一种外包钢加固柱预加力装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种预加力装置，尤其是一种外包钢加固柱预加力装置。
【背景技术】
[0002]钢筋混凝土结构是全世界工程建设中应用最为广泛的一种结构，它的发展应用已有100多年的历史。但是，混凝土结构在使用过程中，随时间的推移混凝土构件会不断损坏和老化，其承载力、刚度、延性和稳定性不断下降，因而在六十年代产生了混凝土结构加固这一分支。
[0003]目前，实际工程中常采用的加固方法有多种，如加大截面法、置换法、预应力法、增加支点法、外包钢加固法、粘钢加固和粘纤维布法等等。
[0004]其中预应力法加固中，有一种预应力撑杆加固法，加固时，是通过工具式拉紧螺杆将上下倾斜设置的角钢撑杆进行紧固，使角钢撑杆向立柱方向压紧，角钢撑杆两端向上移动，从而施加预应力，对立柱进行加固，但是预压应力难以控制，不知道施加了多大的预应力，从而限制了预应力法加固混凝土受压构件的应用。
【发明内容】
[0005]本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种外包钢加固柱预加力装置，该一种外包钢加固柱预加力装置具有在二次受力前即分担部分载荷，促使原混凝土结构应力水平和应变水平降低，达到卸载与加固同步进行，使加固后新旧部分在二次受力下可以共同工作，同步变形的目的；通过顶升机构施加预应力，其预应力施加简便，易于控制；施加预应力能使撑杆有效地参加受力，分担柱子部分载荷，起到加固效果的特点。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括设置在钢筋混凝土立柱四个角上的角钢，两两角钢之间锚固有箍板，角钢和箍板共同组成支撑体，所述的支撑体包括两个，分别为上支撑体和下支撑体，并分别设置在钢筋混凝土立柱的外围的上部和下部，所述的上支撑体和下支撑体通过顶升机构相连，所述的顶升机构包括4个，分别设置在钢筋混凝土立柱的四个面外围，每个顶升机构分别包括上连接件、下连接件和千斤顶，所述的千斤顶上设置有压力表，千斤顶设置在上连接件和下连接件之间，并与上连接件下部和下连接件上部相连，所述的上连接件和下连接件分别与上支撑体和下支撑体相连，所述的上连接件和下连接件结构相同，且竖向对称设置，所述的上连接件和下连接件分别通过插接机构与上支撑体和下支撑体相连。
[0007]所述的上连接件和下连接件分别包括水平板和倾斜板，所述的水平板的后端与倾斜板的后端相连，所述的水平板水平设置，倾斜板倾斜设置，倾斜板与水平板之间的夹角为30-45 度。
[0008]所述的每个插接机构分别包括倾斜插杆、水平插杆和插孔，所述的倾斜插杆设置在倾斜板的前端中部，水平插杆包括两个且对称设置在水平板的前端两侧，与倾斜插杆和水平插杆对应处的上支撑体下部和下支撑体上部的的箍板上分别对应设置有插孔，倾斜插杆和水平插杆分别插于各自相对应的插孔内。
[0009]所述的支撑体与梁板之间的钢筋混凝土立柱上设置有传力角钢，所述的传力角钢与支撑体之间设置有支撑板。
[0010]本发明的一种外包钢加固柱预加力装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:在钢筋混凝土立柱二次受力前即分担部分载荷，促使原混凝土结构应力水平和应变水平降低，达到卸载与加固同步进行，使加固后新旧部分在二次受力下可以共同工作，同步变形的目的；通过顶升机构施加预应力，其预应力施加简便，易于控制；施加预应力能使撑杆有效地参加受力，分担柱子部分载荷，起到加固效果；而且顶升机构与上支撑体和下支撑体通过插接机构相连，拆装快速方便等特点。
【附图说明】
[0011]附图1是一种外包钢加固柱预加力装置的主视结构示意图；
[0012]附图2是图1中所示的A-A剖视图；
[0013]附图3是顶升机构的主视结构示意图；
[0014]附图4是顶升机构的左视结构示意图；
[0015]附图5是一种外包钢加固柱预加力装置施加完预应力后的结构示意图；
[0016]附图标记说明:1、钢筋混凝土立柱，2、角钢，3、箍板，4、支撑体，41、上支撑体，42、下支撑体，5、顶升机构，51、上连接件，52、下连接件，501、水平板，502、倾斜板，53、千斤顶，54、压力表，55、插接机构，551、倾斜插杆，552、水平插杆，553、插孔，6、梁板，7、传力角钢，8、支撑板，9、加固角钢。
【具体实施方式】
[0017]参照说明书附图1至附图5对本发明的一种外包钢加固柱预加力装置作以下详细地说明。
[0018]本发明的一种外包钢加固柱预加力装置，其结构包括设置在钢筋混凝土立柱I四个角上的角钢2，两两角钢2之间锚固有箍板3，角钢2和箍板3共同组成支撑体4，所述的支撑体4包括两个，分别为上支撑体41和下支撑体42，并分别设置在钢筋混凝土立柱I的外围的上部和下部，所述的上支撑体41和下支撑体42通过顶升机构5相连，所述的顶升机构5包括4个，分别设置在钢筋混凝土立柱I的四个面外围，每个顶升机构5分别包括上连接件51、下连接件52和千斤顶53，所述的千斤顶53上设置有压力表54，施加的预应力可控，千斤顶53设置在上连接件51和下连接件52之间，并与上连接件51下部和下连接件52上部相连，所述的上连接件51和下连接件52分别与上支撑体41和下支撑体42相连，所述的上连接件51和下连接件52结构相同，且竖向对称设置，所述的上连接件51和下连接件52分别通过插接机构55与上支撑体41和下支撑体42相连。
[0019]所述的上连接件51和下连接件52分别包括水平板501和倾斜板502，所述的水平板501的后端与倾斜板502的后端相连，所述的水平板501水平设置，倾斜板502倾斜设置，倾斜板502与水平板501之间的夹角为45度。
[0020]所述的每个插接机构55分别包括倾斜插杆551、水平插杆552和插孔553，所述的倾斜插杆551设置在倾斜板502的前端中部，水平插杆552包括两个且对称设置在水平板501的前端两侧，与倾斜插杆551和水平插杆552对应处的上支撑体41下部和下支撑体42上部的的箍板3上分别对应设置有插孔553，倾斜插杆551和水平插杆552分别插于各自相对应的插孔553内。
[0021 ] 所述的支撑体4与梁板6之间的钢筋混凝土立柱I上设置有传力角钢7，所述的传力角钢7与支撑体4之间设置有支撑板8。支撑体4与梁板6之间设置有支撑板8和传力角钢7，增大了支撑体4与梁板6的接触面积。
[0022]当对钢筋混凝土立柱I进行加固时，分别将上支撑体41和下支撑体42置于钢筋混凝土立柱I上部和下部，然后将4个顶升机构5分别置于钢筋混凝土立柱I的四个面，并分别通过插接机构55与上支撑体41和下支撑体42相连，即将顶升机构5的倾斜板502和水平板501前端的倾斜插杆551和水平插杆552分别插于对应的插孔553内；然后启动千斤顶53，将千斤顶53施加的力通过上连接件51和下连接件52传至支撑体4、支撑板8及传力角钢7，通过千斤顶53施加预应力，对钢筋混凝土立柱I进行加固，当通过千斤顶53使预应力达到设定值时，将上支撑体41与下支撑体42之间填入加固角钢9，然后将顶升机构5分别从上连接件51和下连接件52中移除即可。
[0023]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.一种外包钢加固柱预加力装置，包括设置在钢筋混凝土立柱四个角上的角钢，两两角钢之间锚固有箍板，角钢和箍板共同组成支撑体，其特征是:所述的支撑体包括两个，分别为上支撑体和下支撑体，并分别设置在钢筋混凝土立柱的外围的上部和下部，所述的上支撑体和下支撑体通过顶升机构相连，所述的顶升机构包括4个，分别设置在钢筋混凝土立柱的四个面外围，每个顶升机构分别包括上连接件、下连接件和千斤顶，所述的千斤顶上设置有压力表，千斤顶设置在上连接件和下连接件之间，并与上连接件下部和下连接件上部相连，所述的上连接件和下连接件分别与上支撑体和下支撑体相连，所述的上连接件和下连接件结构相同，且竖向对称设置，所述的上连接件和下连接件分别通过插接机构与上支撑体和下支撑体相连。
2.根据权利要求1所述的一种外包钢加固柱预加力装置，其特征是:所述的上连接件和下连接件分别包括水平板和倾斜板，所述的水平板的后端与倾斜板的后端相连，所述的水平板水平设置，倾斜板倾斜设置，倾斜板与水平板之间的夹角为30-45度。
3.根据权利要求2所述的一种外包钢加固柱预加力装置，其特征是:所述的每个插接机构分别包括倾斜插杆、水平插杆和插孔，所述的倾斜插杆设置在倾斜板的前端中部，水平插杆包括两个且对称设置在水平板的前端两侧，与倾斜插杆和水平插杆对应处的上支撑体下部和下支撑体上部的的箍板上分别对应设置有插孔，倾斜插杆和水平插杆分别插于各自相对应的插孔内。
4.根据权利要求1所述的一种外包钢加固柱预加力装置，其特征是:所述的支撑体与梁板之间的钢筋混凝土立柱上设置有传力角钢，所述的传力角钢与支撑体之间设置有支撑板。
【专利摘要】本发明公开了一种外包钢加固柱预加力装置，属于预加力装置，其结构包括设置在钢筋混凝土立柱四个角上的角钢，两两角钢之间锚固有箍板，角钢和箍板共同组成支撑体，支撑体包括上支撑体和下支撑体，上支撑体和下支撑体通过4个顶升机构相连，每个顶升机构分别包括上连接件、下连接件和千斤顶，上连接件和下连接件分别通过插接机构与上支撑体和下支撑体相连。本发明具有在二次受力前即分担部分载荷，促使原混凝土结构应力水平和应变水平降低，达到卸载与加固同步进行，使加固后新旧部分在二次受力下可以共同工作，同步变形的目的；其预应力施加简便，易于控制；施加预应力能使撑杆有效地参加受力，分担柱子部分载荷，起到加固效果等特点。
【IPC分类】E04G23-02, E04C3-34
【公开号】CN104533105
【申请号】CN201410814097
【发明人】宋双阳, 楼昕, 孙建东, 石磊
【申请人】宋双阳
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月24日