模板支撑元件的制作方法
【专利说明】模板支撑元件
[0001]优先权文件
本发明要求以下申请的优先权:
申请号为 2012903312，标题为 “FORMWORK SUPPORT ELEMENT” 并且在 2012 年 8 月 2 日提交的澳大利亚临时专利申请。
[0002]该申请的全部内容在此以引用的方式并入本申请。
技术领域
[0003]本发明涉及一种用于形成刚性脚手架结构的模板支撑元件，该刚性脚手架结构支撑用于混凝土浇灌目的模板。
【背景技术】
[0004]混凝土结构中所用的模板提供模具或表面，在该表面上可以浇铸湿混凝土，以形成各种元件，例如，楼板和梁。就楼板而言，多层建筑的楼层通常是依次形成的，模板通常用于架设在前一楼层上，以形成下一较高楼层。
[0005]这样的模板通常包括用于支撑高架模型的框架或脚手架，该高架模型包括任何丢弃的模板或一旦混凝土凝固就可从混凝土板坯移除的模板。可重复使用的模板可包括保持在脚手架顶部的铝制模板盘。此外，也可以在模板的顶部使用薄片或薄板。
[0006]铝制模板盘一般为平面形式的矩形，并具有从模板表面向下延伸的唇或边缘。这些铝盘可以支撑于叉中，该叉由从单个竖直支撑件延伸的、向上指的四个指组成，该竖直支撑元件固定住四个相邻铝盘的中每个铝盘的一个转角。
[0007]一般地，用于支持模板的脚手架由若干离散元件手动组装而成。这些离散元件包括在竖直管状支撑件和在相邻竖直支撑件之间延伸的承托元件。常见的是提供一种脚手架结构，该脚手架结构包括四个隔开的竖直支撑元件，这些元件布置为矩形平面形式，每个转角具有一个竖直支撑件，并且在该四个竖直支撑件之间具有必要的承托，以使每个竖直支撑元件保持直立。通过螺旋千斤顶将叉置于每个竖直支撑件的顶部，以便在将铝制模板盘放置在合适位置之前调节该叉的高度。
[0008]每个单独的脚手架结构与相邻的脚手架结构隔开以铝制模板盘的宽度，使得单个框架盘可以桥接每个脚手架结构。
[0009]构造每个脚手架结构的劳动强度极大且费时，并且需要许多工人以使每个单独的竖直支撑件保持直立，而承托元件附接在单独的竖直元件之间以形成自支撑结构。
[0010]针对这样的背景和问题及其相关的困难，研发了本发明。
[0011]本发明的一些目的和优点将通过以下说明并结合附图得以清晰呈现，其中，通过阐释性和举例方式，公开了本发明的实施例。
【发明内容】
[0012]根据第一方面，提供一种模板支撑元件，其包括至少两个隔开的竖直元件、至少一个桥接所述竖直元件的连接元件，每个竖直元件包括沿其隔开分布的、用于可释放地附接至所述竖直元件的多个承托元件，所述至少一个承托元件在相邻模板支撑元件之间延伸以形成刚性结构。
[0013]优选地，上述的模板支撑元件处于平面形式，但其也可以在相对于使用三个或更多个隔开的竖直元件的第一组承托元件的水平面的角度上包括承托元件。所述连接元件可以可释放地附接至每个竖直元件的各自的末端，使得这种附接形成模板支撑元件，该模板支撑元件具有足够的刚性，以抬升至竖直位置而不会使竖直元件和连接元件之间产生明显的相对运动。优选地，该连接元件焊接至该竖直元件，并且进一步地，当该竖直元件在直立位置时，该连接元件优选水平地位于竖直元件之间。
[0014]各竖直元件上的附接装置使承托元件可释放地附接在相邻模板支撑元件之间。优选地，一对模板支撑元件通过斜承托件相互固定，该斜承托件从位于一个模板支撑元件上的下附接装置延伸至在相邻模板支撑元件上的上附接装置。优选地，在一对模板支撑元件之间使用四个斜承托以形成脚手架结构。
[0015]水平支撑元件可在相邻脚手架结构之间延伸，并且每个水平支撑元件的任一端附接至相邻竖直元件上的附接装置。除了下文描述的原因，这提供一种将各脚手架结构保持在正确距离的装置。
[0016]各竖直元件的上端可以支撑叉，并且各所述叉可以具有顶托延长件，该顶托延长件包括螺纹部分，并且可转动的领紧靠该叉的基底以使该叉可以抬升或降低至所需位置。该叉具有四个突出的指，每个指用于支撑铝制模板盘的角落。
[0017]可替代地，各竖直元件的上端可用于支撑第二模板支撑元件，其中各竖直元件附接至下模板支撑元件的相邻下竖直元件。榫钉插入各竖直元件的上端并且也坐落在上竖直元件的下端。在上模板支撑元件之间使用承托元件以形成刚性结构。
[0018]在模板支撑结构包括若干堆叠的模板支撑元件的情况下，本发明的另一个方面是将甲板元件放置在相邻模板支撑元件之间以形成高架工作表面，从而能够更容易地进入模板支撑元件的上部分，使第二面板支撑元件坐落在下支撑元件的顶部。所述甲板元件具有面板，该面板的任何一端具有U形连接件，其中该U形连接件坐落在水平承托元件的上表面上。这使得甲板元件能够快速定位在相邻模板支撑元件之间的所需高度。甲板元件也可以用于单一高度的模板支撑元件上以使模板坐落在上端。
[0019]优选地，脚手架结构的第一水平面通过所述甲板元件组装在表面上，接着坐落在各脚手架结构内和脚手架结构之间。这形成跨越脚手架结构组件的连续的工作表面，从而为进一步构建脚手架结构提供非常安全的工作环境。
[0020]可替换地，该附接装置包括若干U形金属条，该金属带在沿各竖直元件隔开的位置焊接至各竖直元件
在另外的方面，本发明可以说属于一种模板支撑元件，其包括至少两个隔开的竖直元件，多个连接元件，该连接元件的任何一端附接至所述竖直元件之一从而形成刚性模板支撑元件，并且进一步包括多个沿各竖直元件分隔开的附接装置，该附接装置包括用于可释放地附接在单独的相邻模板支撑元件之间的多个承托元件以形成刚性结构。
[0021]在另外的方面，本发明也可以说属于一种脚手架结构，该脚手架结构包括至少一对相邻的模板支撑元件，各模板支撑元件包括至少两个隔开的竖直元件，至少一个连接元件，该连接元件桥接所述竖直元件从而形成刚性模板支撑元件，每个竖直元件包括多个沿其分隔开的附接装置，该脚手架元件进一步包括至少一个承托元件，该承托元件在相邻模板支撑元件之间延伸并且其每一端可释放地附接至相邻模板支撑元件。
[0022]在另外的方面，本发明可以说属于一种至少一对上述脚手架结构的组件，其中该脚手架结构由至少一个承托元件桥接，该承托元件的每一端可释放地附接至该脚手架结构。
[0023]在另外的方面，本发明可以说属于一种模板支撑元件，其包括单独的竖直元件和多个沿其分隔开的、用于可释放地附接至至少一个承托元件的附接装置，其中该承托元件在相邻模板支撑元件之间延伸以形成刚性结构。
[0024]以下将通过引用附图、图片，通过实例来说明本发明的原理，并提供对一个或多个实施例的详细描述。虽然本发明通过使用此类实施例来进行描述，但不应理解为本发明限于任一特定实施例之内。相反，本发明的保护范围仅受到附后的权利要求书的限定，且本发明还包含许多可选形式、改进形式及等同形式。作为举例，以下讲描述许多具体细节，以提供对本发明的透彻理解。
[0025]本发明可以按照权利要求书中的描述实施，而无需某些或全部此类具体细节。为清楚起见，与本发明相关的技术领域中的技术细节在此不再详述，以避免令本发明含糊不清。
【附图说明】
[0026]结合附图，论述本发明的实施例，其中:
图1是根据第一实施例的脚手架结构的端视图；
图2是图1的脚手架结构的侧视图；
图3是图1的脚手架结构的平面示意图；
图4是根据第二实施例的脚手架结构的端视图；
图5是图4的脚手架结构的侧视图；
图6是图4的脚手架结构的平面示意图；
图7是根据第三实施例的脚手架结构的端视图；
图8是图7的脚手架结构的侧视图；
图9是图7的脚手架结构的平面示意图；
图10是在图1的1-1截取的剖面图和详细的附接装置；
图11是脚手架结构的组件的端视图；
图12是图11的组件的侧视图；
图13是图11的脚手架结构的组件的平面示意图；
图14是进一步包括甲板元件的图11的组件的端视图；
图15是进一步包括甲板元件的图11的组件的侧视图；
图16是图4的脚手架结构的透视图；
图17是脚手架结构的组件的透视图；以及图18是在承托元件和一对竖直支撑元件之间的附接点的详细视图。
[0027]在下面的描述中，附图中相同的附图标记表示相同或对应的部件。
【具体实施方式】
[0028]现参见图1至9和16，其中各种情况展示了脚手架结构10各具有共同的宽度903mm和共同深度1800mm，但高度不同。
[0029]每个脚手架结构10包括2个模板支撑元件1，其中各模板支撑元件I包括2个隔开的竖直元件11和一对水平连接元件13，该水平连接元件13在竖直元件11之间延伸并且焊接至该竖直元件11。该竖直元件11和连接元件13的结合形成刚性模板支撑元件I。
[0030]图1至9中阐明的各竖直元件包括多个附接装置14和在其最上端的叉12，该附接装置沿所述竖直元件间隔开。各叉支撑在顶托延长件上，该顶托延长件包括螺纹部分，并且该叉12底部紧靠可转动的领18以使该叉能抬升或降低至所需位置。
[0031]该附接装置14采用锁紧环14的形式，该锁紧环用于可释放地附接至其上的至少一个承托元件，该至少一个承托元件在相邻模板支撑元件I之间(斜的和/或水平的)延伸以形成刚性脚手架结构10。
[0032]参见图10，可见，各