一种釉面装饰保温一体化外墙板及其制作工艺的制作方法

文档序号:8249760阅读:660来源:国知局
一种釉面装饰保温一体化外墙板及其制作工艺的制作方法
【专利说明】-种釉面装饰保温一体化外墙板及其制作工艺
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及建筑用品领域,具体涉及一种釉面装饰保温一体化外墙板其及制作工 艺。
[0003]
【背景技术】
[0004] 现有建筑的非承重外墙体还多处于砖墙硕块后外抹水泥和石膏层批荡的施工方 式,其施工周期长、保温性能差,防潮防水效果不佳。尤其是在需要进行外墙外保温时,其施 工难度较大且施工成本高。
[0005] 随着建筑材料的不断革新,目前国内在建筑领域中,使用的外墙体保温材料很多, 大多采用聚氨醋发泡板、聚苯墙板来实现保温作用,虽然具有良好的保温效果,但也存在着 施工复杂、占用空间大的缺点,且施工后会有裂缝的问题,还存在着将外墙板安装在钢筋混 凝±框架上后,必须再由瓦工将装饰板材粘贴在外墙板外表面上,不仅劳动强度大、作业施 工效率低、作业成本高,且作业质量不易保证,尤其是相邻外墙板接缝处的装饰板粘贴的牢 固程度更不易保证,且装饰效果较差等技术问题。
[0006] 另外,现有的外墙体保温材料的整体结构稳定性和抗震性能较差,综合成本造价 高,在冬天低温时保温材料易吸水受潮而结冰,影响保温效果,无法满足外墙体保温隔热节 能要求,同时其表面易因热涨冷缩而产生开裂现象,降低保温功效,普遍存在因透水透寒而 引起的基材退化,从而导致室内墙面渗水等问题。
[0007]

【发明内容】

[0008] 本发明的第一个目的是解决W上缺陷,提供一种釉面装饰保温一体化外墙板,其 具有环保、节能、防火、保温、美观、质轻、安装便捷、节约施工人力成本和缩短施工工期等特 点。
[0009] 本发明的第一个目的是通过W下方式实现的: 一种釉面装饰保温一体化外墙板,该外墙板包括龙骨框、水泥纤维压力增强板、无机保 温租和防火保温棉。
[0010] 龙骨框由"Z"型的轻钢龙骨条构成,轻钢龙骨条围绕成带四个直角的方形框架结 构。方形框架内设有容纳空腔,容纳空腔的开口向下。轻钢龙骨条通过模具冷压成型,使轻 钢龙骨条的顶边向内折形成内折边,内折边用于与水泥纤维压力增强板连接,轻钢龙骨条 的底边向外翻形成外翻边,形成底部安装平面,外翻边用于安装时与安装龙骨连接,相邻两 条内折边的末端相互叠加后进行焊接固定,本发明采用高频焊接技术进行焊接,四个角折 叠处用高频焊接形成承载框体平面。焊接后的方形框架整体结构稳定,不会有任何松动。叠 加后的内折边包括高位内折边和低位内折边,由于低位内折边与高位内折边形成不平整的 表面,不便于安装水泥纤维压力增强板,因此在低位内折边的表面焊接有与内折边厚度相 同的钢条,使内折边的表面形成平整面。
[0011] "Z"型龙骨框的结构中将受力点多次分散转移,且龙骨框的框体有一定的初性,有 利于应力释放,能够避免因地震所致的板面脱落而砸伤逃生人群。
[0012] 水泥纤维压力增强板固定安装在内折边表面的平整面上,并在其表面设置有釉面 保护层,釉面保护层具有良好的防水性,而且耐磨、耐刮、耐老化,具备仿大理石、花岗岩效 果,另外还具体防水和隔音功能。水泥纤维压力增强板在空气受潮后也不会产生任何变形, 解决了传统技术中因应力改变而产生的变形,解决了现有技术中一直无法解决的问题。水 泥纤维压力增强板安装至龙骨框上,其与金属为不同材质,不会因为热涨冷缩而产生开裂。
[0013] 无机保温租与水泥纤维压力增强板的形状相同,无机保温租的顶面紧贴着水泥纤 维压力增强板的底面,与水泥纤维压力增强板进行复合后并固定安装在内折边表面的平整 面上;无机保温租起断桥作用,用于阻断热传导。
[0014] 安装防火保温棉时从容纳空腔的开口内嵌至容纳空腔内,防火保温棉的顶面与容 纳空腔的顶面粘接,形成釉面装饰保温一体化外墙板。本发明的防火保温棉的厚度大于龙 骨框的厚度,使外墙板安装后,能够确保防火保温棉紧贴着外墙。防火保温棉采用内嵌式的 安装方式,使所有保温材料均为独立单体存在于腔体内,不易发生因保温材料与墙面脱落 而致的整体跨脱现象。
[0015] 本发明的保温装饰一体化板按所采用的保温材料的属性,可分为无机型和有机 型。无机型保温材料可采用岩棉、发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃保温板、泡沫混凝±保温板W 及无机轻集料保温板等,保温芯材燃烧性能等级应为A级。有机型保温材料可采用模塑聚 苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨醋板、酷酵树脂板等作为保温芯材,保温芯材燃烧性能等级不 应低于B1级,氧指数不应低于30,烟密度不应高于75%,垂直于板面的抗拉强度不应小于 0. 10M 化。
[0016] 由于龙骨框内形成独立的腔体,且四周密闭,在冬天时,腔体内的保温材料不易因 吸水受潮而致结冰,因此不会对外墙板有任何破坏性,确保其保温功效。
[0017] 上述说明中,作为优选的方案,所述内折边的两末端及钢条的表面设置有用于安 装水泥纤维压力增强板的螺纹底孔,外翻边的表面设置有用于固定安装龙骨框的安装螺 孔。安装水泥纤维压力增强板采用销固的方式进行固定安装,安装后稳定性强,安装本发明 的外墙板也是通过销固的方式进行安装。
[0018] 上述说明中,作为优选的方案,在水泥纤维压力增强板的表面安装锻锋自攻螺钉, 锻锋自攻螺钉对准螺纹底孔将水泥纤维压力增强板螺接固定在龙骨框表面。
[0019] 上述说明中,作为优选的方案,在锻锋自攻螺钉的表面填充有防水胶。
[0020] 上述说明中,作为优选的方案,所述釉面保护层直接喷涂于水泥纤维压力增强板 的表面。
[0021] 上述说明中,作为优选的方案,所述轻钢龙骨条与钢条的表面均设置有锻锋层。
[0022] 上述说明中,作为优选的方案,所述无机保温板为娃酸铅纤维板。
[0023] 本发明所产生的有益效果如下: 1)保温隔热、降耗节能,外墙保温装饰板具有优异的保温隔热特性,与传统的外墙保温 装饰建材相比,有极佳的耐寒隔热性能,很大程度地降低了采暖和制冷能耗,从而节省了能 源支出,产品性价比高,在外墙保温装饰材料产品中显现出绝对的优势。
[0024] 2)安装便捷、节省成本,新型板材质量轻、体积小,搬运和安装省时省力,安装方 式简单、快捷,并不受季节气候和地理环境限制,全年皆宜,显著缩短了工程周期,不仅加快 了工程进度,也节约了建筑成本,降低了综合造价,外墙保温装饰板在达到装饰和保温隔热 效果的同时,最大限度地降低了外墙负荷,对空间及±地的可利用性增强。
[0025] 3)轻质省地、耐震防裂,外墙保温装饰板质量轻、强度高、耐冲击性能好,它质轻的 优点不仅降低了建筑本身的负担,并且很大程度地降低了地震对建筑物的影响,该板材安 装在轻钢结构的建筑上,整体性强,抗震防裂,坚固安全。
[0026] 4)防水防潮,新型板材优良的自身结构及板材间紧凑的安装方式,避免了雨、雪、 冻、融、干、湿循环造成的结构破坏,安装后消除了墙面的渗水之忧,有效地避免了室内墙面 发霉的现象,即使是在严寒地区,性能稳定的新型板材也毫无渗水变形之忧,延长了建筑的 使用寿命。
[0027] 5)安全无化,阻燃性能外墙保温装饰板芯材经过特殊处理,具有良好的防火阻燃 性能,安全无忧。
[0028] 6)隔音降噪,外墙保温装饰板的芯材为保温隔音层,其内部为独立的密闭式气泡 结构,具有良好的隔音效果。适用于噪音区附近的公寓、医院、学校等建筑,有效降低室外噪 音进入室内,保持室内环境安静舒适。
[0029] 7)绿色环保、经久耐用,外墙保温装饰板具有稳定的化学和物理结构,不会分解霉 变、无福射、无污染,绿色环保,该板材同样能够被灵活拆卸后新利用安装在其它建筑上,施 工剩余的边角料也能够加W回收再利用,在施工过程中很大程度地减少建筑垃圾,是高品 质、高性能的环保产品,新型板材易清洁、经久耐用,使用寿命长为了提供给客户更大的选 择空间,新型板材提供了更多浮雕花纹和色彩的搭配组合,给予建筑设计更大的发挥空间, 豪华美观的装饰效果,使建筑突显档次与品位,简便灵活的拆装方式,使墙面设计搭配的更 换轻而易举。还可W根据特殊客户的要求制定颜色。
[0030] 8)应用范围广泛,外墙保温装饰板可广泛的应用于市政建设、公寓住宅、办公会 馆、别墅、园林景点、旧楼改造、n卫岗亭等诸多工程领域。该建材既适用于新建的砖混结 构、框架结构、钢结构、轻体房等类型的建筑,也适用于既有建筑的装饰节能改造,W及室内 外装饰。新型墙板正在成为越来越多墙体保温装饰建材的首选。
[0031] 本发明的另一个目的是提供一种釉面装饰保温一体化外墙板的制作工艺。
[0032] 本发明的另一个目的是通过W下方式实现的: 一种釉面装饰保温一体化外墙板的制作工艺,该工艺由W下步骤构成: 第一步,选基板,选用造纸工艺的抄取法所生产的水泥纤维压力增强板,W水泥纤维压 力增强板为基板,选取符合外墙板抗折、抗变形和抗负压要求的基板,按市场需求裁切大小 规格,放置备用。
[0033] 第二步,制作龙骨框,选用锻锋钢带,锻锋钢带的厚度与宽度按市场需求而定,通 过模具冷压成型工艺将锻锋钢带压制成"Z"型的轻钢龙骨条,使轻钢龙骨条的顶边向内折 形成内折边,轻钢龙骨条的底边向外翻形成外翻边,在轻钢龙骨条的内折边及外翻边切割 出用于折弯的折弯开口,沿着折弯开口将轻钢龙骨条折弯成直角,折弯后围绕成带四个直 角的龙骨框,龙骨框内形成容纳空腔。
[0034] 第H步,焊接龙骨框,将相邻两条内折边的末端相互叠加后再通过高频点焊工艺 进行焊接固定,并在较低的内折边表面焊接有钢条,使内折边的表面形成用于安装水泥纤 维压力增强板的平整面,同时在内折边的两末端和表面设置有螺纹底孔,在外翻边的表面 设置有安装螺孔。
[00巧]第四步,板框复合,将水泥纤维压力增强板和无机保温租安装在由内折边形成的 平整面上,并通过锻锋自攻螺钉对准螺纹底孔将水泥纤维压力增强板螺接固定在龙骨框表 面,从而组合成板框整体。
[0036] 第五步,填补钉眼,安装锻锋自攻螺钉后的水泥纤维压力增强板表面会留有对应 的钉眼,选用与水泥纤维压力增强板同收缩度的环氧纤维材料填补钉眼,用于防止钉眼渗 水,填补后使水泥纤维压力增强板表面为平整面。
[0037] 第六步,喷涂釉面保护层,将若干块填补完钉眼的板框整体放置在流水线上,通过 流水线的喷涂工艺在水泥
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