一种新型数控金刚线蓝宝石切片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及数控机床自动化技术领域，具体为一种新型数控金刚线蓝宝石切片机。
【背景技术】
[0002]在LED的生产制造领域，目前能用于商品化的衬底只有两种，即蓝宝石和碳化硅衬底，但碳化硅衬底价格昂贵。所以全球80%LED企业采用蓝宝石作为制造LED产品的主要原料。由于蓝宝石的硬度相当高所以加工困难；尤其切片工序更为困难。普通蓝宝石切片机在工作过程中会产生很多问题，引起产品质量下降甚至报废。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种新型数控金刚线蓝宝石切片机，其简化了锯削工艺，提高了切片机的加工效率，成品质量高，从而实现了降低生产成本，增加经济效益的目的。
[0004]其技术方案是这样的:一种新型数控金刚线蓝宝石切片机，其包括机架，机架上设置有进给机构，所述进给机构上设置有装夹夹具，其特征在于:所述机架上设置有摇摆机构，所述摇摆机构位置对应所述进给机构，所述摇摆机构上设置有两个引线导轮结构，金刚线保持间距地依次多次卷绕在两个所述引线导轮结构上。
[0005]其进一步特征在于:在所述机架上所述引线导轮结构两侧分别设置有收线卷绕装置和放线卷绕装置；
所述收线卷绕装置包括收线固定导线轮、收线滑动导线轮和收线卷绕盘，所述放线卷绕装置包括放线固定导线轮、放线滑动导线轮和放线卷绕盘，所述金刚线依次通过放线卷绕盘，放线滑动导线轮，放线固定导线轮，引线导轮结构，收线固定导线轮，收线滑动导线轮，卷绕在收线卷绕盘上；
所述收线滑动导线轮和所述放线滑动导线轮分别通过滑轨连接机架；
所述摇摆机构包括摇摆架，所述摇摆架上连接第一皮带轮，所述引线导轮结构分别设置在所述摇摆架两侧，所述摇摆架两端设置有支承轴，所述支承轴分别连接所述机架，所述第一皮带轮转动带动所述摇摆架摆动，所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，所述第二皮带轮连接驱动装置；
所述引线导轮结构包括前轴承机构和后轴承机构，引线导轮两端分别固定在所述前轴承机构和所述后轴承机构上，所述前轴承机构和所述后轴承机构分别固定在所述摇摆架的前轴承孔和后轴承孔内；
所述引线导轮两端分别固定在所述前轴承机构的前旋转主轴和所述后轴承机构的后旋转主轴上，所述后旋转主轴连接驱动装置；
所述进给机构包括支架，所述支架固定在所述机架上，进给座通过滑轨、滑块连接所述支架，所述进给座通过滚珠丝杠连接所述支架，所述滚珠丝杠连接同步带轮，所述支架上设置有伺服电机，所述伺服电机连接减速器，所述减速器连接皮带轮，所述皮带轮通过同步带连接所述同步带轮；
所述支架上对应所述进给座两侧设置有平衡气缸，所述平衡气缸连接所述进给座。
[0006]本发明的上述结构中，由于机架上设置有进给机构，进给机构上设置有装夹夹具，机架上设置有摇摆机构，摇摆机构位置对应进给机构，，摇摆机构上设置有两个引线导轮结构，金刚线保持间距地依次多次卷绕在两个所述引线导轮结构上，进给机构实现工件进料，两个引线导轮结构带动金刚线旋转，完成了工件的切片切割，在金刚线进行切割的同时，摇摆机构带动两个引线导轮结构连同金刚线摇摆，保证了整个切片过程非常顺畅，较好地提高了切片工作效率和切片质量，从而实现了降低生产成本，增加经济效益的目的。
【附图说明】
[0007]图1为本发明新型数控金刚线蓝宝石切片机的主视结构示意图；
图2为本发明新型数控金刚线蓝宝石切片机的原理示意图；
图3为金刚线卷绕示意图；
图4为摇摆机构立体示意图；
图5为摇摆机构与引线导轮结构安装立体结构示意图；
图6为引线导轮结构示意图；
图7为进给机构结构示意图；
图8为进给机构结构立体示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1、图2、图3，一种新型数控金刚线蓝宝石切片机，其包括机架1，机架I上设置有进给机构2，进给机构2上设置有装夹夹具3，机架I上对应进给机构2下端设置有摇摆机构4，摇摆机构4上设置有两个引线导轮结构5，金刚线6保持间距地依次多次卷绕在两个引线导轮结构5上，在引线导轮结构5上方对应安装冷却润滑喷嘴7，在摇摆机构4两侧分别设置有收线卷绕装置8、放线卷绕装置9，进给机构实现工件进料，两个引线导轮结构带动金刚线旋转，完成了工件的切片切割，在金刚线进行切割的同时，摇摆机构带动两个引线导轮结构连同金刚线摇摆，保证了整个切片过程非常顺畅，较好地提高了切片工作效率和切片质量，从而实现了降低生产成本，增加经济效益的目的。
[0009]见图1、图2，收线卷绕装置8包括收线固定导线轮10-1、10_2、收线滑动导线轮11和收线卷绕盘12，放线卷绕装置9包括放线固定导线轮13-1、13-2、放线滑动导线轮14和放线卷绕盘15，金刚线6依次通过放线卷绕盘15，放线滑动导线轮14，放线固定导线轮13-1、13-2，引线导轮结构5、收线固定导线轮10-2、10-1，收线滑动导线轮11，卷绕在收线卷绕盘12上；收线滑动导线轮11和放线滑动导线轮14分别通过滑轨连接机架1，放线卷绕装置和收线卷绕装置，实现了金钢线卷绕的稳定，同时放线固定导线轮13-1与放线滑动导线轮14的配合，收线固定导线轮10-1与收线滑动导线轮11的配合，有效调整金刚线的张力，保证了切割装置中金刚线切割力的稳定，从而保证了工件的切割效率和切割质量。
[0010]见图4、图5，摇摆机构4包括摇摆架16，摇摆架16连接第一皮带轮17，引线导轮结构5分别设置在摇摆架16两侧，引线导轮结构5分别连接伺服电机18，摇摆架16两端设置有支承轴19-1、19-2，支承轴19-1、19-2分别连接机架I，第一皮带轮17转动带动摇摆架16摆动，第一皮带轮17通过皮带20连接第二皮带轮21，第二皮带轮21连接减速机22，减速机22连接伺服电机23，伺服电机23通过减速机22带动第二皮带轮21，第二皮带轮21通过皮带20带动第一皮带轮17旋转，从而实现了摇摆架16的摆动，摇摆架16带动摇摆架16上的引线导轮结构5摆动，实现了金刚线线网随着摇摆机构一起摇摆并且同时切割工件，这可减少金刚线在切削时与工件的接触面积，变得易切，保证了整个切片过程非常顺畅，较好地提高切片