性白云石胶凝材料。(3)将20％～60％(重量)的苛性白云石胶凝材料和80％～40％(重量)的菱苦土掺和。
表1单一的苛性白云石镁质胶凝材料做成的混凝土抗压强度试验结果(木屑∶镁质胶凝材料＝1∶3)
(4)将(3)之掺和物料混合均匀或用卤水调和后搅拌均匀即可。
(二)应用将复合型镁质胶凝材料与卤水、轻质填料(如木屑、麦秸等)拌制成菱镁混凝土(其抗压强度见表2，达到和超过了国家物质局部标准的安全储备要求)，配制竹筋后成为竹筋混凝土，可制成各种机电产品的代木包装材料，如做成包装箱的底楞、底板、侧板和盖板，其可钉可锯。也可预制成房屋内部隔墙等。也可用复合型镁质胶凝材料与卤水、玻璃纤维(布)以及各种无机颜料拌制成型后成为屋面波纹瓦等(亦可不加入无机颜料)。
实施例1生产镁质混凝土将白云石矿在温度700℃的情况下锻烧，然后再经破碎、磨细，其粒度小于180目，即可得苛性白云石胶凝材料60％～40％(重量)的苛性白云石胶凝材料和40％～60％(重量)的菱苦土掺和即得复合型镁质胶凝材料。将75％(重量)的复合型镁质胶凝材料与25％(重量)的木屑混合后再用浓度为20Be′的卤水调和，搅拌均匀后即为镁质混凝土。其立方体抗压强度达174.9～251.1kg/cm2；容重1230kg/m3。已达国家物资局部标准(WB3-82)关于包装箱构件用菱镁混凝土立方体抗压强度不应低于100kg f/cm2(100标号)，安全储备130标号以上的要求。镁质混凝土配上竹筋后，可制作机电设备的包装箱构件，亦可制作房屋内部隔墙或活动房屋隔墙型材。
实施例2 生产房屋波纹瓦用40％(重量)的苛性白云石胶凝材料与60％(重量)的菱苦土掺和后，再用浓度为24Be′的卤水调和并搅拌均匀，在波形模具内铺注时配纤维材料如玻璃纤维(布)，在常温或在烘房温度25℃左右表2复合型镁质胶凝材料做成的镁质混凝土抗压强度试验结果(木屑∶镁质胶凝材料＝1∶3
的条件下经18～24小时养护固结后脱模，再锯掉边角多余部分即可。其尺寸可为长1.8米，宽0.72米，厚0.005米左右。
本发明采用了以白云石为原料生产镁质胶凝材料，为镁质胶凝材料的生产提供了较广的原料来源，开辟了新的途径，降低了成本，且使我国丰富的白云石资源得到更大程度地开发和利用成为可能。
权利要求
1.复合型镁质胶凝材料，其特征在于它是由苛性白云石(粉)和菱苦土混合而成，其配比为苛性白云石(粉) 20～60％(重量)菱苦土 80～40％(重量)
2.根据权利要求1所述的复合型镁质胶凝材料，其特征是可用于生产菱镁瓦、各种机电设备包装箱、房屋隔墙等；
3.复合型镁质胶凝材料的制造方法(1)将白云石矿在650℃～750℃的温度下锻烧；(2)将(1)之产物破碎、磨细成为粒度小于170目～325目的部分占75％以上后即可得苛性白云石胶凝材料；(3)将20％～60％(重量)的苛性白云石胶凝材料和80％～40％的菱苦土掺和；(4)将(3)之掺和物料混合均匀或用卤水调和后搅拌均匀即可。
全文摘要
复合型镁质胶凝材料及其制造方法和应用。它主要是将白云石矿在650℃～750℃下锻烧后再粉碎成粒度小于170目～325目部分占75％以上的物料，再与菱苦土按一定比例掺和而成。可用于生产菱镁瓦、各种机电设备包装箱、房屋隔墙等。为工业化生产和应用苛性白云石胶凝材料开辟了新的途径。使我国丰富的白云石矿资源得到更大程度的开发和利用成为可能。
文档编号C04B2/10GK1137027SQ9510623
公开日1996年12月4日 申请日期1995年5月29日 优先权日1995年5月29日
发明者蒋述兴 申请人:桂林工学院