铺板材料用连结件及铺板结构体的制作方法

文档序号:8356947阅读:472来源:国知局
铺板材料用连结件及铺板结构体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铺板(〒^,deck)材料用连结件以及采用该铺板材料用连结件构成的铺板结构体,通过使在隔开间隔平行配置的龙骨上按与龙骨材料纵向方向垂直(交叉)的朝向并列配置的多个铺板材料(包括地板材料、地面材料)的邻接的侧边缘彼此连结,能够提升各铺板材料的耐负荷强度。
【背景技术】
[0002]铺板结构体通常通过如下方式构筑而成,即:在以规定间隔配置的柱石或其他的基础之上(或在配置在其上的龙骨托梁上),平行配置多根龙骨材料,进而在此之上,在与龙骨材料的纵向方向垂直的方向上并列配置多个铺板材料,将各铺板材料相对于龙骨材料固定。
[0003]先行技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2006-063747号公报
[0006]专利文献2:日本特开2006-177036号公报

【发明内容】

[0007]铺板结构体中的耐负荷强度在铺板面整体上不均匀,理所当然地,在由龙骨材料对铺板材料直接支撑的交叉部分(龙骨材料和铺板材料的交叉部分)中强度最大,龙骨材料和其相邻的龙骨材料的中间位置的部分最小。耐负荷强度与距龙骨材料的分离距离成反比例减小,如果龙骨材料的配置间隔变小则强度上升,配置间隔变大则下降。
[0008]因此,例如在希望构筑有必要具有比一般通常步行用的铺板结构体更大的耐负荷强度的铺板结构体的情况下,采用更加高强度的铺板材料,或者有必要将龙骨材料的配置间隔设定得比通常小。但无论是使用高强度的铺板材料的情况,还是将龙骨材料的配置间隔设定得小的情况,都存在材料费及施工费大幅增加的问题。
[0009]本发明为解决上述的现有技术的问题而做出,其目的在于提供一种铺板材料用连结件及采用该铺板材料用连结件构筑的铺板结构体,该铺板材料用连结件不需将龙骨材料的配置间隔设定得比通常小,通过将铺板材料的邻接的侧边缘彼此连结,能够使各铺板材料的耐负荷强度飞跃地提升。
[0010]本发明中该铺板结构体的特征在于:在以规定间隔配置的多个龙骨材料上,多个铺板材料在与龙骨材料的纵向方向交叉的方向上被以规定宽度的间隙并列配置并且被固定于龙骨材料上,在相邻的两个龙骨材料之间的位置,通过连结件使邻接的铺板材料的侧边缘彼此连结,铺板材料在各侧边缘分别各自形成有至少2条槽,并且以铺板材料的厚度尺寸的中间位置作为基准,在其上方及下方各自形成有至少I条槽,连结件具有夹持部,所述夹持部在安装时被夹持在邻接的铺板材料的侧边缘间,连结件的夹持部具有中心部,并且在左右两侧分别各自具有至少2条突条,所述中心部向上下方向以规定宽度延伸存在,所述突条从中心部向侧方突出,连结件的夹持部的突条在安装时以分别嵌合在铺板材料的侧边缘的槽内的方式构成,与铺板材料的侧边缘的槽之中的、以铺板材料的厚度尺寸的中间位置为基准而位于其上方的槽嵌合的连结件的夹持部的突条,以在安装时以抵碰该槽的深处的方式构成。
[0011]此外,理想地,与铺板材料的侧边缘的槽之中的、以铺板材料的厚度尺寸的中间位置为基准而位于其下方的槽嵌合的连结件的夹持部的突条,以在安装时抵碰到该槽的深处的方式构成,另外,理想地,在铺板材料的各侧边缘,形成有I条大槽及至少2条小槽,大槽形成于铺板材料的厚度方向的中间位置,小槽在大槽的上方及下方分别各自形成至少I条,在连结件的夹持部,形成有与铺板材料的侧边缘的大槽嵌合的大突条及与小槽嵌合的小突条。
[0012]进而,理想地,连结件由在安装时被夹持在相邻的铺板材料的侧边缘间的夹持部和抵接在铺板材料的下表面的下侧支撑部构成,连结件的下侧支撑部由左右支撑体构成,所述左右支撑体在中心部的下方分别向左右侧方突出,且分别具有在安装时抵接并紧密接合于各铺板材料的下表面的抵接面,这种情况,理想地,在连结件的下侧支撑部的左右支撑体的抵接面上形成有卡合突条,在铺板材料的下表面形成有卡合槽,所述卡合槽在安装时与在连结件的抵接面上形成的卡合突条嵌合。
[0013]本发明中的该铺板材料用连结件是用于使构成铺板结构体的多个铺板材料的相邻侧边缘彼此连结的连结件,其特征在于,所述铺板材料用连结件具有夹持部,夹持部具有向上下方向以规定宽度延伸存在的中心部,并且在左右两侧分别各自具有至少2条从中心部向侧方突出的突条。
[0014]另外,理想地,该铺板材料用连结件除具有夹持部之外还具有下侧支撑部,理想地,该下侧支撑部由左右支撑体构成,所述左右支撑体在中心部的下方分别向左右侧方突出,且分别具有在安装时抵接并紧密接合于各铺板材料的下表面的抵接面。此外,理想地,在下侧支撑部的左右支撑体的抵接面上形成有卡合突条。
[0015]在本发明的铺板结构体中,由于邻接的铺板材料的侧边缘彼此在相邻的两个龙骨材料之间的位置上被涉及特征性构成的连结件连结,因而即使在一个铺板材料或邻接的两个铺板材料的接缝部(连结部)上集中承担负荷的情况下,也能够维持只有一个铺板材料下沉或邻接的铺板材料彼此不相对倾斜的状态,一个铺板材料或接缝部上承担的负荷能够有效地向邻接的铺板材料传递、分散,其结果是,同以往的结构相比,能够期待实现集中负荷、冲击负荷的对应强度(耐负荷强度)的飞跃提升。
【附图说明】
[0016]图1是本发明中该铺板结构体I的部分平面图。
[0017]图2是表示图1所示连结件21的立体图。
[0018]图3是图1所示铺板材料11的侧边缘12附近及连结件21的安装前的剖视图。
[0019]图4是表示在图1所示铺板材料11的侧边缘12之间安装了连结件21的状态的首1J视图。
[0020]图5是在龙骨材料上空出规定宽度的间隙15的并列配置状态下的以往的铺板材料51、52的剖视图。
[0021]图6是由在本发明该铺板结构体I中被使用的连结件21连结侧边缘彼此的铺板材料11的剖视图。
[0022]图7是在龙骨材料上空出规定宽度的间隙15的并列配置状态下的以往的铺板材料51、52的剖视图。
[0023]图8是由在本发明该铺板结构体I中被使用的连结件21连结侧边缘彼此的铺板材料11的剖视图。
[0024]图9是表示构成本发明中该铺板结构体I的铺板材料11及连结件21的其他结构例的剖视图。
[0025]图10是表示构成本发明中该铺板结构体I的铺板材料11及连结件21的其他结构例的剖视图。
[0026]图11是表示构成本发明中该铺板结构体I的连结件21的其他结构例的剖视图。
[0027]图12是表示构成本发明中该铺板结构体I的连结件21的其他结构例的剖视图。
【具体实施方式】
[0028]以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是本发明中该铺板结构体I的部分平面图。在本铺板结构体I中,铺板材料11在以规定间隔平行配置的龙骨材料20上,按与龙骨材料20的纵向方向垂直的方向并列配置,固定于龙骨材料20上。
[0029]在邻接的铺板材料11之间,形成有规定宽度(例如5_)的间隙15,雨水、砂和其他的尘埃等从铺板面上经过间隙15向铺板面的下侧落下,以便不在铺板面上滞留。另外,相邻的铺板材料11通过铺板材料用连结件21 (以下,只称为“连结件21”)使侧边缘12彼此连结。此外,连结件21被配置在相邻的
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