一种钢筋连接机构及其精确连接钢筋的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种钢筋连接机构及其精确连接钢筋的方法。
【背景技术】
[0002]在预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接件中，预制构件内由于钢筋不能转动，预制钢筋混凝土构件内的钢筋位置存在误差，钢筋机械连接难度较大。目前钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接、挤压套筒连接或套筒机械连接等方法，其中钢筋的搭接连接最为简单，但搭接钢筋长，钢筋浪费严重，作为预制构件的连接现浇量大；焊接连接或挤压套筒机械连接的施工较为复杂，且存在定位不准确，施工不方便等。
[0003]现有常用的方法，是用木板将钢筋围起来打孔，再将钢筋插进去进行焊接，这种连接方式存在连接不精确的缺陷。
[0004]故针对上述问题，有必要设计一款钢筋连接机构及其精确连接方法来弥补上述缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明提出一种钢筋连接机构及其精确连接钢筋的方法，解决现有技术中钢筋连接不精确的缺陷。本发明结构简单，操作方便，其能保证钢筋连接的精确度，提高钢筋的焊接质量。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的:
[0007]一种钢筋连接机构，其包括模板、调节板和固定件，调节板通过固定件固定在模板上；调节板上设有第一调节孔，模板上设有第二调节孔，且第一调节孔与第二调节孔对齐。
[0008]其中，第一调节孔、第二调节孔均为圆形。
[0009]其中，第一调节孔的轴线与调节板之间设有第一夹角，第二调节孔的轴线与模板之间设有第二夹角，且第一夹角与第二夹角相同。
[0010]其中，第一夹角、第二夹角均为直角。
[0011]其中，第一夹角、第二夹角均为锐角。
[0012]其中，固定件为铁钉。
[0013]一种精确连接钢筋的方法，其包括如下步骤:(I)根据设计图纸确定调节板的高度、第一夹角的角度和第二夹角的角度；(2)根据第一夹角的角度和第一夹角的直径，确定钢筋连接件的角度和直径；(3)将钢筋连接件的一端预先放入浇灌体中，其另一端穿过模板的第二调节孔和调节板的第一调节孔，用调节板固定位置，用固定件将模板固定在浇灌体上，其中，固定件为铁钉；(4)于浇灌体中进行浇灌砼施工，将钢筋连接件固定在浇灌体内；(5)拆开模板及调节板。
[0014]本发明通过使用模板和调整板先将钢筋连接件预先插入在浇灌体上，使其不易移动，再于浇灌体中进行浇灌砼施工，将钢筋连接件固定在浇灌体内，从而实现钢筋连接的精确度，提高钢筋的焊接质量。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明钢筋连接机构的结构示意图；
[0017]图2是本发明调节板的结构示意图；
[0018]图3是本发明模板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]参照图1至图3，一种钢筋连接机构，其包括模板1、调节板2和固定件3，调节板2通过固定件3固定在模板I上；调节板2上设有第一调节孔21，模板I上设有第二调节孔11，且第一调节孔21与第二调节孔11对齐。图1中标号4表示钢筋连接件。
[0021]其中，第一调节孔、第二调节孔均为圆形。本发明第一调节孔、第二调节孔均与钢筋连接件4的形状一致，本领域技术人员还可以根据钢筋连接件的形状将第一调节孔、第二调节孔设计成其它形状，只需保持与钢筋连接件的形状匹配即可，且第一调节孔、第二调节孔的直径均与钢筋连接件的直径保持一致。
[0022]其中，第一调节孔21的轴线与调节板2之间设有第一夹角(未图示)，第二调节孔11的轴线与模板I之间设有第二夹角(未图示)，且第一夹角与第二夹角相同；且第一夹角、第二夹角根据需要可以设置为直角或锐角。本领域技术人员根据设计图纸和浇灌体形状等的不同，根据需要调整第一夹角和第二夹角的角度，保证钢筋连接件连接好之后，不影响其连接的精确度和焊接的质量。
[0023]其中，固定件为铁钉。本发明固定件采用铁钉，通过铁钉将模板固定在浇灌体上，当然，本领域技术人员可以根据需要选择使用其它的固定件，只需达到将模板固定在浇灌体上的目的即可。
[0024]本发明还公开一种精确连接钢筋的方法，其包括如下步骤:(I)根据设计图纸确定调节板的高度、第一夹角的角度和第二夹角的角度；(2)根据第一夹角的角度和第一夹角的直径，确定钢筋连接件的角度和直径；(3)将钢筋连接件的一端预先放入浇灌体中，其另一端穿过模板的第二调节孔和调节板的第一调节孔，用调节板固定位置，用固定件将模板固定在浇灌体上，其中，固定件为铁钉；(4)于浇灌体中进行浇灌砼施工，将钢筋连接件固定在浇灌体内；(5)当浇灌砼拆开模板及调节板。本发明在实际使用过程中，根据设计图纸的不同，工作人员选择不同的模板和调节板，以保证第一夹角、第二夹角配合钢筋连接件连接的角度。
[0025]本发明通过使用模板和调整板先将钢筋连接件预先插入在浇灌体上，使其不易移动，再于浇灌体中进行浇灌砼施工，将钢筋连接件固定在浇灌体内，从而实现钢筋连接的精确度，提高钢筋的焊接质量。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢筋连接机构，其特征在于，其包括模板、调节板和固定件，调节板通过固定件固定在模板上；调节板上设有第一调节孔，模板上设有第二调节孔，且第一调节孔与第二调节孔对齐。
2.如权利要求1所述的钢筋连接机构，其特征在于，第一调节孔、第二调节孔均为圆形。
3.如权利要求2所述的钢筋连接机构，其特征在于，第一调节孔的轴线与调节板之间设有第一夹角，第二调节孔的轴线与模板之间设有第二夹角，且第一夹角与第二夹角相同。
4.如权利要求3所述的钢筋连接机构，其特征在于，第一夹角、第二夹角均为直角。
5.如权利要求3所述的钢筋连接机构，其特征在于，第一夹角、第二夹角均为锐角。
6.如权利要求1-5中任一项所述的钢筋连接机构，其特征在于，固定件为铁钉。
7.一种使用如权利要求4或5所述的钢筋连接机构精确连接钢筋的方法，其特征在于，其包括如下步骤: (1)根据设计图纸确定调节板的高度、第一夹角的角度和第二夹角的角度； (2)根据第一夹角的角度和第一夹角的直径，确定钢筋连接件的角度和直径； (3)将钢筋连接件的一端预先放入浇灌体中，其另一端穿过模板的第二调节孔和调节板的第一调节孔，用调节板固定位置，用固定件将模板固定在浇灌体上； (4)于浇灌体中进行浇灌砼施工，将钢筋连接件固定在浇灌体内； (5)拆开模板及调节板。
8.如权利要求7所述的精确连接钢筋的方法，其特征在于，固定件为铁钉。
【专利摘要】本发明公开一种钢筋连接机构及其精确连接钢筋的方法，钢筋连接机构包括模板、调节板和固定件，调节板通过固定件固定在模板上；调节板上设有第一调节孔，模板上设有第二调节孔，且第一调节孔与第二调节孔对齐。精确连接钢筋的方法包括如下步骤：(1)根据设计图纸确定调节板的高度、第一夹角和第二夹角的角度；(2)根据第一夹角的角度和直径，确定钢筋连接件的角度和直径；(3)将钢筋连接件的一端预先放入浇灌体中，其另一端穿过模板的第二调节孔，用调节板固定位置，用固定件将模板固定在浇灌体上；(4)于浇灌体中进行浇灌砼施工，将钢筋连接件固定在浇灌体内；(5)拆开模板及调节板。本发明结构简单，操作方便，其能保证钢筋连接的精确度，提高钢筋的焊接质量。
【IPC分类】E04G21-12
【公开号】CN104695713
【申请号】CN201510029059
【发明人】陈贤耿
【申请人】广州市景龙装饰工程有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月20日