用于钟乳石成型的设备及钟乳石的成型方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及使支撑墩，自然景观石成型的设备，具体为使钟乳石成型的设备。本发明还涉及利用该设备使钟乳石成型的方法。
【背景技术】
[0002]目前用于建筑或者自然景观的钟乳石，一般都是根据实际需要或者人们喜好的形状，对已成型钟乳石的固定物进行切割并打磨，从而得到实际所要的形状，不仅消耗时间、人力物力，而且还使得钟乳石失去了本身的自然美。
[0003]同时，在制造用来切割的大块钟乳石，很多都采用磨具进行成型，模具设备需安装后又要拆却，花的时间比较长，且制造成本也很高，在切割的过程中产生的一些零碎钟乳石，往往都没有什么用处，这对材料也造成了极大的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种用于使钟乳石自然成型的设备，该设备不仅能省去钟乳石需要切割打磨的步骤，还可以节省大量的时间和材料，且操作简单。
[0005]与此相应，本发明要解决的另一个技术问题是提供一种利用该设备不仅能省去需要切割的步骤，还可以节省大量的时间和材料，且操作简单的钟乳石的成型的方法。
[0006]为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种用于钟乳石成型的设备，包括热风机、骨架和安装在骨架上方的配料塔，配料塔通过固定架固定在骨架上方并与骨架保持一定的距离，所述的骨架由中间支撑柱和外围的若干条形状架组成，支撑柱和形状架通过支架固定连接，所述的形状架的整体结构从上往下设置有不规则凸起，所述凸起的轮廓为三角状、椭圆状或者两者形状的结合，形状架与形状架之间留有一定的空隙。
[0007]其中，所述的骨架的体积从下往上依次减小，使得骨架能固定立在地平面上而不倾倒。
[0008]其中，所述的配料塔上设置有搅拌器，配料塔底部设置有带有手动盖的通孔，通孔的上下位置与骨架的形状架的顶部位置相对应。
[0009]其中，所述的热风机安装在骨架的四周，使得骨架的四周都能接受到热风。
[0010]其中，所述的支撑住、形状架和支架均采用建筑钢筋。
[0011]利用上述所述的设备使钟乳石成型的方法，该成型的方法包括如下步骤:
将碳酸氢钙、水泥、凝固剂放入到配料塔中，加入水并打开搅拌器进行搅拌至溶浆匀称；
然后打开配料塔底部的盖子，让溶浆从通孔流出并沿着形状架的顶部流下；
其中，所述的溶浆从通孔流出之前加入着色剂并进行搅拌至匀称且搅拌是在常温下进行的，溶浆从通孔沿着形状架的顶部往下流的过程中打开热风机，热风的温度为40-100度。
[0012]其中，在溶浆中还加入消泡剂。
[0013]其中，用于使钟乳石成型的溶浆里，其中碳酸氢钙占40 % -50 % (重量百分比)，水泥占10 % -20 % (重量百分比)，凝固剂占2 % -5 % (重量百分比)，水占30 % -40 % (重量百分比)，着色剂占5 % -10 % (重量百分比)，消泡剂占3 % -5 % (重量百分比)。
[0014]其中，所述的着色剂的添加是在是在搅拌前或者在搅拌的过程中加入到溶浆中的，所述的消泡剂的添加是在搅拌前或者在搅拌的过程中加入到溶浆中的。
[0015]其中，所述的着色剂选自化学合成色素、天然色素中的一种或者他们的混合物，所述的凝固剂为公路凝固剂，所述的消泡剂为水泥砂浆消泡剂。
[0016]本发明的有益效果是:作为传统钟乳石成型模具结构的一种改进，本发明钟乳石的成型骨架采用支撑柱和形状架的结合，可以根据所需要的钟乳石的形状来设计和调整支撑柱和形状架的形状，免去了钟乳石需要切割的过程，既节省时间和材料，而且取材过程操作简单，同时，骨架上设置的不规则凸起使得溶浆在流下过程中减慢溶浆的流下速度，有利于碳酸氢钙的分解和水泥的凝固，大大减少了钟乳石的成型时间。
[0017]同时，一方面使钟乳石成型的原料中，采用碳酸氢钙为主原料，水泥为铺原料，使得钟乳石的成品更加的牢固，在溶浆中加入着色剂使得最后成型的钟乳石显现出各种颜色，增加了钟乳石的美观性；另一方面在钟乳石成型的过程中，热风机的温度调节在40-100度之间，更有利于碳酸氢钙的分解，且对设备的要求比较低，节省了大量的生产成本，同时本方法让溶浆自动流下成型，保持了成型后钟乳石的自然美。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的使钟乳石成型的设备示意图；
图2为本发明的设备的骨架剖面图；
图3为本发明的设备的配料塔仰视图。
[0019]图中:1、热风机；2、骨架；3、配料塔；4、固定架；5、支撑柱；6、形状架；7、支架；8、凸起；9、搅拌器；10、通孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1和图2所示:石成型的设备，包括热风机1、骨架2和安装在骨架2上方的配料塔3，配料塔3通过固定架4固定在骨架2上方并与骨架2保持一定的距离，以保证溶浆与骨架2很好的接触，有利于溶浆的流下，骨架2由中间支撑柱5和外围的若干条形状架6组成，支撑柱5和形状架6通过支架7固定连接，骨架2的形状通过支撑柱5和形状架6的形状来改变，根据实际需要可以把骨架2的形状设计成螺旋形、花朵形、锥形等，省去了钟乳石需要切割的工艺步骤，支撑柱5和形状架6通过支架7来连接的空间立体结构以及支撑柱5、形状架6和支架7均采用建筑钢筋，使得最后成型的钟乳石更加的牢固，形状架6的整体结构从上往下设置有不规则凸起8，凸起8的横轮廓为三角状、椭圆状或者两者形状的结合，形状架6与形状架6之间留有一定的间隙，使得热风能进入到骨架2内，有利于碳酸氢钙更好的分解和加速溶浆凝固。
[0021]本发明利用碳酸氢钙分解成碳酸钙作为钟乳石的主要成分，所用设备是根据传统钟乳石成型模具结构的一种改进，本发明钟乳石的成型骨架2采用支撑柱5和形状架6的结合，可以根据所需要的钟乳石的形状来设计和调整支撑柱5和形状架6的形状，免去了钟乳石需要切割的过程，既节省时间和材料，而且取材过程操作简单，同时，骨架2上设置的不规则凸起8使得溶浆在流下过程中减慢溶浆的流下速度，有利于碳酸氢钙的分解和水泥的凝固，大大减少了钟乳石的成型时间。
[0022]在本发明中，如图2所示:骨架2的体积从下往上依次减小，使得骨架2能固定立在地平面上而不倾倒，同时也使得成型后的钟乳石的取材操作更加的简单，节省了大量的人力