正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机及成型方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑构件的生产机器，属于生产混凝土外墙挂板的设备。具体涉及一种建筑用混凝土外墙挂板的成型机及利用该机器对建筑用混凝土外墙挂板的成型方法。
【背景技术】
[0002]混凝土外墙挂板是用于装配建筑的一种外墙，其外形如图1A和图1B所示，其一侧端面有直角卡口 22，另一端面有楔形卡口 21。现有生产该混凝土外墙挂板的方法是混凝土地面台座法，所使用的机器是混凝土挤出机，混凝土挤出机在混凝土地面台座上利用反作用力行走，将混凝土外墙挂板板坯挤到混凝土地面台座上，利用地面台座上带楔口的模具形成楔形卡口 11。然而，利用该机器成型混凝土外墙挂板存在厚薄不均匀，成品率通常为75-80%,且该生产方法占地面积很大，生产效率低，工人劳动强度大。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机。
[0004]正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机，包括固定架以及装配于固定架上的装料模框、正向加压部件、横向推挤部件以及模框推拉部件，所述正向加压部件和横向推挤部件分置于装料模框两侧且与装料模框有相对运动，装料模框活装于固定架台面且与模框推拉部件水平方向连动。其中:
[0005]所述装料模框为矩形，由两块长向边模板、两块宽向边模板和一底模板固定装配组成，装料模框的底部四角各开设圆孔，圆孔中安装有压缩弹簧，压缩弹簧穿过底模板抵顶一位于下端的移动底板，装料模框整体通过定位销固定在移动底板上，移动底板活放于固定架的台面上。所述装料模框内由下至上顺序活放有板坯顶出钢板和板坯模板，所述板坯模板整体为矩形，其靠正向加压部件一侧设突起的矩形条。
[0006]由侧向推挤板和侧向推挤油缸组成横向推挤部件，所述侧向推挤板为楔形钢板，其靠装料模框的一端为自由端，设有楔形刀口，侧向推挤板另一端与所述侧向推挤油缸铰连接，侧向推挤油缸与装料模框联动连接。所述联动连接通过前述移动底板完成时，所述侧向推挤油缸固定在所述移动底板上。
[0007]装料模框中靠横向推挤部件的长向边模板上开设有导槽，侧向推挤板自由端刀口位置与该导槽对位。
[0008]由推拉模框油缸和一移动底板组成模框推拉部件，移动底板活放在固定架的台面上位于装料模框和横向推挤部件下方，推拉模框油缸固定在固定架台面上，其推拉杆通过一三角件与该移动底板固定连接实现联动。
[0009]正向加压部件包括液压机底座和液压机上压头，液压机底座与固定架连接且两部件上台面水平，且液压机上压头上下运动。
[0010]为方便成型板材的取出，所述正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机还包括产品顶出部件，由板坯顶出钢板和板坯顶出油缸组成，板坯顶出钢板为矩形钢板，活放在装料模框内的最底部，板坯顶出油缸固定安装在固定架位于装料模框之下的架体上，其推杆向上穿过固定架的台面和装料模框的底部抵顶至板坯顶出钢板。
[0011]为提升板材混合料的均匀性，所述正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机还包括一震动电机，震动电机固定在固定架位于装料模框之下的架体上。
[0012]本发明另一目的在于提供一种采用正向加压和侧向推挤工艺成型混凝土外墙挂板的方法。
[0013]本发明正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型方法，使用前述的成型机，包括以下过程:
[0014]I)将配制好的生产混凝土外墙挂板混凝土混合料的一半投入装料模框内，利用所述震动电机振动均匀，然后在装料模框内放入冷拔钢丝，再将另外一半混凝土混合料投A ；
[0015]2)启动模框推拉部件工作，将装料模框推至正向加压部件的上压头下方；
[0016]3)正向加压部件的上压头对装料模框内的混合料实施加压，同时侧向推挤部件的从侧面伸入装料模框沿侧向推挤混合料，至装料模框内的混合料达到设定厚度的板坯，正向加压部件和侧向推挤部件解除对该板坯的正向压力和侧向推挤；
[0017]4)模框推拉部件将装料模框归位，由所述板坯顶出部件穿过装料模框底部向上推动板坯，混凝土外墙挂板成型完毕。
[0018]本发明中使用组合模具，混凝土混合料在压制过程中，不仅仅有垂直加压，还有侧向推挤，侧向推挤是以油缸为动力，推动一块楔形钢板完成；混凝土混合料在压制过程中，模框上下位移。模框的上下位移是弹簧的作用力和反作用力完成。本发明的效果和优点:采用正向加压侧向推挤外墙挂板成型机生产混凝土外墙挂板，由于使用已有成熟的液压机正向加压，利用其上下行程的准确定位技术使混凝土外墙挂板厚度误差大大减小，产品合格率提高到95-98%。另外，混凝土混合料在模框中成型，可以反复利用该模框生产挂板，使生产车间面积减小2/3。还有，机械化率提高，工人劳动强度降低。另外，本发明生产混凝土外墙挂板的机器采用正向加压和侧向推挤的方法，成型过程正向加压、侧向推挤均可采用液压油缸传动，还可更进一步辅以传送带进行成品运行和码垛，生产过程占地面积小，实现电控机械化。
【附图说明】
[0019]图1A为混凝土外墙挂板外形图。
[0020]图1B为混凝土外墙挂板侧面图。
[0021 ] 图2A为正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机装配图。
[0022]图2B为正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机俯视图。
[0023]图3为图2A中所示装料模框和横向推挤部件局部放大图。
【具体实施方式】
[0024]本发明为正向加压侧向推挤混凝土外墙挂板成型机，是生产混凝土外墙挂板的设备。设备包括固定架以及装配于固定架上的装料模框、正向加压部件、横向推挤部件以及模框推拉部件，正向加压部件和横向推挤部件分置于装料模框两侧且与装料模框有相对运动，装料模框活装于固定架台面且与模框推拉部件水平方向连动。
[0025]设备装配图如图2A、图2B和图3所示，包括长向边模板1、压缩弹簧2、定位销3、板还顶出钢板4、底模板5、板还模板6、侧向推挤板7、侧向推挤油缸8、板还顶出油缸9、震动电机10、宽向边模板11、推拉模框油缸12、固定架13、移动底板15、液压机底座14和液压机上压头16。
[0026]装料模框:由两块长向边模板1、两块宽向边模板11和一底模板5固定装配组成矩形装料模框，其中可装填混凝土混合料；长向边模板I和宽向边模板11的底部四角各开设圆孔，圆孔中安装有压缩弹簧2，压缩弹簧2穿过底模板5抵顶位于下端的移动底板15，移动底板15为一块平整的钢板，模框整体通过定位销3固定在移动底板15上；模框内由下至上顺序活放有板坯顶出钢板4和板坯模板6。上述各构件组合好以后，活放在固定架13台面上。
[0027]横向推挤部件:由侧向推挤板7和侧向推挤油缸8组成横向推挤部件。侧向推挤板7为楔形钢板，其一端为自由端(图2A中显示为左端)接近模框中一侧的长向边模板I(图2A中显示为右侧)，该长向边模板I设有导槽17 (参见图3)，侧向推挤板7的自由端有楔形刀口，刀口位置与该导槽17对位；侧向推挤板7另一端(图2A中显示为右端)与侧向推挤油缸8铰连接，由侧向推挤油缸8推动侧向推挤板7在水平方向位移；侧向推挤板油缸8牢固地固定在移动底板15上，会随移动底板15而移动。
[0028]正向加压部件:液压机底座14和液压机上压头16组成正向加压部件。液压机底座14