陶瓷吸水板真空吸水工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷吸水板真空吸水工艺。
【背景技术】
[0002]真空脱水技术是二十世纪70年代发展起来的一项新技术，它主要是利用真空压差进行机械压缩脱水，得到较为理想的密实结构。由于它能够解决混凝土工作度与强度之间的矛盾，具有早期强度高，表面质量好，提高耐磨性、抗渗性和抗冻性，投资少见效快，生产周期短，技术、经济效益显著等特点，而且能够改变混凝土的物理力学性能，因而被列为70年代国外混凝土施工的四大新技术之一。在我国随着V82混凝土气垫薄膜真空脱水装置的发明，已在国内二十几个省、市的道路、机场、水工等工程中迅速推广应用了这项新技术，并取得了较好效果。应用该项技术，不仅提高了工程质量，而且节约了大量的水泥材料，降低了工程造价，是一项具有实际应用价值的新技术。国家有关部门已将该项技术列为全国重点推广项目，并已列入国家标准〃水泥混凝土路面工程施工及验收规范〃颁布执行。在目前建筑工程质量通病中，混凝土强度不足的问题较为严重，对于建筑结构尤其是井下混凝土支护等工程的安全性和可靠性影响很大。井下工程施工难度大、地质条件复杂、井下高湿空气以及地下涌水是影响混凝土强度的主要方面。为此，我们在实践中对其原因、治理措施及采用增强混凝土强度技术工艺进行了分析与探索。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种陶瓷吸水板真空吸水工艺，具有提高脱水效率和产品质量，使纸光泽，厚薄均匀。
[0004]本发明的技术方案是:一种陶瓷吸水板真空吸水工艺，包括下列步骤:
(1)铺过滤布:过滤布单面带有半球凸头的气垫薄膜制成，使用时不带凸头面朝上，既为密封层，带有凸头的面，通过滤布压于陶瓷吸水板表面，凸头之间的空隙形成真空腔，应注意过滤布应大于凸头面；
(2)铺吸垫:采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与过滤布对齐，每网片间还应搭接
2-3cm，要求垫面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，吸垫应比板面小，以保证密封效果；
(3)真空吸水工作:开始吸水时，真空度应逐渐增加，当陶瓷吸水板强度达到要求时开始出水，然后正常出水后，真空度要保持均匀；在结束吸水工作前，真空度应逐渐减弱，防止在陶瓷吸水板内部留下出水通道，影响陶瓷吸水板的密实度。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述过滤布为尼龙布。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述过滤布应大于凸头面2cm。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述吸垫应比板面小8-10cm。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤3中强度达到的要求为0.05-0.06 MPa。
[0009]本发明的一种陶瓷吸水板真空吸水工艺，具有提高脱水效率和产品质量，使纸光泽，厚薄均匀。
[0010]
【附图说明】
[0011]附图1为本发明陶瓷吸水板真空吸水工艺一较佳实施例的流程示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1，图1是本发明一种陶瓷吸水板真空吸水工艺，包括下列步骤:
(1)铺过滤布:过滤布单面带有半球凸头的气垫薄膜制成，使用时不带凸头面朝上，既为密封层，带有凸头的面，通过滤布压于陶瓷吸水板表面，凸头之间的空隙形成真空腔，应注意过滤布应大于凸头面；
(2)铺吸垫:采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与过滤布对齐，每网片间还应搭接
2-3cm，要求垫面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，吸垫应比板面小，以保证密封效果；
(3)真空吸水工作:开始吸水时，真空度应逐渐增加，当陶瓷吸水板强度达到要求时开始出水，然后正常出水后，真空度要保持均匀；在结束吸水工作前，真空度应逐渐减弱，防止在陶瓷吸水板内部留下出水通道，影响陶瓷吸水板的密实度。
[0014]进一步说明，所述过滤布为尼龙布，所述过滤布应大于凸头面2cm，所述吸垫应比板面小8-10cm，所述步骤3中强度达到的要求为0.05-0.06 MPa。
[0015]在进一步说明，采用合理的工艺参数是保证陶瓷吸水板质量，提高施工效率的关键。真空吸水工艺主要包括真空度和真空处理延续时间等两个参数。1、真空度:真空度表示真空吸垫中气压数值的大小，通常以负压数值来表示，用真空压力表测量，单位为Pa。真空度愈高，脱水愈大，真空延续时间久愈短，陶瓷吸水板愈密实，在实际施工中真空度一般为66.5?79.8KPa。若真空度低于53.6KPa，总脱水量较少，真空时间延长，效率相应降低。
2、真空处理延续时间:真空处理延续时间或真空度、陶瓷吸水板的厚度、陶瓷吸水板用量及品种、陶瓷吸水板塌落度和温度等因素有关，又直接影响施工效率和能耗，因而真空处理的重要参数。当真空度和陶瓷吸水板的配合比一定时，构件厚度愈大，真空延续时间愈长。
[0016]真空吸水工艺参数(I)吸水时间。与陶瓷吸水板有关，一般每厘米厚度抽吸1.0一 1.5 min，厚度较大取上限，15cm厚约15 min，30cm厚约45 min，但不得出水量少的情况下长时间抽吸，以免降低吸水能力。(2)吸水量。由实验测得其关系曲线。真空吸水初始阶段，陶瓷吸水板内游离水迅速吸出，3?5 min内的吸水量约占总吸水量的50%左右，随着时间延续，负压逐渐向陶瓷吸水板深处传递，水气在压力差作用下，沿毛细管排出，使陶瓷吸水板的密实度提高。当毛细管不断收缩，阻力越来越大时，吸水速度渐趋缓慢。处理时间的长短一般由陶瓷吸水板的厚度决定。为提高陶瓷吸水板强度，脱水率一般大于18% —20%，吸水时间可略长于初选时间。(3)真空吸水作用深度。真空吸水最大作用深度可达30?40 cm，一般真空吸水的陶瓷吸水板以15?20 cm厚较合适，厚层采取分层进行。本发明提供一种陶瓷吸水板真空吸水工艺，具有提高工程质量、加快施工进度等特点。
[0017]本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范ο τ1 丨广 / frri
【主权项】
1.一种陶瓷吸水板真空吸水工艺，其特征在于:包括下列步骤: 铺过滤布:过滤布单面带有半球凸头的气垫薄膜制成，使用时不带凸头面朝上，既为密封层，带有凸头的面，通过滤布压于陶瓷吸水板表面，凸头之间的空隙形成真空腔，应注意过滤布应大于凸头面； 铺吸垫:采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与过滤布对齐，每网片间还应搭接2-3cm，要求垫面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，吸垫应比板面小，以保证密封效果；真空吸水工作:开始吸水时，真空度应逐渐增加，当陶瓷吸水板强度达到要求时开始出水，然后正常出水后，真空度要保持均匀；在结束吸水工作前，真空度应逐渐减弱，防止在陶瓷吸水板内部留下出水通道，影响陶瓷吸水板的密实度。
2.根据权利要求1所述的陶瓷吸水板真空吸水工艺，其特征在于:所述过滤布为尼龙布。
3.根据权利要求1所述的陶瓷吸水板真空吸水工艺，其特征在于:所述过滤布应大于凸头面2cm。
4.根据权利要求1所述的陶瓷吸水板真空吸水工艺，其特征在于:所述吸垫应比板面小 8-lOcm。
5.根据权利要求1所述的陶瓷吸水板真空吸水工艺，其特征在于:所述步骤3中强度达到的要求为0.05-0.06 MPa0
【专利摘要】本发明公开一种陶瓷吸水板真空吸水工艺，包括下列步骤：（1）铺过滤布；（2）铺吸垫；（3）真空吸水工作；本发明提供一种陶瓷吸水板真空吸水工艺，具有提高工程质量、加快施工进度等特点。
【IPC分类】E04G21-02
【公开号】CN104806020
【申请号】CN201510165165
【发明人】徐振良
【申请人】常熟鼎天赫机械有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月9日