一种集切边、封边、切断的一体化设备及其运行方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石膏板生产装置，尤其涉及一种集切边、封边、切断的一体化设备及其运行方法。
【背景技术】
[0002]石膏板生产中，石膏板的切边、封边和切断均在不同设备上完成，不同输送链条和皮带输送机运行的不协调或位置关系不对应，导致板在输送过程中出现板材偏斜的情况，从而造成切边、封边和切断偏斜，影响板材的外观和质量。
[0003]切断装置运作时，在封边切断装置的前方需要设置一个封边止挡，以使板材停止在恰当的位置，即两组板材之间缝隙处于切断装置的下方，完成切断定位。由于不同设备之间的速度经常产生不匹配，虽然有封边止挡，板材仍然会产生停止位置不准确，经常会切到板材的边角,造成板材边角破损,影响板材的外观和质量。
[0004]再者，板组之间的缝隙容易受封边装置的传输速度、切断装置传输速度以及封边止挡的影响，间隔不容易控制，切断后的封边带的尾巴会出长短不一情况，影响板材的外观质量。
【发明内容】
[0005]本申请提供了一种集切边、封边、切断的一体化设备，其包括链条传输装置、皮带间隔装置和控制器，
[0006]所述链条传输装置沿其传输方向依次设置有切边装置、停止位置、下落位置、封边装置、封带切断装置，所述链条传输装置包括传输链条，所述传输链条等间距设置有多个推动板材的小车，所述小车与所述传输链条铰接，在所述传输链条的下方设置有一段与所述小车相配合的运行导轨，所述运行导轨从链条传输装置的输入端延伸至小车下落位置，所述下落位置与封边装置的距离小于一块板材的长度，所述下落位置与停止位置的距离大于或等于一块板材的长度；
[0007]在所述封边装置、封带切断装置和传输链条的上方设置有皮带传输机，所述皮带传输机包括皮带和在所述皮带上等间距设置的间隔板，所述间隔板用于将传输链条上的两块相邻板材间隔开，并且在小车从停止位置到下落位置的过程中，由所述小车推动的后一组板材通过皮带传输机推动前一组板材向前移动；
[0008]所述封边装置，用于在所述小车从停止位置到下落位置的过程中对板材进行封边；
[0009]所述控制器，用于在所述小车移动至所述下落位置并且落下后，控制所述切断装置切断两块相邻板材之间的封边带。
[0010]优选地，在距离封带切断装置一块板材的位置设置有第一检测器，所述控制器根据第一检测器是否检测有板材的信号，判断是否有板材通过所述第一检测器，然后控制所述切断装置切断两块相邻之间的封边带。
[0011]优选地，在所述切边装置、封边装置之间设置有第二检测器；所述控制器根据接收到所述第二检测器到板材的信号，控制链条传输装置停止运行。
[0012]优选地，在所述切边装置、封边装置之间设置有第三检测器，所述控制器根据接收到所述第三检测器到板材的信号，控制所述链条传输装置开始减速慢行。
[0013]优选地，在所述链条传输装置的输入端设置有第四检测器，所述控制器根据接收到所述第四检测器检测到板材的信号，控制所述链条传输装置开始运行，接触到板材后，推动板材向前移动。
[0014]优选地，所述第一检测器、第二检测器、第三检测器和第四检测器为光电开关。
[0015]优选地，其中，所述小车包括与运行导轨相配合的两个脚轮。
[0016]优选地，所述间隔皮带传输机还包括两个皮带轮，所述皮带设置在两个皮带轮上。
[0017]优选地，两块所述间隔板之间的距离等于或大于一块板材的长度。
[0018]优选地，两块所述间隔板之间的距离比一块板材的长度多l_5mm。
[0019]优选地，其中，所述链条传输装置包括驱动传输链条的变频电机。
[0020]本发明还提供了一种上述的一体化设备的运行方法，其中，其包括如下步骤:
[0021]在所述小车从所述链条传输装置的传输端运行至所述停止位置过程，所述小车沿所述运行导轨带动板材前移动，经过切边装置完成切边，然后到达停止位置；
[0022]在所述小车从停止位置到下落位置的过程中，所述小车推动的板材接触所述间隔板后，继续前进并通过所述间隔板推动前一组石膏板向前移动，同时所述封边装置对石膏板进行封边，当所述小车移动至所述下落位置后，所述小车脱离所述运行导轨并落下，不再推动板材向前移动，然后所述控制器控制所述切断装置切断两块相邻板材之间的封边带。
[0023]优选地，在所述皮带传输机的下方设置有第一检测器，所述控制器根据第一检测器是否检测有板材的信号，判断是否有板材通过所述第一检测器，然后控制所述切断装置切断两块相邻之间的封边带。
[0024]优选地，在所述切边装置、封边装置之间设置有第二检测器；所述控制器根据接收到所述第二检测器到板材的信号，控制链条传输装置停止运行，且所述链条传输装置输入端的小车处于运行导轨的下方。
[0025]优选地，在所述切边装置、封边装置之间设置有第三检测器，所述控制器根据接收到所述第三检测器到板材的信号，控制所述链条传输装置开始减速慢行。
[0026]优选地，在所述链条传输装置的输入端设置有第四检测器，所述控制器根据接收到所述第四检测器检测到板材的信号，控制所述链条传输装置开始运行，接触到板材后，推动板材向前移动。
[0027]与有关技术相比，本发明实施例的有益效果如下:
[0028]石膏板的切边、封边和切断都在一个设备上进行，避免了传输链条和皮带输送机运行的不协调导致板在输送过程中出现偏斜的情况；
[0029]拆除了封边止挡，无需使用，因为在一个设备上，两组石膏板无速度差，停止的位置完全由停止位置决定，无需封边止挡进行切断定位。减少板材的边角破损，提高外观质量；因为板停的位置稳定，切断装置运作时，不会因为板材停止位置不准而造成切坏板角的情况；而且板组之间的缝隙不受封边止挡的影响，间隙完全由间隔板的厚度决定，当间隔板控制在一定的厚度时，切断后的封边带的尾巴会很短很整齐，提高了板材的外观质量。
[0030]由于切断的时间发生在输送链条向前运行的过程中，所以在板材完成切断后，直接输送至进入后面的设备，可以提高石膏板在输送皮带机的输送速度。
【附图说明】
[0031]图1为本发明实施例的集切边、封边、切断的一体化设备的侧视示意图；
[0032]图2为本发明实施例的集切边、封边、切断的一体化设备的俯视示意图；
[0033]图3为本发明实施例的小车在传输链条上的示意图
[0034]附图标记:11_传输链条，12-小车，121-车体，122-连接片，123-销轴，124-脚轮，125-尼龙板，13-运行导轨，14-主动链轮，15-从动链轮，2-切边装置、3-停止位置、4-下落位置、5-封边装置、6-封带切断装置，7-皮带传输机，71-传输皮带，72-间隔板，73-皮带轮，81-第一检测器，82-第二检测器，83-第三检测器，84-第四检测器
【具体实施方式】
[0035]下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0036]见图1和2所示，本发明实施例的集切边、封边、切断的一体化设备是这样实现，其包括链条传输装置、皮带间隔装置和控制器。
[0037]在链条传输