专利名称：一种平面石材切割锯片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石材切割锯制造技术领域，确切地说是一种平面石材切割锯的锯片。
目前，石材切割锯已在石材加工领域中得到广泛应用，这种切割锯所使用的石材切割锯片(以下简称锯片)都是由锯片本体和锯刃构成的。锯片本体是用碳钢材料制成的、外形呈圆环板状的构件，其外圆周上的间距地制出若干个径向锯齿，其轴心部通孔构成该锯片联接孔；锯刃是由附着在锯齿外端部齿体表面上的金钢石材料构成。在使用安装时，锯片套置安装在石材切割锯动力输出轴端部，并通过该轴端止挡台肩及设置在轴端的联接螺母使之被夹固定位。用这种锯片加工石材存在的主要问题是由于所述输出轴端部高出锯片外端面，所以它无法延其进给方向连续切制尺寸大于锯片外圆至该输出轴外侧面之间距离的平面，因而其适用范围较窄。
本实用新型的目的是为人们提供一种能够在一定辅助条件下延其进给方向连续切削，从而加工出任意尺寸平面的石材切割锯片。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括轴心部设置有联接孔、外圆周上设置锯齿的圆环板状锯片本体以及设置于锯齿上的锯刃，其特点是所述联接孔由一个大端周壁与所述圆环板状体内孔壁固定联接的圆锥台状管体的内孔构成。
本实用新型实现后，将其它安装到石材切割锯的动力输出轴上后，由于其联接固定件的外端部可以不高出其外端面，所以利用它来切制石材平面时，便可以在适时去除切制平面过程中形成的废料的条件下，加工出任意需要尺寸的平面，因而其适用范围更宽，有利于提高石材平面加工效率。
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细地说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是
图1的A-A部视图。
图3是本实用新型使用安装示意图。
由图可知，本实用新型由锯片本体1、锯刃2构成。锯片本体1由一个圆环板状体及一个圆锥台状管体构成，圆环板状体的外圆上制有锯齿；圆锥台状管体的大端周壁与该圆环板伏体的内孔壁固定联接成一体。两者的联接方法可以是焊接，也可以通过压制工艺手段使两者连成一体，该圆锥状管体的内孔构成锯片的安装联接孔；锯刃2由附着在上述锯齿上金刚石材料构成。上述锯齿，锯刃的结构形式及其制造方法均与现有技术相同，不再累述。
本实用新型的使用安装方法1．将石材切割锯动力输出轴3端部制成如图3所示的结构形式，即在其轴端制出一个圆锥台状闷孔，并在闷孔底端部的轴心处制出联接螺孔。该闷孔锥度及大端内孔直径与上述圆锥台状管体的锥度及大端外圆直径相匹配，该闷孔的高度可以等于或大于圆锥台状管体高度。
2．准备一个轴心部带有联接孔的圆锥台体状定位件4、该定位件的锥度与上述圆锥台状管体的，锥度相同，其大端直径略小于圆锥台状管体的大端内孔直径；其高度尺寸这样确定当其被按图组装到位时，保持其图示上端面与上述闷孔底端面之间留有足够间隙。
3．安装锯片将锯片通过其锯片本体上的锥台状管体插装在石材切割锯动力输出轴端部闷孔中，再通过定位件4、联接螺栓5使之被固定联接在该闷孔内。
利用本实用新型切制大平面的方法在切割大平面过程中，当切深尺寸即沿锯片进给方向的切入深度尺寸等于锯片本体外圆至石材切割锯动力输出轴端部外圆面6之间的距离尺寸时，可利用另一石材切割锯切掉加工上述平面时形成的废料，然后，继续切制上述平面。该过程循环进行，即可切制出任意尺寸的平面。
由上可知，本实用新型之所以能够在一定辅助条件下切制尺寸较大的平面，是因为它与石材切割机动力输出轴联接安装后，该联接部位的固定件不高出锯片外端面即图示下端面。
权利要求1．一种平面石材切割锯片，它包括轴心部设置有联接孔、外圆周上设置锯齿的圆环板状锯片本体以及设置于锯齿上的锯刃，其特征在于所述联接孔由一个大端周壁与所述圆环板状体内孔壁固定联接的圆锥台状管体的内孔构成。
专利摘要本实用新型公开了一种平面石材切割锯片,它包括轴心部设置有联接孔、外圆周上设置锯齿的圆环板状锯片本体以及设置于锯齿上的锯刃,其特点是:所述联接孔由一个大端周壁与所述圆环板状体内孔壁固定联接的圆锥台状管体的内孔构成。本实用新型实现后与现有技术相比具有能切制任意尺寸的大平面的优点,因而其适用范围较宽。
文档编号B28D1/02GK2345337SQ9823939
公开日1999年10月27日 申请日期1998年11月19日 优先权日1998年11月19日
发明者王建毅 申请人:王建毅