一种用于电石出炉口开眼的风冷式电石出炉口钻具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻具，具体地说，涉及一种用于电石行业电石出炉口开眼的风冷式电石出炉口钻具。
【背景技术】
[0002]电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2,是有机合成化学工业的基本原料，利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物，为工业、农业、医药提供原料。工业电石的主要成份是碳化钙，其纯度约为70%-80%，熔点高达1800°C -2200°C。
[0003]传统方法出炉时，外眼部分由烧穿器烧成，形状为外大内小的喇叭口状，烧穿器送入炉眼，给烧穿器送电，由人工操作手握烧穿器握把，将烧穿器前端的碳棒推至炉眼深处，在适当位置将炉眼外眼部分烧开，直至烧开为止。内眼部分由人工操作用钢钎捅开，或用无缝钢管通氧气烧开。
[0004]目前，有少数厂家将钢铁行业的高炉炉前出炉设备的开眼机应用到电石行业，用于电石出炉口的开口。
[0005]然而，现有的开炉口方法有以下不足:(I)烧穿器开眼，炉眼会不断上抬，造成炉底持续升高，电极及电能消耗增大，更有甚者会导致炉门的熔损，降低炉体的寿命；(2)人工用钢钎捅炉眼时，工人劳动强度大，工作环境恶劣，很不安全，钢筋、钢管消耗较大；(3)用氧气烧炉眼很难找正炉眼，并增加不安全因素，如果正确的炉眼得不到维持，致使熔融电石无法顺畅流出，会造成炉门或炉壁被熔损，炉面温度升高，影响正常生产，而且氧气消耗也很大；(4)现有的高炉炉前的开眼机应用到电石行业，由于电石的粘性较大、温度较高，开眼机上的钻头与钻杆无法耐受电石炉眼的高温，导致钻杆的强度和刚度下降，经常发生钻杆变软扭曲的现象。
【发明内容】
[0006]为了解决上述现有技术不足之处，本发明目的在于提供一种风冷式电石出炉口钻具，以克服现有技术的缺陷。
[0007]为了达到上述目的，本发明提供了一种风冷式电石出炉口钻具，所述风冷式电石出炉口钻具包括钻头、套管、风道、钻杆、和风管；其中，所述钻头固定在所述钻杆的一端上；所述套管同轴地套设在所述钻杆的外部；所述套管的直径大于所述钻杆的直径以形成位于所述套管和钻杆之间的一风道；所述风管设置在所述套管上远离所述钻头的一端，以使冷却气体进入所述风道使整个所述钻头冷却。
[0008]优选地，所述钻头的直径与所述钻杆的直径相匹配。
[0009]优选地，所述钻头和所述钻杆为一体式结构或分体式结构。
[0010]根据本发明的一优选实施方案，所述风冷式电石出炉口钻具还包括驱动装置，所述驱动装置与所述钻杆的另一端连接，以提供动力并带动所述钻头旋转。优选地，但所述套管不旋转。
[0011]根据本发明的又一优选实施方案，所述风冷式电石出炉口钻具还包括送风装置，以使冷却气体通过所述风管被送入所述风道中。
[0012]因此，本发明的风冷式电石出炉口钻具可用于电石出炉口开眼，一方面减少了人工操作，降低了工作强度，节省了开炉时间，提高了电石生产的安全性，另一方面降低了电耗，使炉眼位置能精确化，实现了电石出炉口开眼的机械化；再者本发明还解决了钻杆高温下强度下降扭曲的现象。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的风冷式电石出炉口钻具的立体结构示意图；
[0014]图2为本发明的风冷式电石出炉口钻具的剖面结构示意图；
[0015]图3为本发明的风冷式电石出炉口钻具装配成钻机时的立体结构示意图。
[0016]附图标记说明如下:
[0017]钻头1、套管2、风道3、钻杆4、风管5和驱动装置6。
【具体实施方式】
[0018]为了使审查员能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。
[0019]请参见图1和图2，图1为本发明的风冷式电石出炉口钻具的立体结构示意图，图2为本发明的风冷式电石出炉口钻具的剖面结构示意图，图3为本发明的风冷式电石出炉口钻具装配成钻机时的立体结构示意图。如图1和图2和图3所示，本发明的风冷式电石出炉口钻具包括钻头1、套管2、风道3、钻杆4、和风管5 ;其中，钻头I固定在钻杆4的一端上，最好钻头I位于钻杆4的最前端；套管2同轴地套设在钻杆4的外部；套管2的直径大于钻杆4的直径以形成位于套管2和钻杆4之间的一风道3 ;风管5设置在套管2上远离钻头I的一端，以使冷却气体进入风道3使整个钻头I冷却。这样，本发明一方面减少了人工操作，降低了工作强度，节省了开炉时间，提高了电石生产的安全性，另一方面降低了电耗，使炉眼位置能精确化，实现了电石出炉口开眼的机械化；再者本发明还解决了钻杆高温下强度下降扭曲的现象。
[0020]根据本发明的一优选实施方式，此外，钻头I的直径与钻杆4的直径相匹配。电石炉与其他铁合金矿热炉相比较，温度要高得多，在开炉眼时，钻头I旋转切削电石炉眼炉料，与电石炉眼直接接触，因此开炉眼的钻头必须采用耐热高合金钢材质。此外，由于钻头I直接接触高温炉眼，耐热高合金钢的钻头在高温下磨损也很严重，使用寿命不长。另外，钻头在旋转钻进炉眼时，钻头的热量通过热传导传递到钻杆4上，钻杆4在受热情况下，强度下降，使用寿命下降。因此，本发明的钻头I和钻杆4均由耐热高合金钢材质制成。
[0021]在本发明的另一优选实施例中，钻头I和钻杆4可以选择为分体式结构，以便于根据需要快速更换钻头，如图3所示。而钻头I和钻杆4也可以为一体式结构，如图2所示。
[0022]根据本发明的又一优选实施方式，如图3所示，本发明的风冷式电石出炉口钻具还包括驱动装置6，驱动装置6与钻杆4的另一端连接，以提供动力并带动钻头I旋转。优选地，套管2不旋转。由此当电石出炉时，钻具先对准出炉口，在驱动装置6的作用下，钻头I旋转地向前推动，而套管2不旋转,在启动驱动装置的同时启动送风装置(图中未示),冷却气体通过风管5被送入钻头I与套管2之间的风道3中，冷却气体在风道3中流动对钻头I进行降温，使钻头I维持在正常的工作温度，有足够的强度向前推进，便可将电石炉眼捅开。
[0023]根据本发明的再一优选实施方式，如图3所示，本发明的风冷式电石出炉口钻具还包括送风装置(未示出)，以使冷却气体通过风管5被送入风道3中。这样，使用该钻机开电石炉眼时，在启动钻机驱动装置的同时启动送风装置，冷却气体通过风管5进入风道3中，可以起到冷却钻头I和钻杆4的作用，保证钻头I与钻杆4在一定高温下可以正常工作，不会发生强度下降变软的现象，延长了使用寿命。
[0024]因此，本发明的风冷式电石出炉口钻具可用于电石出炉口开眼，一方面减少了人工操作，降低了工作强度，节省了开炉时间，提高了电石生产的安全性，另一方面降低了电耗，使炉眼位置能精确化，实现了电石出炉口开眼的机械化；再者本发明还解决了钻杆高温下强度下降扭曲的现象。
[0025]需要声明的是，上述
【发明内容】
及【具体实施方式】意在证明本发明所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种用于电石出炉口开眼的风冷式电石出炉口钻具，其特征在于，所述风冷式电石出炉口钻具包括钻头(I)、套管(2)、风道(3)、钻杆(4)、和风管(5);其中，钻头(I)固定在钻杆(4)的一端上；套管(2)同轴地套设在钻杆(4)的外部；套管(2)的直径大于钻杆(4)的直径以形成位于套管(2 )和钻杆(4 )之间的一风道(3 );风管(5 )设置在套管(2 )上远离钻头(I)的一端，以使冷却气体进入风道(3)使整个钻头(I)冷却。
2.根据权利要求1所述的风冷式电石出炉口钻具，其特征在于，钻头(I)的直径与钻杆(4)的直径相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的风冷式电石出炉口钻具，其特征在于，钻头(I)和钻杆(4)为一体式结构或分体式结构。
4.根据权利要求1-3任一所述的风冷式电石出炉口钻具，其特征在于，还包括驱动装置(6)，驱动装置(6)与钻杆(4)的另一端连接，以提供动力并带动钻头(I)旋转。
5.根据权利要求1-3任一所述的风冷式电石出炉口钻具，其特征在于，还包括送风装置，以使冷却气体通过风管(5 )被送入风道(3 )中。
【专利摘要】本发明提供了一种用于电石出炉口开眼的风冷式电石出炉口钻具，所述风冷式电石出炉口钻具包括钻头、套管、风道、钻杆、和风管。所述钻头固定在所述钻杆的一端上；所述套管同轴地套设在所述钻杆的外部；所述套管的直径大于所述钻杆的直径以形成位于所述套管和钻杆之间的一风道；所述风管设置在所述套管上远离所述钻头的一端，以使冷却气体进入所述风道使整个所述钻头冷却。因此，本发明的风冷式电石出炉口钻具可用于电石出炉口开眼，既减少了人工操作，降低了工作强度，节省了开炉时间，提高了电石生产的安全性，又降低了电耗，使炉眼位置能精确化，实现了电石出炉口开眼的机械化；还解决了钻杆高温下强度下降扭曲的现象。
【IPC分类】B28D1-14
【公开号】CN104742256
【申请号】CN201310740776
【发明人】黄志华, 翟学军
【申请人】北京思能达节能电气股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月27日