钢框木模组合模板施工工艺的制作方法

文档序号:8484828阅读:1439来源:国知局
钢框木模组合模板施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种钢框木模组合模板施工工艺。
【背景技术】
[0002]伴随着国民经济发展的日新月异,公路、桥梁也越来越变得四通发达;建筑外型也各具特色,钢筋混凝土结构或型钢混凝土组合结构的空中连廊、室内高大中庭、转换层以及造型别致的异形结构日趋增多。现有技术的模板支撑体系是扣件式钢管支撑系统,采用钢管和扣件成为结构施工水平和竖向模板支撑体系,既有水平支撑又有横向支撑,在操作过程中搭设立杆间距小、横杆多、单位面积用钢量大,成本高,施工操作不方便。

【发明内容】

[0003]在下文中给出关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0004]本发明的目的是提供一种钢框木模组合模板施工工艺,解决了现有技术施工过程中用钢量大,成本高,施工操作不方便等问题。
[0005]本发明提供一种钢框木模组合模板施工工艺,包括步骤:墙柱模板组装一支撑立杆安装一安置木工字梁一平台模板组装一方管加固一锚绳对拉一下沿口锁紧一形成支撑体系一报验一混凝土浇筑。
[0006]本发明提供的钢框木模组合模板施工工艺,通过使用独立支撑杆与钢框木模模板、木工字梁、可调节拉绳形成稳定的模板支撑体系,工具式安装,操作便捷;同时能够减少钢筋混凝土的使用量,人工的用工量并且缩短工期,降低了能源的消耗,提高了材料的使用率。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本发明中钢框木模组合模板施工工艺的流程图。
【具体实施方式】
[0009]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0010]本发明提供一种钢框木模组合模板施工工艺,包括步骤:
[0011]S1:墙柱模板组装;
[0012]S2:支撑立杆安装;
[0013]S3:安置木工字梁;
[0014]S4:平台模板组装;
[0015]S5:方管加固;
[0016]S6:锚绳对拉;
[0017]S7:下沿口锁紧;
[0018]S8:形成支撑体系;
[0019]S9:报验;
[0020]SlO:混凝土浇筑。
[0021]本发明提供的钢框木模组合模板施工工艺提前设计模板施工图,提前放样配模,配备好的模板按楼幢号,墙柱的位置编号,由工人进行插销式组装拼接,配备好的模板只需进行组装拼接即可完成剪力墙和柱的支模作业,减少了噪音和粉尘污染,并且通过工具式安装,操作便捷,减少了钢筋混凝土的使用量,人工的用工量并且缩短工期。
[0022]上述施工工艺通过使用支撑立杆进行支撑,所述的支撑立杆可以伸缩调节,在安装过程中没有横向拉杆,方便施工人员的操作和行走。
[0023]可选的,所述“墙柱模板组装”的工艺流程是:
[0024]Sll:柱模板安装;
[0025]S12:墙模板安装。
[0026]可选的,所述“柱模板安装”工艺流程是:
[0027]Slll:柱模板单块就位组拼;
[0028]S112:单片预组拼柱模板;
[0029]S113:整体预组拼柱模板。
[0030]可选的,所述“柱模板单块就位组拼”的工艺流程是:
[0031]Sllll:搭设安装架子;
[0032]S1112:第一层模板安装就位:将柱子第一层四面模板就位拼好,每面带一阳角模或者连接角模,用铁销插牢;
[0033]S1113:检查所述第一层模板的对角线、垂直度和安装位置:使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等;
[0034]SI 114:第N层柱模板及斜撑安装;
[0035]S1115:安有梁口的柱模板;
[0036]S1116:全面检查校正:对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正;
[0037]S1117:群体固定:安装拉杆和斜撑或锚绳固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45°,检查安装质量后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。
[0038]可选的,所述“第N层柱模板及斜撑安装”具体为:以第一层模板为基准,组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板,销铁对竖向、水平接缝反正交替连接。在安装的过程中需要在适当高度进行支撑和拉结,以防止模板的倾倒。
[0039]上述步骤中模板的安装通过使用定制化的阳角模或者连接角模,与临界的钢框木模采用插销式连接,安装更加方便快捷。
[0040]可选的,所述“单片预组拼柱模板”的工艺流程是:
[0041]S1121:单片预组拼柱组拼:所述柱模板为一柱四片,每片带一角模,组拼时相邻两块板的每一孔都要用销铁卡紧;上述两种情况,当大截面柱模设圆型龙骨时,用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧;设空腹方钢龙骨时,用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧;
[0042]S1122:第一片柱模就位:吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定;
[0043]S1123:第二片柱模就位用角模连接:随即吊装第二片柱模,用阴角模或连接角模与第一片柱模连接呈L形,并用销铁卡紧模板边肋与角模一翼,作好支撑或固定;
[0044]S1124:安装第三、四片柱模:根据上述的安装方案完成第三、四片柱模的吊装,并且使得第三、四片柱模与第一、二片柱模形成方桶形;
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