专利名称：石材薄板及其生产方法
技术领域：
本发明涉及可用作建筑装饰料及家具制作材料的石材薄板及其生产法。
现在建筑装修用以铺设地面、帖墙及家具制造用的天然石材板材，使用厚度一般为20mm左右，这种材料容重很大，据从建筑部门了解，以往所设计的楼房，大多无法承受用这种板材铺设地面及帖墙，难以进行推广，而其与建筑物的结合力也较低，被装饰的建筑物强度要求高，安装前须修边、打眼、系固预埋件及锚件、绑扎连接件等复杂施工工序，装修费用大。由于石材板材过厚，除了极大浪费石材资源以外，也给运输带来了极大的困难。多年来石材开采者为此作了许多努力，希望降低石材板材的厚度，但是石材板材过薄，切割及磨光等加工过程容易破碎，不易加工成成品，也不便运输与施工。意大利虽然首先生产了厚度小于10mm的天然薄型石材板材，但其加工工艺复杂，生产设备技术水平要求较高，产品成本很高。现在生产20mm厚的石材板材的一般方法是只进行一次切割及单面磨光，即用切割设备对待加工的石材坯料切割出石材毛板，对毛板单面进行磨光、烧毛等表面加工处理成为光板及烧毛板等，经切边成为成品。很难获得厚度小于15mm的石材板材成品。
本发明的目的便是针对上述缺点，提供一种新型石材薄板及其生产方法。
本发明的技术解决方案是在传统的方法基础上增加了一次表面加工、增强处理、切割工序。即用切割设备对石料第一次切割生产已调动节好厚度的毛板进行两面表面加工，如磨光、烧毛等，将两面部加工好的板材，各面可作增强处理，经固定后进行第二次切割，生产出石材薄板。
为了生产上述技术解决方案的石材薄板，可以采用以下方法，这种方法，包括第一次切割、表面加工、基座生成、第二次切割、切边等工艺过程，其特点是用切割设备对石料第一次切割出的毛板进行两面表面加工，将多块两面都加工好的板材为了能进行第二次切割而垂直叠合作生成基座处理，待基座硬固后，在每块已两面加工好的板材厚度的中间进行第二次切割，生产出石材薄板。
为了生产上述技术解决方案的石材薄板，还可以采用以下方法，这种方法，包括第一次切割、表面加工、置入稳定机构、第二次切割、切边等工艺过程，其特点是用切割设备对石料第一次切割生产出的毛板进行两面表面加工，将两面都加工好的板材置入能防止第二次切割过程中产生振动及碎裂等的机构装置中，在两面都加工好板材厚度的中间进行第二次切割，生产出石材薄板。
为了生产上述技术解决方案的石材薄板，还可以采用以下方法，这种方法，包括第一次切割、表面加工、增强处理、基座生成或置入稳定机构、第二次切割、切边等工艺过程，其特点是用切割设备对石料第一次切割生产出的毛板进行两面表面加工，将两面都加工好的板材用增强材料模具对其各面都进行增强处理，将增强处理好的板材用上述方法作生成基座处理或置入稳定机构中进行第二次切割，生产出带有增强材料模具的石材薄板，以方便运输及施工，增强材料模具在建筑装饰施工或家具制作的最后工序能被除去。
本发明因为可以将两面都进行表面加工好的板材在其中间进行第二次切割，直接生产出有一面已作表面加工好的板材，避免了石材板材在进行表面加工等过程中碎裂，所以石材石以做得较薄而又不碎裂，省石料，成本相对较低；此外，其装修施工完全可以象现有釉面砖铺设那容易方便，提高施工效率；另外，又由于重量大为降低，很容易在现有住宅楼房推广使用。
以下是生产本发明的石材薄板的几个实施例实施例1在用切割设备对石材坯料第一次切割出厚20mm的石材板材进行两面磨光，将两面已磨光好的多块板材垂直叠合并插入上面一层为水泥浆，下面一层是钢筋混凝土的基座上，待基座硬固后，在其每块板材的中间进行第二次切割，当第二次切槽宽度为9mm时，每块两面已磨光好的板材可生产两块厚备为5.5mm的一面已磨光好的石材薄板。
实施例2在用切割设备对石材坯料第一次切割出厚15mm的石材板材进行两面磨光，将两面已磨光好的板材的各面都用淀粉肢体粘合上9mm厚的胶合板，待胶休凝固后置入用铁板制作带有基座如 形的多个U形槽内，同时防止切割时冷却用水进入淀粉胶体，固定后进行第二次切割，当第二次切槽宽为9mm时，每块两面已磨光好的板材可生产出两块带有增强材料模具一面已磨光好厚度各为3mm的石材薄板，增强材料模具只要在建筑装饰或家具制作的最后工序中用水湿润即被除去，显出已磨光石材的天然色泽。
权利要求
1.一种石材薄板，由天然石料切割、表面加工、或可增强处理等工序制成，其特征在于这种石材薄板其厚度小于15mm，且其是通过用切割设备对石料第一次切割生产出已调节好厚度的毛板进行两面表面加工，各面可作增强处理，将两面已加工好的板材，经固定后进行第二次切割的生产进程得到的。
2.一种生产权利要求1所述石材薄板的生产过程，包括第一次切割、表面加工、基座生成、第二次切割、切边等工艺过程，其特征在于用切割设备对石料第一次切割生产出的毛板进行两面表面加工，将多块两面都加工好的板材为了能进行第二次切割而垂直叠合作生成基座处理，待基座硬固后，在每块两面加工好板材厚度的中间进行第二次切割，生产出有一表面已加工好的石材薄板。
3.一种生产权利要求1所述的石材薄板的生产进程，包括第一次切割、表面加工、置入稳定机构、第二次切割、切边等工艺过程，其特征在于用切割设备对石料第一次切割生产出的毛板进行两面表面加工，将两面已加工好的板材置入能防止第二次切割过程中产生振动及碎裂等的机构装置中，在每块两面都加工好板材厚度的中间进行第二次切割，生产出有一表面已加工好的石材薄板。
4.一种生产权利要求1所述的石材薄板的生产过程，包括第一次切割、表面加工、增强处理、基座生成或置入稳定机构、第二次切割、切边等工艺过程，其特征在于用切割设备对石料第一次切割生产出的毛板进行两面表面加工，将两面已加工好的板材用增强材料模具对其各面都进行增强处理，将增强处理好的板材用上述方法作生成基座处理或置入稳定机构中，在其每块板材厚度的中间进行第二次切割，生产出带有增强材料模其的一表面已加工好的石材薄板，增强材料模具在建筑装饰施工或家具制作的最后工序能够除去。
全文摘要
本发明提供一种用作建筑装饰及家具制作材料的石材薄板及其生产方法，这种石材薄板是通过用切割设备对石料第一次切割生产已调节好厚度的毛板进行两面表面加工，或可作增强处理，经固定后进行第二次切割的生产过程得到，解决了现有石材板材过厚而带来重量过重，浪费石材资源、运输困难以及施工难度大等问题，产品适合所有建筑装饰及家俬制作使用。
文档编号B28D1/22GK1134339SQ9610206
公开日1996年10月30日 申请日期1996年2月11日 优先权日1996年2月11日
发明者邓登仁 申请人:邓登仁