一种瓷砖砌块的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑材料领域，尤其是一种砌块与瓷砖结合一体的瓷砖砌块，并在其 下面设置沿边。
【背景技术】
[0002] 目前公知的砌块砌成的墙面没有优异的附着力，水泥砂浆粉刷在墙面上会发生空 鼓和裂缝的现象；粘贴瓷砖时，由于瓷砖的背面没有优异的附着力，天长日久容易发生脱落 伤人的现象，存在着巨大的隐患；手工粘贴瓷砖用力过重或者过轻都没有良好的效果。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有的砌块砌成的墙面在粉刷水泥砂浆后，容易发生空鼓和裂缝的不 足；瓷砖的背面没有优异的附着力，粘贴时费时费力，粘贴在墙面上天长日久容易发生脱落 伤人，存在巨大隐患的不足，本发明提供了一种瓷砖与砌块结合一体的瓷砖砌块，它把瓷砖 和现有砌块合成一体，并且设置梯形的沿边和鱼尾形的凹槽，这样就省去了外墙面粉刷水 泥砂浆再粘贴瓷砖的工序。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：把制作瓷砖的真空螺旋挤出机出口 的四个拐角设置成圆弧形，把真空螺旋挤出机出口处的筋条设置得宽厚一些，并将其四个 棱角设置呈圆弧形，在宽厚一些筋条的四个面设置下底朝外、上底朝内的梯形金属条，在宽 厚一些筋条的上面一面和下面一面的中间位置各设置一条扁薄的凸槽，在螺旋挤出机出口 处上面和下面中间的位置，也就是在宽厚一些筋条上面和下面扁薄凸槽对应处的位置再设 置两条尖三角形的凸槽，这样螺旋挤出机挤出由宽厚筋条将两片砖坯连接为一体的中空坯 体，再经过切割干燥后烧成，制作出来的中空坯体瓷砖上面和下面中间的位置就形成了扁 薄的凹槽，沿扁薄的凹槽处劈开就形成了两块中括号"["形状的瓷砖；在宽厚一些筋条上 面和下面斜对面的两条棱角处的位置设置两条扁薄的凸槽，在真空螺旋挤出机出口处上面 和下面斜对面的两个圆弧形拐角处，也就是在宽厚一些筋条上面和下面斜对面的两条棱角 处设置的两条扁薄凸槽对应处的位置再设置两条尖三角形的凸槽，这样制作出来的中空坯 体瓷砖斜对面棱角处的位置就形成了扁薄的凹槽，沿扁薄的凹槽处劈开就形成了两块"L" 形状的瓷砖，由于在宽厚一些筋条的四个面都设置了梯形的凸槽，所以制作出来的瓷砖背 面就形成了鱼尾形的凹槽，由于宽厚筋条的四个棱角设置呈圆弧形，所以"L" "形状和中括 号["形状瓷砖背面的拐角处就形成了圆弧形，由于螺旋挤出机出口的四个拐角是圆弧形设 置，并且在两个斜对面的圆弧形拐角处设置了尖三角形的凸槽，再把切割瓷砖的切割锯片 的锯口也设置呈尖三角形，所以"L"形状和中括号"["形状的瓷砖的棱角形成了圆弧形；在 制作砌块模箱中间的侧板和模箱纵壁上面设置若干个梯形的金属条，在该模箱里面注入制 作砌块的材料，等初步硬化后，倒下砌块坯体，再用切割机分割成小砌块，这样小砌块对应 的两个面就形成了鱼尾凹槽；制作瓷砖砌块的模压机是把两个方形砌块的母模具上下活 动连接，上面高一些的方形母模具是用螺丝和螺帽把三层金属板固定在一起制作而成，拆 换方便，把它里面一圈四块金属板中一块金属板的下端切割一个缺口，再把四块金属板的 底端都设置成斜面，把中间一圈四块金属板的底端设置得短一些，这样就形成了凹槽，把外 面一圈四块金属板的底端向外翘起呈圆弧形状，并设置若干个三角形的弹簧开关，再用一 层金属板制作一个高度低一点的母模具，在高度低一点和面积大一些的母模具外面的四周 设置有斜面的凹槽后，放在一块一面设置软橡胶的塑胶板上面，在高度低一点和面积大一 些的母模具里面放入"L"形状的瓷砖，再倒入适量的粘合剂和水泥砂浆后，把它插入上面母 模具有缺口的凹槽里面，"L"形状瓷砖的纵面插入上面三层金属板的母模具里面凹槽处的 缺口里面；子模具是用两块金属板中间固定一个弹簧，在上面一块金属板的两边钻圆孔，在 钻的圆孔里面固定两条圆管，在两条圆管里面插入两条上端设置大一些沿口的，插入后下 端到弹簧中间位置的圆柱形金属条，大一些的沿边可以阻止圆柱形金属条的脱落，在两条 圆管的上端也就是两条圆柱形上端大一些沿口的上面各设置金属板架子开关，把组合起来 的子模具和连接起来的母模具固定在一个可以上下移动的支架上面，在组合起来的子模具 上面固定液压装置，在母模具的两边固定液压装置，在连接起来的母模具里面加入设置有 鱼尾凹槽的砌块，把组合起来的子模具液压下来并振动，子模具下端固定弹簧的金属板先 压下设置有鱼尾凹槽的砌块，弹簧收缩后，子模具两边设置的上端有沿口的圆柱形金属条 再次压下三层金属板的母模具，将其下端的凹槽进一步压入下面一层金属板制作的面积大 一些的母模具上面，这样三层金属板的母模具下端设置的若干个三角形弹簧开关进入一层 金属板的母模具外面设置的凹槽，打开子模具两边圆管上端的金属板开关，用液压装置提 起两个互相连接的母模具，两条上端设置沿口的圆柱形金属条穿过两块金属板开关向上延 伸，再提起组合起来的子模具，运走瓷砖砌块，拉开母模具上面的若干个三角形弹簧开关， 卸下高度低一点和面积大一些的母模具再继续操作，由于三层金属板连接的母模具里面一 圈四块金属板的底端设置成斜面、并且一块金属板的底端设置缺口，所以瓷砖砌块的沿边 压制呈梯形，四条梯形沿边组成一面高一些的"口"字形状；把瓷砖砌块制作呈"一"字形状 的梯形沿边，是把三层金属板的母模具里面一圈四块金属板中，下端设置缺口和斜面的金 属板保留，其余三块金属板卸下来制作的；把瓷砖砌块制作"L"形状的梯形沿边，是把三层 金属板的母模具里面一圈四块金属板中，下端设置缺口和斜面的金属板与其相邻的一块金 属板保留，其余两块金属板卸下来制作的；把瓷砖砌块制作呈中括号"["形状的梯形沿边， 是把三层金属板的母模具里面一圈四块金属板中，把下端设置缺口和斜面的金属板保留， 把其对面的一块金属板的底端也设置缺口和斜面后保留，再把没有设置缺口的两块的金属 板一块保留一块卸下，把中括号"["形状的瓷砖的两个纵面插入两块金属板下端设置的缺 口里面压制而成；把砌块制作呈"二"字形状的梯形沿边，是把三层金属板的母模具里面一 圈四块金属板中，把下端设置缺口和斜面的金属板保留后，把其对面的一块金属板的底端 也设置缺口和斜面后保留，再把没有设置缺口的两块对面的金属板卸下，再把中括号"["形 状的瓷砖的两个纵面插入两块金属板下端设置的缺口里面压制而成，也可以把多个的子模 具和多个母模具并列起来一起操作。
[0005] 本发明的有益效果是：砌墙和粘贴瓷砖一次完成，固定在该瓷砖砌块上面的"L" 形状和中括号"["形状的瓷砖可以深入瓷砖砌块拼缝中间的水泥砂浆里面，不会有脱落伤 人的现象发生，另外瓷砖砌块形成的内墙面有鱼尾形的凹槽，更增加了水泥砂浆的附着 力。
【附图说明】
[0006] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007] 图1是制作"L"形状和中括号"["形状瓷砖的螺旋挤压机的外型图
[0008] 图2是中括号"["形状瓷砖的外型图
[0009] 图3是"L"形状瓷砖的外型图
[0010]图4是设置梯形金属条的模箱的外型图
[0011] 图5是鱼尾型凹槽砌块的外型图
[0012] 图6是制作本发明的模压机的外型图
[0013] 图7是有一边高一些的"口"字形状梯形沿边的瓷砖砌块的外型图
[0014] 图8是有"一"字形状梯形沿边的瓷砖砌块的外型图
[0015] 图9是有"L"形状梯形沿边的瓷砖砌块的外型图
[0016] 图10是有"二"字形状梯形沿边的瓷砖砌块的外型图
[0017] 图11是有中括号"["形状梯形沿边的瓷砖砌块的外型图
[0018] 图中1是螺旋挤出机的挤出口，2是筋条，3是圆弧形的棱角，4是梯形的金属条，5 是凸槽，6是三角形的凸槽，7是中括号"["形状的瓷砖，8是"L"形状的瓷砖，9是模箱，10 是鱼尾形的凹槽，11砌块，12是高一些母模具，13是有缺口的凹槽，14是三角形的开关，15 是高度低一些面积大一些的母模具，16是有斜面的凹槽，17是粘合剂和水泥砂浆，18是一 面设置软橡胶的塑胶板，19是弹簧，20是金属板，21是圆管，22是上端设置沿口的金属条， 23是金属板架子开关，24是能够让模具上下移动的支架，25是液压装置，26是一边高一些 的"口 "字形状沿边的瓷砖砌块，27是"一"字形状沿边的瓷砖砌块，28是"L"形状沿边的 瓷砖砌块，29是"二"字形状沿边的瓷砖砌块，30是中括号"["形状沿边的瓷砖砌块。
【具体实施方式】
[0019] 把制作瓷砖的真空螺旋挤出机出口 1的四个拐角设置成圆弧形，把1里面的筋条2 设置得宽厚一些，并将其四个棱角设置呈圆弧形3,在宽厚一些筋条2的四个面设置下底朝 外、上底朝内的梯形金属条4,在宽厚一些筋条2的上面一面和下面一面的中间位置各设置 一条扁薄的凸槽5,在1上面和下面中间的位置，也就是5对应处的位置再设置两条尖三角 形的凸槽6,这样螺旋挤出机挤出由宽厚筋条2将两片砖坯连接为一体的中空坯体，再经过 切割干燥后烧成，制作出来的中空坯体瓷砖上面和下面中间的位置就形成了扁薄的凹槽， 沿扁薄的凹槽处劈开就形成了两块中括号"["形状的瓷砖7 ;在宽厚一些筋条2上面和下 面斜对面的两条棱角处的位置设置两条扁薄的凸槽，在1上面和下面斜对面的两个圆弧形 拐角处，也就是在宽厚一些筋条2上面和下面斜对面的两条棱角处设置的两条扁薄凸槽对 应处的位置再设置两条尖三角形的凸槽6,这样制作出来的中空坯体瓷砖斜对面棱角处的 位置就形成了扁薄的凹槽，沿扁薄的凹槽处劈开就形成了两块"L"形状的瓷砖8,由于在宽 厚一些筋条2的四个面都设置了梯形的凸槽4,所以制作出来的瓷砖背面就形成了鱼尾形 的凹槽10,由于宽厚筋条2的四个棱角设置呈圆弧形，所以7和8背面的拐角处就形成了 圆弧形，由于1的四个拐角是圆弧形设置，并且在两个斜对面的圆弧形拐角处设置了尖三 角形的凸槽，再把切割瓷砖的切割锯片的锯口也设置呈尖三角形，所以7和8〇J的棱角形 成了圆弧形；在制作砌块模箱9中间的侧板和模箱纵壁上面设置若干个梯形的金属条4,在 该模箱9里面注入制作砌块的材料，等初步硬化后，倒下砌块坯