一种梁模板加固工具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及混凝土梁支模工具，尤其涉及一种梁模板加固工具。
【背景技术】
[0002]随着建筑行业的迅猛发展，建筑工程质量标准越来越高、节能环保要求越来越严。而现有技术中的设备和工具，很难满足上面的标准和要求。如图1所示，现有技术中的梁模板加固工具，包括相互平行的两个木制主臂1、一个木制定长支撑部件2、一个螺杆夹紧部件3，两个主臂I同侧的一端通过木制定长支撑部件2连接，两个连接部要用四个八孔固定板2-1和三十二个螺钉固定连接。由于现有技术中的梁模板加固工具主要是由木材制成的，木材的强度有限，木材的两端很容易变糟，所以，木材消耗量较大。当浇筑不同宽度的梁时，梁模板加固工具中的木制定长支撑部件2必须更换，要更换一个木制定长支撑部件2十分麻烦，进一步，增加了木材消耗量。现有技术中的梁模板加固工具在一个工程用完后不能周转使用，现场加工安装效率较低，对工期及成本有很大影响；为了使梁模板加固体系既符合国家绿色节能环保，又能标准化施工，达到提高施工效率，节约资源的目的，发明了一种梁模板加固工具。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种梁模板加固工具，该梁模板加固工具不用更换支撑部件就可适用于不同梁宽的支模，大大提高施工效率，节约资源，既符合国家绿色节能环保，又能标准化施工。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的梁模板加固工具，包括相互平行的两个主臂，两个所述主臂同侧的一端通过支撑部件连接，两个所述主臂的中部通过夹紧部件连接，所述支撑部件是长度可调的支撑部件。
[0005]所述长度可调的支撑部件是可调螺杆支撑部件；或者，所述长度可调的支撑部件是可调活塞杆支撑部件。
[0006]所述可调螺杆支撑部件包括螺纹方向相反的两个支撑螺杆和两端螺纹方向相反的支撑螺母，两个所述支撑螺杆的一端分别与两个所述主臂同侧的一端铰接，所述螺母的两端分别与两个所述支撑螺杆的另一端螺纹连接。
[0007]所述螺母有多个，多个所述螺母通过两端螺纹方向相反的串接螺杆串接。
[0008]两个所述支撑螺杆的一端分别通过铰接件与两个所述主臂同侧的一端铰接。
[0009]所述可调螺杆支撑部件包括两个附加支撑杆，螺纹方向相反的两个支撑螺杆和两端螺纹方向相反的支撑螺母，两个所述附加支撑杆的一端分别与两个所述主臂同侧的一端铰接，两个所述附加支撑杆的另一端相互铰接，两个所述附加支撑杆的中部分别沿长度方向分布有多个调节孔，两个所述支撑螺杆的一端借助所述调节孔分别与两个所述附加支撑杆铰接，所述调节孔中的铰轴为可拆装铰轴，所述螺母的两端分别与两个所述支撑螺杆的另一端螺纹连接；或者，所述可调螺杆支撑部件包括两个附加支撑杆，螺纹方向相反的两个支撑螺杆和两端螺纹方向相反的支撑螺母，两个所述支撑螺杆的一端分别与两个所述附加支撑杆的一端铰接，两个所述附加支撑杆的另一端相互铰接，所述螺母的两端分别与两个所述支撑螺杆的另一端螺纹连接，两个所述附加支撑杆的中部分别沿长度方向分布有多个调节孔，两个所述主臂同侧的一端借助所述调节孔分别与两个所述附加支撑杆的中部铰接，所述调节孔中的铰轴为可拆装铰轴。
[0010]所述可调活塞杆支撑部件包括可调单活塞杆支撑部件或可调双活塞杆支撑部件；所述可调单活塞杆支撑部件包括一个支撑活塞杆和一个与其相配合的支撑缸体，所述支撑活塞杆的端头与一个所述主臂的一端铰接，所述支撑缸体的尾端与另一个所述主臂的一端铰接；或者，所述可调双活塞杆支撑部件包括两个支撑活塞杆和一个位于该两个支撑活塞杆之间并与其相配合的支撑缸体，一个所述支撑活塞杆的端头与一个所述主臂的一端铰接，另一个所述支撑活塞杆的端头与另一个所述主臂的一端铰接。
[0011]所述夹紧部件是螺杆夹紧部件、扭带夹紧部件或钢丝绳夹紧部件。
[0012]所述螺杆夹紧部件包括夹紧螺杆和两个夹紧螺母，两个所述主臂的侧壁相对应地分别分布有夹紧孔，所述夹紧螺杆的两端分别穿过两个所述主臂相对应的夹紧孔，两个所述夹紧螺母分别与所述夹紧螺杆的两端螺纹连接；所述扭带夹紧部件包括双股扭带、扭柄、单股扣带，所述双股扭带是将长绳缠绕在两个所述主臂的侧壁上形成两股相互平行的扭带，所述扭柄插入两股所述扭带之间，转动所述扭柄将两股所述扭带扭曲在一起，两股所述扭带的长度收缩使两个所述主臂相互靠近，所述单股扣带的两端分别栓在两个所述主臂上，所述单股扣带张紧、靠近并平行于扭曲后的双股扭带，将扭柄别在所述单股扣带上；所述钢丝绳夹紧部件包括钢丝绳、调节卡头、固定螺钉、拉紧螺杆、拉紧螺母，两个所述主臂的侧壁相对应地分别分布有夹紧孔，所述拉紧螺杆的尾部与所述钢丝绳的一端连接，所述拉紧螺杆的头部借助所述夹紧孔从一个所述主臂的内侧壁穿透该主臂的外侧壁，所述拉紧螺母与所述拉紧螺杆的头部螺纹连接，所述钢丝绳的另一端从另一个所述主臂的内侧壁穿透该主臂的外侧壁，所述调节卡头的端面有一个透孔，所述调节卡头的侧面有一个与所述透孔相通的螺纹固定孔，所述固定螺钉设置在该螺纹固定孔中，所述调节卡头借助透孔套向所述钢丝绳的另一端并顺着钢丝绳移动到另一个所述主臂的外侧壁，通过所述固定螺钉固定所述钢丝绳。
[0013]两个所述主臂、支撑部件、夹紧部件均由钢和/或铁制作而成。
[0014]本发明的梁模板加固工具与现有技术相比具有以下有益效果。
[0015]1、本技术方案由于采用了所述支撑部件是长度可调的支撑部件的技术手段，施工时，只要将支撑部件调节到与梁宽相适应的长度即可，所以，不用更换支撑部件就可适用于不同梁宽的支模，大大提高施工效率，节约资源，既符合国家绿色节能环保，又能标准化施工。
[0016]2、本技术方案由于采用了所述长度可调的支撑部件是可调螺杆支撑部件；或者，所述长度可调的支撑部件是可调活塞杆支撑部件的技术手段，所以，可根据客户的需求生产出多种不同支撑部件的梁模板加固工具。
[0017]3、本技术方案由于采用了所述可调螺杆支撑部件包括螺纹方向相反的两个支撑螺杆和两端螺纹方向相反的支撑螺母，两个所述支撑螺杆的一端分别与两个所述主臂同侧的一端铰接，所述螺母的两端分别与两个所述支撑螺杆的另一端螺纹连接的技术手段，所以，结构简单，生产容易，施工操作方便，进一步提高施工效率。
[0018]4、本技术方案由于采用了所述螺母有多个，多个所述螺母通过两端螺纹方向相反的串接螺杆串接的技术手段，所以，可大大扩大梁模板加固工具的适用范围。
[0019]5本技术方案由于采用了两个所述支撑螺杆的一端分别通过铰接件与两个所述主臂同侧的一端铰接的技术手段，所以，有利于主臂的加工和梁模板加固工具的组装。
[0020]6、本技术方案由于采用了所述可调螺杆支撑部件包括两个附加支撑杆，螺纹方向相反的两个支撑螺杆和两端螺纹方向相反的支撑螺母，两个所述附加支撑杆的一端分别与两个所述主臂同侧的一端铰接，两个所述附加支撑杆的另一端相互铰接，两个所述附加支撑杆的中部分别沿长度方向分布有多个调节孔，两个所述支撑螺杆的一端借助所述调节孔分别与两个所述附加支撑杆铰接，所述调节孔中的铰轴为可拆装铰轴，所述螺母的两端分别与两个所述支撑螺杆的另一端螺纹连接的技术手段，所以，有利于对较宽的梁支模。当采用所述可调螺杆支撑部件包括两个附加支撑杆，螺纹方向相反的两个支撑螺杆和两端螺纹方向相反的支撑螺母，两个所述支撑螺杆的一端分别与两个所述附加支撑杆的一端铰接，两个所述附加支撑杆的另一端相互铰接，所述螺母的两端分别与两个所述支撑螺杆的另一端螺纹连接，两个所述附加支撑杆的中部分别沿长度方向分布有多个调节孔，两个所述主臂同侧的