专利名称：硅酸盐建筑制品成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种硅酸盐制品成型机，它属于使用压力机由材料生产成型制品的专用压力机类。
现有的硅酸盐建筑制品半干法成型机有三种夹板锤成型机、杠杆式压砖机和盘转式砖机。夹板锤成型机台时产量250-350块，配套电机3KW，其缺点是生产率低、劳动条件差且成品质量波动大；杠杆式压砖机采用曲轴一杠杆机构施压，台时产量2400-3000块，装机容量30KW，设备笨重能耗大，成型产品的匀质性较差，一次性投资超过20万元，如今已无市场优势可言；盘转式压砖机是目前国内外生产硅酸盐砖使用最广泛的设备，但因为其成型压制机械仍未摆脱传统的曲轴、杠杆方式，故普遍存在能耗高、设备利用率低、对原材料适应性差等问题，有待改进。
本实用新型的目的，在于提供一种对原材料适应性强、结构简单、操作维修方便、生产率高、能耗低且产品质量稳定的硅酸盐建筑制品成型机，以弥补现有的不足。
本实用新型的硅酸盐建筑制品成型机含机体1、传动装置2、加料机构3、模具4、推坯机构5和坯体传送机构6，其技术要点是它还含有冲击、振动机构7，该机构由下方设复数个冲头的基座71，以及安装在所述基座71上部的振动装置73和安装在模具4前部的振动装置74组成，所述振动装置73、74以电机11作动力，包括偏心重叠套装在电机轴上并容身于调节仓14内的主振子12和副振子13，此外，在上述基座71的侧面之前、后端还固着有一对坯高发信杆72；所述传动装置2置于机体1的顶部，且附设用以升降模具4的一对链条21；所述加料机构3设送料斗31，由一套杠杆32控制开关的送料斗活门33和料箱34，所述料箱34中设有包括电机35、曲柄连杆机构36和安装在杆架37上并向下方延伸的若干直齿扒38在内的往复式直齿扒喂料装置；所述模具4采用双列、侧立结构，由边板41、中板42、隔板43和挡板44经整体焊接而成，在模具4两侧挡板44中部对称地设有一对凸出体45，所述凸出体45悬吊在上述链条21内，而在模具4一侧边板的前、后端设有可上、下调位的限位开关46，在所述机体1顶部内侧还设有用于吸合上述带冲压头75的基座71的电磁挂钩76。
以下将通过附图对本实用新型作详细说明。
附
图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型传动装置的示意图。
附图3是本实用新型采用的往复式直齿扒喂料装置的结构示意图。
附图4是本实用新型所用模具的结构示意图(未示出周围附件)。
附图5是本实用新型所用振动装置的结构示意图。
图中，1机体，2传动装置，3加料机构，4模具，5推坯机构，6坯体传送机构，7冲击、振动机构，8环向滑轮组，11振动装置的电机，12主振子，13副振子，14调节仓，21链条，31送料斗，32开关送料斗活门的杠杆，33送料斗活门，34料箱，35喂料装置的电机，36喂料装置的曲柄连杆机构，37杆架，38直齿扒，41模具的边板，42模具的中板，43隔板，44模具挡板，45模具挡板中的凸出体，46限位开关，71基座，72坯高发信杆，73、74振动装置，75安装于基座71下的冲击头，76电磁挂钩，77限位压杆。
本实用新型是这样工作的——电源接通后，传动机构2的链条21使模具4连同冲击、振动机构7—同被提升，直至基座71与电磁挂钩76吸合，随即推坯机构5由环向滑轮组6带动进行坯动作(同时坯体传送机构6的传送带运转)，它回归
图1所示位置后控制系统又令链条21反向移动，于是模具4连同振动装置74下落至
图1所示装置；加料机构3前移，触动加料机构开关杠杆32动作以打开已装有硅酸盐材料的送料斗的活门33，材料遂进入料箱34，料箱34被推送到位后，有限位开关(图中未示出)令振动装置74和直齿扒喂料装置动作，使本实用新型的模具4在振动中被强制喂料，到喂料时间终了时(有时间继电器控制)振动装置74停振，同时料箱返回到
图1所示位置，在料箱返回过程中其前挡板起着刮平硅酸盐材料的作用，直齿扒38停动，同时触动杠杆32使送料斗活门33关闭送料斗31；加料机构返回原位后，控制系统令带复数个冲击头75的基座71从电磁挂钩76脱落，带同其上的振动装置73实施对模具4中填充的硅酸盐材料的有力冲击，同时振动装置发振，使材料迅速被夯实成型；当基座71侧面发信杆72触及模具4侧面的限位开关46(已被调定位置)后，冲击头75停振，随即模具4连同其上的构件被链条21提升，使坯料脱落，至基座71被电磁挂钩吸合为止；接着推坯机构5又动作，坯料传送机构亦启动……如此循环往复，迅速压制出一批又一批质量良好的硅酸盐建筑制品坯件。
综上所述，本实用新型由于在送料和成型等方面的革新，而达到了以较为小巧的设备和相当低的能耗，大批量生产出质量良好的硅酸盐建筑品坯体的目的；此外，本实用新型还兼有调整、维修方便且适用范围(对坯料材质和坯料尺寸而言，坯料可以是山土、炉渣、碎石等)较广的优点，确有推广价值。
权利要求1.硅酸盐建筑制品成型机含机体(1)、传动装置(2)、加料机构(3)、模具(4)、推坯机构(5)和坯体传送机构(6)，其特征在于A)、它还含有冲击、振动机构(7)，该机构由下方设复数个冲击头(75)的基座(71)，以及安装在所述基座(71)上部的振动装置(73)和安装在模具(4)前部的振动装置(74)组成，所述振动装置(73)、(74)以电机(11)作动力，包括偏心重叠套装在电机轴并容身于调节仓(14)内的主振子(12)和副振子(13)，此外，在上述基座(71)的侧面之前，后端还固着有一对坯高发信杆(72)；B)、所述传动装置(2)置于机体(1)的顶部，且附设有用以升降模具(4)的一对链条(21)；C)、所述加料机构(3)设送料斗(31)、由一套杠杆(32)控制开关的送料斗活门(33)和料箱(34)，所述料箱(34)中设有包括电机(35)、曲柄连杆机构(36)和安装在杆架(37)上并向下延伸的若干直齿扒(38)在内的往复式直齿扒喂料装置；D)、所述模具(4)采用双列、侧立结构，由边板(41)、中板(42)、隔板(43)和挡板(44)经整体焊接而成，在模具(4)两侧挡板(44)中部对称地设有一对凸出体(45)，所述凸出体(45)悬吊在上述链条(21)内，而在模具(4)一侧边板(41)的前、后端设有可上、下调位的限位开关(46)；E)、在所述机体(1)顶部内侧还设有用于吸合上述带冲压头(75)的基座(71)的电磁挂钩(76)。
专利摘要硅酸盐建筑制品成型机含机体、传动装置、加料机构、模具和坯体传送机构,还含有冲击振动机构。传动装置位于机体顶部;加料机构设送料斗、料斗活门和料箱,料箱中有往复式直齿扒喂料装置;模具采用双列,侧立结构,可由传动装置悬吊作上下运动;机体顶部内侧还设有用于吸合冲压头的电磁挂钩。不仅对原料的适应范围广,而且操作维护方便,生产率与产品质量也有明显提高。
文档编号B28B1/08GK2279996SQ9623501
公开日1998年4月29日 申请日期1996年6月5日 优先权日1996年6月5日
发明者沈冬听 申请人:沈冬听