挂载式踢脚线结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种踢脚线结构，具体涉及一种挂载式踢脚线结构。
【背景技术】
[0002]目前，对于建筑装饰工程中木质踢脚线的施工，常规安装主要有:枪钉直接固定、木基层上打背挂条泡沫胶粘接或单一的木踢脚抽槽挂装等形式，技术含量低，安装复杂且影响美观。常规安装方式存在以下弊端:1、常规的打枪钉直接固定木踢脚线，在木踢脚线表面留下钉痕，影响美观且固定不牢固，安装时间久后与墙面出现缝隙；2、常规背挂条打胶的形式，用胶水粘结，稳定性差且粘结胶水释放的甲醛污染环境；3、常规的踢脚线抽槽使用挂件安装，难以保证踢脚线安装后的平整度，稳固性差，且受到外力撞击时容易变形脱落。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可以解决美观性和稳固性问题的挂载式踢脚线结构。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]挂载式踢脚线结构，其包括:
[0006]固定卡件，其固定连接墙体，该固定卡件包括沿垂直方向设置的上部单元，该上部单元的底部具有呈C形的下部单元，该下部单元的自由端还折弯形成凸起部；
[0007]踢脚线主体，其上开设有第一槽体和第二槽体，该第一槽体的槽口朝向踢脚线主体的底部开设并与上部单元形成卡接，该第二槽体的槽口朝向墙体开设，下部单元的凸起部在安装时抵住该第二槽体的槽底。
[0008]本发明通过设置一具有特殊形状的固定卡件以及一同样具有特殊形状的踢脚线主体来形成本挂载式踢脚线结构，将固定卡件先固定于墙体上，然后将踢脚线主体的第二槽体沿水平方向卡入固定卡件的下部单元上，同时将固定卡件的上部单元沿垂直方向卡入踢脚线主体的第一槽体，卡入后下部单元的凸起部便抵住第二槽体的槽底，由此完成本踢脚线的安装。
[0009]因此，本发明与现有技术相比，其无需使用枪钉、胶水或者挂件安装，可以有效地解决现有技术中踢脚线安装的美观性和稳固性的问题，同时检修方便，可多次重复利用，受到外力撞击时踢脚线不容易变形脱落。
[0010]同时，本发明与现有技术相比，还具有以下优点:
[0011]I)本发明的踢脚线安装系统，安装效率高，是常规安装效率的3-5倍，提高了踢脚线安装的效率，节约了大量的人力和物力进行基层打背挂条安装，人工及材料成本较低；
[0012]2)不需要专业人员操作，大众化施工，现场深化完成后，进行放线及卡件安装，后场木踢脚线完成后运至现场拼装，提高施工速度，利于产品化施工作业。
[0013]在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进:
[0014]作为优选的方案，上述的第一槽体沿垂直方向倒向开设，第二槽体沿水平方向开设。
[0015]采用上述优选的方案，可以进一步地提高踢脚线安装的稳固性。
[0016]作为优选的方案，上述的第一槽体为U形槽或者V形槽。
[0017]采用上述优选的方案，可以形成第一槽体的两种实施方式，可根据需要采用何种槽，但U形槽相较于V形槽在稳固性上更佳，踢脚线受到外力撞击时更不容易变形脱落。
[0018]作为优选的方案，上述的上部单元上设置有卡齿，该上部单元通过该卡齿与第一槽体进行卡接。
[0019]采用上述优选的方案，可以进一步地保证固定卡件与踢脚线主体连接的稳固性。
[0020]作为优选的方案，上述的下部单元内开设有通孔，通过螺接部件穿过该通孔将固定卡件固定连接于墙体。
[0021]采用上述优选的方案，能够以一种较优且更容易实施的方式固定连接固定卡件和墙体。
[0022]作为优选的方案，上述的通孔的孔径大于螺接部件的直径。
[0023]采用上述优选的方案，可以在固定卡件安装完成后对其进行左右的平整度调整，利于整体施工平整度控制。
[0024]作为优选的方案，上述的第二槽体的槽深大于第一槽体的槽宽。
[0025]采用上述优选的方案，可以使得第二槽体和第一槽体不在一直线上，更利于整体结构的稳定性。
[0026]作为优选的方案，上述的凸起部的侧面抵住第二槽体的槽底、顶部抵住第二槽体的槽壁。
[0027]采用上述优选的方案，可以进一步地保证固定卡件与踢脚线主体连接的稳固性。
[0028]作为优选的方案，上述的凸起部呈钩状。
[0029]采用上述优选的方案，可以进一步地保证固定卡件与踢脚线主体连接的稳固性。
[0030]作为优选的方案，上述的第一槽体的槽口一侧与第二槽体的槽口一侧连通。
[0031]采用上述优选的方案，可以进一步地保证整体结构的稳定性。
【附图说明】
[0032]图1为本发明的挂载式踢脚线结构在立体角度下的结构拆分图。
[0033]图2为本发明的挂载式踢脚线结构在侧视角度下的结构拆分图。
[0034]图3为本发明的挂载式踢脚线结构的安装示意图。
[0035]图4为本发明的挂载式踢脚线结构中所涉及的固定卡件的结构示意图。
[0036]图5为本发明的挂载式踢脚线结构中所涉及的踢脚线主体在另一种实施方式下的结构示意图。
[0037]其中，1.固定卡件11.上部单元12.下部单元13.凸起部14.卡齿15.螺接部件16.通孔2.踢脚线主体21.第一槽体22.第二槽体3.墙体。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0039]为了达到本发明的目的，如图1-5所示，在本发明的挂载式踢脚
[0040]线结构的其中一些实施方式中，其包括:固定卡件1，其固定连接墙体3，该固定卡件I包括沿垂直方向设置的上部单元11，该上部单元11的底部具有呈C形的下部单元12，该下部单元12的自由端还折弯形成凸起部13 ;踢脚线主体2，其上开设有第一槽体21和第二槽体22，该第一槽体21的槽口朝向踢脚线主体2的底部开设并与上部单元11形成卡接，该第二槽体22的槽口朝向墙体3开设，下部单元12的凸起部13在安装时抵住该第二槽体22的槽底。
[0041]本结构通过设置一具有特殊形状的固定卡件以及一同样具有特殊形状的踢脚线主体来形成本挂载式踢脚线结构，将固定卡件先固定于墙体上，然后将踢脚线主体的第二槽体沿水平方向卡入固定卡件的下部单元上，同时将踢脚线主体的第一槽体沿垂直方向卡入固定卡件的上部单元上，卡入后下部单元的凸起部便抵住第二槽体的槽底，由此完成本踢脚线的安装。因此，本结构与现有技术相比，其无需使用枪钉、胶水或者挂件安装，可以有效地解决现有技术中踢脚线安装的美观性和稳固性的问题，同时检修方便，可多次重复利用，受到外力撞击时踢脚线不容易变形脱落。
[0042]同时，本结构与现有技术相比，还具有以下优点:
[0043]I)本发明的踢脚线安装系统，安装效率高，是常规安装效率的3-5倍，提高了踢脚线安装的效率，节约了大量的人力和物力进行