专利名称：风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域，涉及一种硅酸盐水泥的生产方法。
硅酸盐水泥生产原料一般为石灰石、粘土质原料(粘土、砂岩、页岩)、以及未燃煤矸石、铁粉等，其中除少量如煤矸石是利用废弃物外，其它均为矿产资源。随着水泥工业的迅速发展，资源和能源消耗越来越多，生产成本提高，不利于可持续发展；而我国广大西北地区风沙灾害日趋严重，黄沙吞噬万倾良田、草场，填满桥洞，危胁铁路、公路交通，影响人们的生产生活。风积沙也是一种硅质材料，SiO2含量为70-80％，在沙产业尚未发展形成的今天，对风积沙的利用仍是微不足道，国内对风积沙在水泥生产上的应用尚无报道。
本发明的目的是提供一种利用风积沙替代水泥生产原料中的粘土质原料，生产硅酸盐水泥熟料的方法。
本发明的技术方案是以风积沙替代水泥生产原料中的粘土质原料，生料配比为石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=82％--88％∶8％--14％∶2％--6％∶1％--4％。按上述生料配比配制生料，磨细至0.08mm方孔筛筛余百分含量≤13％，入窑进行煅烧，得到硅酸盐水泥熟料。
本发明的优点是1、节省了粘土和矿物资源、能源的消耗，有利于可持续发展。2、减少了风积沙对自然环境和人类生产生活的影响，变害为利。3、该方法不改变原生产工艺，由于风积沙经风自然选择，细度及品质高，采用便利，降低了生产成本，降低了烧成温度，节能降耗。4.提高了熟料质量，提高了经济效益。
下面以生产实例对本发明作进一步说明实例1蒙西水泥有限公司1999年2月生产实例生料配比为石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=84.37％∶10.60％∶2.67％∶2.12％。熟料三率值为KH=0.929；N=2.00；P=1.59。熟料抗压强度/抗折强度(Mpa)3天=34.9/6.3；2 8天=61.4/8.9。
实例2蒙西水泥有限公司1999年4月生产实例生料配比为石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=85.23％∶10.32％∶2.28％∶1.98％。熟料三率值为KH=0.931；N=2.12；P=1.48。熟料抗压强度/抗折强度(Mpa)3天=33.7/6.1；28天=61.1/8.9。
在多次实验和生产实践中发现，生料最佳配比为石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=83％--86％∶9％--11％∶2％--5％∶1％--3％。
通过以上实例可证明，风积沙替代粘土质原料能够稳定生产优质硅酸盐水泥熟料。
权利要求
1.一种生产硅酸盐水泥熟料的方法，其特征在于以风积沙替代水泥生产原料中的粘土质原料，生料配比为石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=82％--88％∶8％--14％∶2％--6％∶1％--4％；按上述生料配比配制生料，磨细至0.08mm方孔筛筛余百分含量≤13％，入窑进行煅烧，得到硅酸盐水泥熟料。
2.如权利要求1所述的生产硅酸盐水泥熟料的方法，其特征在于生料最佳配比为石灰石∶风积沙∶未燃煤矸石∶铁粉=83％--86％∶9％--11％∶2％--5％∶1％-3％。
全文摘要
本发明公开了一种利用风积沙替代粘土质原料生产硅酸盐水泥熟料的方法。不需改变原生产工艺。具有节省资源能源,减少风积沙不利影响,变害为利等优点,并能提高水泥质量和经济效益,尤其适于我国西北广大地区水泥企业推广应用。
文档编号C04B7/00GK1280108SQ9911009
公开日2001年1月17日 申请日期1999年7月7日 优先权日1999年7月7日
发明者刘埃林, 赵建国, 汪英杰, 贾恒昌, 杜鸿逵, 王永胜, 崔玉成 申请人:内蒙古蒙西水泥有限公司