专利名称：一种用于粉煤灰作建材制品的激发剂及其生产方法
技术领域：
本发明涉及建材制品中的无机胶凝材料，具体地说是一种主要用于粉煤灰作地面砖、墙体材料或其它建材制品的激发剂。
目前国内粉煤灰的年排灰量达7000万吨/年以上，累计堆储量已超过5亿吨，由于各种条件的制约、利用率不足30％，在粉煤灰的综合利用中主要是用于作免烧免蒸的“双免”建材制品，但由于粉煤灰的胶凝性和抗冻融差，不耐久，易起灰砂，大都生产厂家存在掺灰量小并需用大量水泥作胶凝材料，因而造成成本高，市场销售不畅，经检索目前还没有一种用于粉煤灰作建材制品的晶种激发剂。
本发明的目的在于提供一种用于粉煤灰作建材制品的激发剂，它可作为粉煤灰作建材制品中的胶凝材料，并能增强建材制品的抗水、抗大气浸蚀和抗冻融的能务，为粉煤灰的综合开发应用提供了新的途径。
本发明以晶核理论为依据，采用炉外增钙的方法，激发粉煤灰中的潜在活性，增强离子反应能力，促使晶核发育、成熟、长大，从而产生大量的CSH、CAH和钙钒石，增强了产品的耐久性，提高了产品的质量，降低了成本。
本发明的技术方案考虑到由于全国各地煤质不同，火热发电厂的排灰方式不同，各种粉煤灰化学成份含量不同，尤其是锅炉的燃烧状况不同，粉煤灰中末烯碳含量差异较大，来自低铁玻璃体的含量高则活性大；石英、莫来石、赤铁矿、磁铁矿含量多则活性差，又因抗大气要求和南北温差悬殊，抗冻剂的配比亦不同，本发明的技术方案是这样实现的一种用于粉煤灰作建材制品的激发剂，其特征在于它包括晶核、晶坯、抗冻剂、石灰和石膏，整体呈粉末状，其组分重量百分比为晶核10-35％、晶坯2-15％、抗冻剂1-5％、石灰40-75％、石膏4-16％。该激发剂的生产方法，其特征在于将晶核、晶坯、石灰、石膏按上述重量百分比计量后进行破碎至颗粒状，然后粉磨成粉末，使粉末的细度不大于0.1mm，再将防冻剂按上述重量百分比计量后与粉末混合。
在将粉煤灰作建材制品中使用本激发剂可激发粉煤灰中的潜在活性，增强界面反应能力，增强建材制品的抗水抗侵蚀和抗冻的能力，使建材制品能免烧免蒸，并不起灰砂，可加大粉煤灰的掺混比例，有利于粉煤灰的综合利用和环境保护，且成本较普通的粉煤灰制品砖可降低40％左右。
下面对本发明作进一步的描述并给出实施例。
本发明是一种用于粉煤灰作建材制品的激发剂，它包括晶核、晶坯、抗冻剂、石灰和石膏，晶核为水熟熟料；晶坯为混凝土废料，废砖瓦或固体的工业废料；抗冻剂为尿素或三聚氰铵，激发剂整体呈粉末状，其组分重量百分比为晶核10-35％、晶坯2-15％、抗冻剂1-5％、石灰40-75％、石膏4-16％。下面提供利用粉煤灰作路面砖粉煤灰标准砖、粉煤灰砂浆粉的实例。
实施例1粉煤灰50％、激发剂40％、骨料10％；其中激发剂的重量组分为晶核20％、晶坯6％、抗冻剂2％、石灰62％、石膏10％。
实施例2粉煤灰55％、激发剂40％、骨料5％；其中激发剂的配比为晶核18％、晶坯5％、抗冻剂3％、石灰60％、石膏14％。
经上海市市政工程质量监督监测站检测，用以上配比生产的路面砖(异型人行道砖)的抗压强度的平均值达39.0MPa，远远超过32.6MPa的标准值粉煤灰标准砖(FA“九·五”砖)的抗压强度的平均值达12.0MPa，远远超过7.6MPa的标准值。
实施例3使用该激发剂可代替水泥做粉煤灰砂浆粉，如配制75#砂浆的具体配比采用砂60％、激发剂25％、粉煤灰15％；其中激发剂的配比为晶核35％、晶坯15％、防冻剂4％、石灰41％、石膏5％。
权利要求
1.一种用于粉煤灰作建材制品的激发剂，其特征在于它包括晶核、晶坯、抗冻剂、石灰和石膏，整体呈粉末状，其组分重量百分比为晶核10-35％、晶坯2-15％、抗冻剂1-5％、石灰40-75％、石膏4-16％。
2.按权利要求1所述的一种用于粉煤灰作建材制品的激发剂，其特征在于晶核为水泥熟料；晶坯为混凝土废料、废砖瓦或固体的工业废料。
3.按权利要求1所述的一种用于粉媒灰作建材制品的激发剂，其特征在于抗冻剂为尿素或三聚氰铵。
4.按权利要求1所述的一种用于粉煤灰作建材制品的激发剂的生产方法，其特征在于将晶核、晶坯、石灰、石膏按上述重量百分比计量后进行破碎直至颗粒状，然后进行粉磨成粉末，使粉末的细度不大于0.1mm，再将防冻剂按上述重量百分比计量后与粉末混合。
全文摘要
本发明公开了一种用于粉煤灰作建材制品的激发剂及其生产方法,该激发剂包括晶核、晶坯、抗冻剂、石灰和石膏,整体呈粉末状,其重量百分比为:晶核10—35%、晶坯2—15%、抗冻剂1—5%、石灰40—75%、石膏4—16%。本激发剂可激发粉煤灰中的潜在活性、增强界面反应能力,能使建材制品“双免”不起灰砂,增强抗水、抗侵蚀和抗冻的能力,可加大粉煤灰的掺混比例,成本可降低40%左右,有利于粉煤灰的综合利用和环境保护。
文档编号C04B28/02GK1180675SQ96116548
公开日1998年5月6日 申请日期1996年10月22日 优先权日1996年10月22日
发明者王广才 申请人:王广才