一种泡沫混凝土屋面保温层的施工方法

文档序号:8443036阅读:376来源:国知局
一种泡沫混凝土屋面保温层的施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种屋面保温层的施工方法,特别涉及一种泡沫混凝土屋面保温层的施工方法。
【背景技术】
[0002]目前屋面保温层的施工方法有多种,采用泡沫混凝土作为屋面保温层的施工方法是其中一种。但现有泡沫混凝土屋面保温层的施工方法存有施工原材料选择随意、工艺简单粗陋、工艺参数不够严谨科学规范的多种弊端。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种施工原材料选择严格、工艺精细、工艺参数严谨科学规范的泡沫混凝土屋面保温层的施工方法。
[0004]本发明所采取的技术方案是,这种泡沫混凝土屋面保温层的施工方法:
[0005](I)泡沫混凝土屋面保温系统使用的各类防水卷材,其外观质量和物理性能应符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)中附录A.0.1的规定,泡沫混凝土屋面保温系统使用的各类防水涂料,其物理性能应符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)中附录A.0.2的规定,找平层的厚度和技术要求应符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)中附录4.1.2的规定,泡沫混凝土屋面保温层厚度应符合设计要求,当浇筑高度大于20cm时,应根据实际情况选择是否分层浇筑,卷材防水层所选用的基层处理齐U、按缝胶粘剂、密封材料应与铺设的卷材材性相容,卷材厚度选用应符合《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)中5.3.2的规定,涂膜防水层厚度选用应符合《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)中 6.3.2 的规定;
[0006](2)浇筑时,应按顺序退步操作,防止扰动,避免对其造成不良影响,在泡沫混凝土表面未初凝前进行拉光结面,出料口离基层不宜太高,防止破泡,不得超过lm,大面积浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分隔成若干小片,逐片施工,一次浇筑高度,不宜超过20cm,以免下部泡沫混凝土浆体承压过大而破泡,可待初凝后,进行二次浇筑,在终凝前要检查设计排水坡道及平整度,如有偏差,需及时修正;
[0007](3)浇筑后,在终凝前要静态,不得扰动和不能上人,不能承重,在泡沫混凝土终凝后开始养护,夏季养护3-5天,冬季养护5-7天,待具有上人强度后,可采用适当浇水保湿养护,冬季不可烧水养护;
[0008](4)切割分仓缝:在泡沫混凝土终凝后,采用手提切割机进行分仓缝的切割,分仓缝的间隔不宜大于6m,分仓缝的宽度2-3cm,深度宜为浇注厚度的I / 2-2 / 3间,在切割前,应弹好墨线,切割完毕后将槽内清理干净,用粒径不超过16mm的石子填平,槽上覆盖封缝板条,防止找平砂浆渗入分仓缝内,按设计要求设置排气孔,可用UPVC管或镀锌管制作。
[0009]由于采取了上述技术方案,故本发明具有以下优点:一是对施工原材料的选择使用标准严格,做到好中选优。例如防水卷材、防水涂料、基层处理剂、按缝胶粘剂、密封材料等都要符合国家技术标准规范要求。二是施工工艺精细。针对施工前期、中期、后期以及养护期的每一步均作了详细的规范要求。三是工艺参数严谨科学规范。针对泡沫混凝土屋面保温层厚度、浇筑高度、浇筑面积、浇筑次数、涂膜防水层厚度、养护要求、切割分仓缝等技术参数均加以严谨科学规范。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0011 ] 实施例1,这种泡沫混凝土屋面保温层的施工方法:
[0012](I)泡沫混凝土屋面保温系统使用的各类防水卷材,其外观质量和物理性能应符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)中附录A.0.1的规定,泡沫混凝土屋面保温系统使用的各类防水涂料,其物理性能应符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)中附录A.0.2的规定,找平层的厚度和技术要求应符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)中附录4.1.2的规定,泡沫混凝土屋面保温层厚度应符合设计要求,当浇筑高度大于20cmm时,应根据实际情况选择是否分层浇筑,卷材防水层所选用的基层处理齐U、按缝胶粘剂、密封材料应与铺设的卷材材性相容,卷材厚度选用应符合《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)中5.3.2的规定,涂膜防水层厚度选用应符合《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)中 6.3.2 的规定;
[0013](2)浇筑时,应按顺序退步操作,防止扰动,避免对其造成不良影响,在泡沫混凝土表面未初凝前进行拉光结面,出料口离基层不宜太高,防止破泡,不得超过lm,大面积浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分隔成若干小片,逐片施工,一次浇筑高度,不宜超过20cm,以免下部泡沫混凝土浆体承压过大而破泡,可待初凝后,进行二次浇筑,在终凝前要检查设计排水坡道及平整度,如有偏差,需及时修正;
[0014](3)浇筑后,在终凝前要静态,不得扰动和不能上人,不能承重,在泡沫混凝土终凝后开始养护,夏季养护3-5天,冬季养护5-7天,待具有上人强度后,可采用适当浇水保湿养护,冬季不可烧水养护;
[0015](4)切割分仓缝:在泡沫混凝土终凝后,采用手提切割机进行分仓缝的切割,分仓缝的间隔不宜大于6m,分仓缝的宽度2-3cm,深度宜为浇注厚度的I / 2-2 / 3间,在切割前,应弹好墨线,切割完毕后将槽内清理干净,用粒径不超过16mm的石子填平,槽上覆盖封缝板条,防止找平砂浆渗入分仓缝内,按设计要求设置排气孔,可用UPVC管或镀锌管制作。
【主权项】
1.一种泡沫混凝土屋面保温层的施工方法,其特征在于: (1)泡沫混凝土屋面保温系统使用的各类防水卷材,其外观质量和物理性能应符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)中附录A.0.1的规定,泡沫混凝土屋面保温系统使用的各类防水涂料,其物理性能应符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)中附录A.0.2的规定,找平层的厚度和技术要求应符合《屋面工程质量验收规范)》(GB50207-2002)中附录4.1.2的规定,泡沫混凝土屋面保温层厚度应符合设计要求,当浇筑高度大于20cm时,应根据实际情况选择是否分层浇筑,卷材防水层所选用的基层处理齐U、按缝胶粘剂、密封材料应与铺设的卷材材性相容,卷材厚度选用应符合《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)中5.3.2的规定,涂膜防水层厚度选用应符合《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)中 6.3.2 的规定; (2)浇筑时,应按顺序退步操作,防止扰动,避免对其造成不良影响,在泡沫混凝土表面未初凝前进行拉光结面,出料口离基层不宜太高,防止破泡,不得超过lm,大面积浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,用模板将施工面分隔成若干小片,逐片施工,一次浇筑高度,不宜超过20cm,以免下部泡沫混凝土浆体承压过大而破泡,可待初凝后,进行二次浇筑,在终凝前要检查设计排水坡道及平整度,如有偏差,需及时修正; (3)浇筑后,在终凝前要静态,不得扰动和不能上人,不能承重,在泡沫混凝土终凝后开始养护,夏季养护3-5天,冬季养护5-7天,待具有上人强度后,可采用适当浇水保湿养护,冬季不可浇水养护; (4)切割分仓缝:在泡沫混凝土终凝后,采用手提切割机进行分仓缝的切割,分仓缝的间隔不宜大于6m,分仓缝的宽度2-3cm,深度宜为浇注厚度的I / 2-2 / 3间,在切割前,应弹好墨线,切割完毕后将槽内清理干净,用粒径不超过16mm的石子填平,槽上覆盖封缝板条,防止找平砂浆渗入分仓缝内,按设计要求设置排气孔,可用UPVC管或镀锌管制作。
【专利摘要】本发明公开了一种泡沫混凝土屋面保温层的施工方法。施工方法:(1)泡沫混凝土屋面保温系统使用的防水卷材、防水涂料、找平层的厚度和技术要求、卷材防水层所选用的基层处理剂、按缝胶粘剂、密封材料、涂膜防水层厚度选用应符合国家规范规定;(2)浇筑时,应按顺序退步操作,防止扰动,在泡沫混凝土表面未初凝前进行拉光结面,出料口离基层不宜太高,大面积浇筑时,可采用分区逐片浇筑的方法,一次浇筑高度,不宜超过20cm,待初凝后,进行二次浇筑;(3)混凝土终凝后开始养护;(4)切割分仓缝。优点:一是对施工原材料的选择使用标准严格,做到好中选优。二是施工工艺精细。三是工艺参数严谨科学规范。
【IPC分类】E04D11-02, E04G21-00, E04D13-16
【公开号】CN104763108
【申请号】CN201410027187
【发明人】房志荣, 董广安, 刘俊
【申请人】新疆荣能新材料有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年1月4日
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