一种泡沫砼-大孔率页岩砖外墙自保温体系施工方法

文档序号:8509843阅读:573来源:国知局
一种泡沫砼-大孔率页岩砖外墙自保温体系施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑节能领域,特别涉及一种泡沫砼-大孔率页岩砖外墙自保温体系施工方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展和城市化进程的不断加快,人们对建筑物在能源的有效利用和环境保护方面有了更高的要求,节能降耗成为建筑行业不断探索的一项新课题。建筑外墙是建筑物的主要结构,也是建筑施工中一项重要内容,建筑外墙对热能的隔离效果不但影响建筑物内部热环境的维持,而且对延长建筑物的使用寿命有着重要的作用。良好的建筑外墙保温技术不仅有利于保持建筑的使用功能,还能在一定程度上降低建筑维护和修缮的成本,从而提高经济效益。本发明所实施的建筑自保温外墙为大孔率页岩单孔砖及双孔砖组合砌筑,形成截面为三孔的墙体形式;在中间孔内灌细石砼形成芯柱,两侧空腔充灌具有保温性能的轻质泡沫砼,以实现真正意义上的墙体自保温;该发明保温性能良好,操作方便,工序简化,质量可靠,可节约工期,降低成本,具有借鉴意义。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种泡沫砼-大孔率页岩砖外墙自保温体系施工方法。
[0004]一种泡沫砼-大孔率页岩砖外墙自保温体系施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
⑴墙体定位、弹线:根据设计图纸及砌块尺寸在结构板上进行墙体定位并弹出相应位置;
⑵墙体底部排脚:依据弹出的墙线位置准确进行第一皮砌块的砌筑施工;
⑶中孔单筋芯柱植筋:在墙体中孔居中所对应底部与顶部钢筋混凝土结构梁板位置按规范和设计要求进行单根钢筋植筋;底部钢筋和顶部钢筋均进行拉拔试验;
⑷墙体第一施工段砌筑、养护:在植筋拉拔试验结果符合要求后进行第一施工段墙体砌筑,砌筑过程中确保错缝,砌筑高度为1.3米,砌筑完成后养护三天;
(5)芯柱细石砼第一施工段灌注:对完成的第一施工段墙体中孔部位灌注细石砼;
(6)钢筋第一次连接、验收:待第一施工段芯柱细石砼灌注完成并达到终凝后,采用单面焊接的方式连接墙体第一与第二施工段芯柱钢筋,第二施工段钢筋长度应满足与第一施工段钢筋及墙体顶部钢筋均能达到单面焊接长度要求;
(7)墙体第二阶段砌筑、养护:砌筑第二阶段墙体至顶部结构梁/板以下200_位置;
⑶钢筋第二次连接、验收:将第二施工段芯柱钢筋与墙体顶部梁/板底植筋段进行单面焊接;
(9)芯柱细石砼第二施工段灌注:对完成的第二施工段墙体中孔部位进行芯柱细石砼灌注;
(10)墙体粉刷、养护:对墙体四个立面进行粉刷,并养护三天; (11)空腔泡沫砼灌注:墙体两侧封闭空腔采用搅拌发泡输送泵压力灌注泡沫砼;
(12)墙体顶部填塞、粉刷:在墙体顶部两侧采用普通页岩砖砌筑,中间孔洞位置支模形成漏斗状,浇筑细石砼,待达到一定强度后修凿喇叭口,后续进行粉刷,与下部墙体粉刷形成整体。
[0005]步骤I中的墙体定位、弹线应根据设计图纸及砌块尺寸在结构板上进行墙体定位并弹出相应位置,并对于上下植筋部位做好定位标记。
[0006]步骤2中的墙体底部排脚依据弹出的墙线位置准确进行第一皮砌块的砌筑施工,控制后续砌体砌筑皮数、排砖方式等(以保证能错缝砌筑为准)。
[0007]步骤3中的施工前,先根据层高以及钢筋植筋与焊接要求进行测算、排布,确定各段钢筋长度。为便于现场施工,墙体底部植筋外露长度不宜过长,一般取值1500mm(低于身高),墙体顶部植筋外露长度取值200mm;钢筋植入位置应为中孔居中位置,且要保证上下植筋位置对齐;植筋过程按规范要求进行验收,施工完成经保养后需做拉拔试验。
[0008]步骤4中的在植筋拉拔试验结果符合要求后进行第一施工段墙体砌筑,砌筑过程中确保错缝,砌筑高度为1.3米,砂浆采用预拌砂浆,其强度满足设计要求;砌筑完成后养护三天。
[0009]步骤5中的对于完成的第一施工段墙体中孔部位灌注细石砼,砼强度等级为C20,石子粒径控制在15mm内,,塌落度控制在140mm±20mm,按0.5米厚度进行分层饶筑,每层饶捣时人工使用钢筋或其它棍状物缓慢插拔,确保砼密实。
[0010]步骤6中的待第一施工段芯柱细石砼灌注完成并达到终凝后,采用单面焊接的方式连接墙体第一与第二施工段芯柱钢筋,第二施工段钢筋长度应满足与第一施工段钢筋及墙体顶部钢筋均能达到单面焊接长度要求。
[0011]步骤7中砌筑第二阶段墙体至顶部结构梁(板)以下200_位置,施工方法同步骤4。
[0012]步骤8中的第二施工段芯柱钢筋与墙体顶部梁(板)底植筋段进行单面焊接。
[0013]步骤9中墙体第二施工段中孔部位进行芯柱细石砼灌注,具体实施方法与步骤6相同。
[0014]步骤10中的墙体四个立面进行粉刷,粉刷质量满足设计与规范要求,并养护三天,使墙体形成封闭空腔。
[0015]步骤11中的墙体两侧封闭空腔采用搅拌发泡输送泵压力灌注B05级泡沫砼(配合比水泥:270 kg/m3,拌合用水:135 kg/m3,发泡剂:0.8 kg/m3,稀释用水:32 kg/m3),选用压力值为3Kpa,导管放置在墙体空腔底部进行灌注,控制灌注速率为0.5L/min ;灌注完成后第二天进行检查,对有沉降情况进行二次补灌;最终完成灌注后,需进行面层清理、刮平,确保后续施工能顺利进行。轻质保温泡沫砼配置掺量为:。
[0016]步骤12中的待墙体砌筑完成14天后进行顶缝填塞;在墙体顶部两侧采用普通页岩砖砌筑,其顶部与结构梁空隙部位采用经防腐处理的木楔挤紧后,聚合物水泥砂浆塞实;中间孔洞位置支模形成漏斗状,喇叭口水平高度高于墙体顶部位置50mm,浇筑C25强度的细石砼,达到80%强度后修凿喇叭口,后续进行粉刷,与下部墙体粉刷形成整体。
[0017]本发明具有以下优势:①质量方面,传统外墙保温体系工序较多、施工难度大,从而造成质量控制环环相扣,极易出现质量隐患,同时施工过程中容易受天气情况影响;而本发明施工方法施工简便,易于操作,只需在轻质保温泡沫砼灌注过程中确保灌注密实即可确保建筑物保温要求。在投入使用后,采用传统保温做法的外墙,饰面容易出现空鼓、起壳等现象,造成后期使用渗漏水,极难返修。本发明施工方法,是直接在墙面的抹灰面上做装饰,只要施工人员严格按抹灰规范、方案施工,质量容易控制。②安全文明方面,保温施工过程工人只需在楼层内部操作专用灌浆设备施工,安全方便,同时,在消防隐患方面,本发明有着传统保温施工不可匹敌的优势,施工过程基本无易燃、可燃材料;外架封闭,减少高空坠物隐患。③工期方面,如果用传统的外墙保温法,墙体砌筑完成后尚需进行基层清理、保温材料施工、抹面等多道繁杂工序后才可进行装饰层的施工。而采用泡沫砼-大孔率页岩砖外墙自保温体系施工方法,在墙体轻质保温泡沫砼施工完成后就可进行装饰层的施工,简化了施工流程,有效缩短了工期。④经济方面,不同保温体系施工费用:(I)采用聚苯颗粒保温砂浆,外墙保温单价约40元/ Hf。(2)采用挤塑聚苯板保温,外墙保温单价约32元/ m2。(3)采用泡沫砼-大孔率页岩砖外墙自保温体系,外墙保温单价约27元/ m2。比较说明,该外墙自保温体系相对经济。⑤节能环保方面,所用的墙体材料为大孔率页岩砖,并根据墙体尺寸进行定尺加工,大大减少了制作墙材所需耗材和砌筑损耗,与传统的砌块相比,在墙材制作方面对自然资源的采集量降低37.6%,降低对环境的破坏;页岩砖与轻质保温泡沫砼的使用,减小了墙体的自重,从而可降低结构承重构件的砼强度以及配筋率,节约材料;轻质保温泡沫砼主要原材料为水、水泥及发泡剂,灌注过程中基本无噪音及扬尘。
【附图说明】
[0018]图1是底脚排砖及植筋不意图。
[0019]图2是芯柱钢筋连接示意图。
[0020]图3是墙体第一次砲筑不意图。
[0021 ] 图4是芯柱细石砼第一次浇捣示意图。
[0022]图5是墙体第二次砌筑示意图。
[0023]图6是芯柱细石砼第二次浇捣示意图。
[0024]图7是墙体粉刷不意图。
[0025]图8是两侧空腔轻质保温泡沫砼浇捣示意图。
[0026]图9是芯柱钢筋与墙顶梁底预植钢筋连接示意图。
[0027]图10是墙顶两侧空腔区域页岩砖填塞示意图。
[0028]图11是芯柱墙顶区域细石??全最后饶注不意图。
[0029]图12是墙身顶部粉刷示意图。
[0030]具体实施方法
1、泡沫砼-大孔率页岩砖外墙自保温体系施工方法详细描述如下:
⑴定位放线。根据施工图纸与砌块尺寸,对墙体位置进行定位放线,并对于上下植筋部位做好定位标记。
[0031]⑵底脚排砖。按照弹出的定位线进行底脚排砖,控制后续砌体砌筑皮数、排砖方式等(以保证能错缝砌筑为准)。
[0032]⑶芯柱植筋与验收。施工前,先根据层高以及钢筋植筋与焊接要求进行测算、排布,确定各段钢筋长度。为便于现场施工,墙体底部植筋外露长度不宜过长,一般取值1500mm (低于身高),墙体顶部植筋外露长度取值200mm ;钢筋植入位置应为中孔居中位置,且要保证上下植筋位置对齐。植筋过程按规范要求进行验收,施工完成经保养后需做拉拔试验。
[0033]⑷大孔率页岩砖砌筑与钢筋连接。大孔率页岩主砖(240*290*190双孔)与辅砖(240*140*190单孔)进行组合砌筑,上下皮交换位置,上下错缝,灰缝饱满。墙体砌筑分为两个阶段,第一阶段砌筑1.3米高,第二阶段砌筑至楼层顶外墙梁底以下200_位置,每次砌筑高度控制在确保每段芯柱钢筋外露200mm,便于钢筋连接,钢筋连接采用单面焊接。
[0034](5)芯柱灌注细石砼。芯柱灌注细石砼根据墙体砌筑工序分为两个施工阶段,第一阶段墙体砌筑至1.3米,第二阶段墙体砌筑至楼层顶外墙梁底以下200_,每阶段墙体砌筑完成并养护三天后实施芯柱细石砼灌注。灌注砼前,执行三检制度,经监理验收合格后方可进行下道工序施工。细石砼强度为C20,石子粒径控制在15_以内,塌落度控制在140mm±20mm。施工过程中控制灌注速度,灌注时按每层50cm采用分层灌注,每灌注一层采用一直段长条钢筋或其它棍状物进行抽插振捣,以确保芯柱细石砼密实度。
[0035](6)轻质保温泡沫砼灌注。灌注泡沫砼前墙身需进行抹灰,形成封闭空腔。待抹灰养护三天后,进行轻质保温泡沫砼灌注,灌注现场至少需要两人进行配合施工,严格控制灌注压力及速率,灌注压力一般控制在3Kpa,灌注速率控制在
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