专利名称：前端抱臂支撑混凝土制管机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工程设备技术领域，是一种前端抱臂支撑混凝土制管机。
目前混凝土制管机在国内极具市场，传统制管机具有前支架、后支架，后支架上设置有电动机、传动轴、传动轴连接制管轴，制管轴的前端担设在支撑横杆的中部，支撑横杆的一端通过铰链固定在前支架的一侧，另一端通过扣合装置与前支架的另一侧活动连接。当需要上装或下卸水泥管管模时，需把管模钩吊悬空。将支撑横杆的活动端打开。因为横杆的回转半径大、占用工作面积；因为制管轴担设在支撑横杆上，制管轴的前端不能定心，在旋转制管过程中框动比较大；因为横杆两端支撑在前支架上，离地面高，制管过程中振动大，稳定差；因为支撑横杆的中部受制管轴压力作用，受力作用不合理，容易出现颤动，弯曲。
本实用新型的目的是设计一种制管轴前端支撑受力合理，可自动定心，占用工作面积小的混凝土制管机。
本实用新型所采取的技术方案是在原有混凝土制管机的基础上加以改进，去掉原有的支撑横杆，在前支架的两侧底部分别设置两抱臂，该抱臂的底端通过转动连接件与地板连接，前端分别设置有抱瓦；在抱臂的两外侧设置有伸缩杆，伸缩杆的前端与抱臂的中部转动连接，底端支撑在底架上。
由于本实用新型采取了上述技术方案，与现有混凝土制管机相比，具有制管轴前端支撑受力合理，可自动定心，占用工作面积小等显著优点。
以下结合附图及实例对本实用新型的具体结构特征做进一步说明。
图1表示本实用新型的前支架端正视示意图。
图2表示本实用新型的总装结构侧视示意图。
如图2所示，本实用新型具有前支架1，后支架2，后支架2上设置有转动装置3，转动装置3由电动机、传动轴和控制盘组成，其中传动轴通过法兰盘4与制管轴5连动。前支架1和后支架2的上端之间设置有导轨6，导轨6的前端突出于前支架1之外，导轨6上吊设有电葫7，电葫7可以在导轨6上滑动。它用于悬吊管模，同时可以带动管模移动至前支架以外。这样方便用运输车运输管模，这种悬吊移动用导轨同制管机骨架一体的设计，占地面积小，方便合理。
如
图1所示，在前支架的两侧底部分别设置两抱臂8，抱臂8的底端通过转动连接件9与地板转动连接，前端分别设置有抱瓦10，抱瓦10抱合后的内径同制管轴5的外径相同。抱臂8用于抱合制管轴并支撑它，在抱臂8的外侧设置有伸缩杆11，伸缩杆11的前端与抱臂8的中部转动连接，底端支撑在底架12上，底架12可以设置在前支架1的内腔里，这样伸缩杆11收缩，就可以带动抱臂8包藏于前支架1的内腔里，从而更加节省空间。
两抱臂8在抱合制管轴状态时，最好同地面呈45度角支撑，这样受力更加合理。
权利要求1.一种前端抱臂支撑混凝土制管机，具有前支架、后支架，在后支架上设置有转动装置，转动装置连动制管轴，其特征在于在前支架的两侧底部分别设置有两抱臂，抱臂的底端通过转动连接件与地板转动连接，前端分别设置有抱瓦，在抱臂的外侧设置有伸缩杆，伸缩杆的前端与抱臂的中部转动连接，底端支撑在底架上。
2.如权利要求1所述装置，其特征在于前支架和后支架上端之间设置有导轨，导轨的前端突出于前支架之外，导轨上吊设有电葫。
3.如权利要求1或2所述装置，其特征在于两抱臂在抱合状态时，同地面呈45度角支撑。
专利摘要本实用新型为工程设备技术领域提供了一种前端抱臂支撑混凝土制管机，它的主要特点是去掉了原有的支撑横杆，在前支架的两侧底部分别设置两抱臂，该抱臂的底端与地板转动连接，前端分别设置有抱瓦、在抱臂的外侧设置有伸缩杆，伸缩杆的前端与抱臂的中部转动连接，底端支撑在底架上。同现有混凝土制管机相比，本实用新型具有制管轴前端支撑受力合理，可自动定心，占用工作面积小等显著优点。
文档编号B28B21/02GK2265881SQ9622160
公开日1997年10月29日 申请日期1996年9月8日 优先权日1996年9月8日
发明者关泰山 申请人:关泰山