用于建筑板材的机器和制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明一般涉及制造建筑板材，所述建筑板材用于镶嵌在建筑物的外表内部或建筑物的外表上，比如镶嵌在内壁、地板、天花板和立面上。具体地，本发明涉及一种根据权利要求I的前序的机器和根据权利要求13的前序的方法。
【背景技术】
[0002]如今，存在有许多用于将例如木板以及类似板的形式的镶嵌板安装到房屋的墙壁上的方法。此外，存在有用于将比如石膏板、木纤维板或层合木板的其它种类的镶嵌板安装在房间中的既定方法。后面的方法的共同之处在于需要特定的尺寸，以便实现被包括在内的墙壁元件之间的美观的接缝。被证明特别困难的是将经整饰墙壁的外观美观的外表与节约成本地制造镶嵌板元件结合起来并同时允许简单地安装。
[0003]例如，WO 2010/044728公开了一种用于生产建筑板材的方法，其中，第一护层被布置在平面基部上。之后，边缘条带优选地沿着护层的两个相反的侧面被布置并且边缘条带之间的空间被比如石膏的可硬化物质填充。然后，第二护层被布置在可硬化物质的顶部，之后所述物质硬化。因此，获得了具有集成边缘条带的建筑板材，边缘条带优选地适于允许将两个或更多个建筑板材有效地互连到支撑结构上(比如沿着房屋的墙壁)。
[0004]用于制造建筑板材的上述方法使得能够获得用于镶嵌地板、天花板或墙壁的板材，所述板材提供外观美观的接缝并且从设计的观点考虑是坚固的。然而，该制造方法在工时消耗和成本方面效率相对低。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的目的是提供一种方法，通过该方法，用作建筑板材的主体元件能够以节约成本和不复杂的方式被整饰(finished)，并且产生的建筑板材可以以简单直接的方式(例如通过无螺钉的彼此卡扣)安装到支撑结构上。
[0006]根据本发明的第一方面，该目的通过开始时描述的机器实现，其中，第一处理站包括横向操作处理装置，所述横向操作处理装置构造成以使第一边缘条带与主要主侧面平行的方式通过胶粘施加主体元件的第一边缘条带。第二处理站包括竖向操作处理装置，所述竖向操作处理装置构造成通过胶粘施加主要表面层，所述主要表面层覆盖整个所述主要主侧面和所述第一边缘条带的主要侧面。在第二处理站中，在所述主体元件和所述第一边缘条带通过所述第二处理站的同时，横跨所述工作方向在所述主体元件和所述第一边缘条带上施加竖向压力。施加竖向压力，使得通过所述第二处理站时使所述第一边缘条带的主要侧面与所述主体元件的主要主侧面齐平。
[0007]该机器是有利的，因为该机器确保了安装在主体元件上的边缘条带变得沿着主体元件的主要侧面完全平行于主体元件。由此，获得了光滑且外观美观的表面，该表面被例如壁纸的形式的主要表面层覆盖。因而，建筑板材适于直接安装在房屋的内壁上。
[0008]根据本发明的这个方面的一个实施例，第一处理站中的横向操作处理装置进一步构造成沿着所述四个边缘侧面的第二边缘侧面通过胶粘施加第二边缘条带。第二边缘侧面与第一边缘侧面相板并且第二边缘条带以使第二边缘条带的主要侧面与所述主要主侧面平行的方式被施加。此外，第二处理站中的竖向操作处理装置进一步构造成通过胶粘施加主要表面层，使得主要表面层覆盖整个所述主要主侧面、第一边缘条带的主要侧面和第二边缘条带的主要侧面。在施加主要表面层之后，第二处理站的横向操作处理装置构造成在主体元件、第一边缘条带和第二边缘条带通过第二处理站的同时，横跨传送线的工作方向在主体元件、第一边缘条带和第二边缘条带上施加压力。这里，竖向压力导致在通过第二处理站时使第一边缘条带的主要侧面和第二边缘条带的主要侧面都与所述主要主侧面齐平。由此保证了两个边缘条带都变得沿着主体元件的主要主侧面完全平行于主体元件，并且产生的建筑板材获得了光滑和外观美观的表面，这使得适于随后直接安装在支撑结构上，例如第二建筑板材卡扣到第一建筑板材中，第三建筑板材卡扣到第二建筑板材中等等。因而，第一边缘条带可以是所谓的凹式并且第二边缘条带可以是所谓的凸式。
[0009]根据本发明的这个方面的另一实施例，第一处理站包括至少一个第一控制辊和至少一个第二控制辊，所述控制辊布置成在所述主体元件和附接到所述主体元件的第一边缘条带通过所述第一处理站的同时横跨所述传送线的工作方向在所述主体元件和所述第一边缘条带上施加横向压力。所述控制棍之间的内尺寸(inner measure)与经整饰的建筑板材的期望宽度尺寸相对应，这导致了该尺寸可以以非常精确的尺寸给出。
[0010]假设第一和第二边缘条带都已经施加在主体元件上，第一和第二控制辊布置成在使主体元件和附接到主体元件的边缘条带通过第一处理站的同时横跨传送线的工作方向在主体元件、第一边缘条带和第二边缘条带上施加横向压力，其中，所述控制辊之间的内尺寸与经整饰的建筑板材的期望宽度相对应。在意图随后将建筑板安装在支撑结构上的情况下，这种调整是非常有利的，因为由此可以避免由建筑板材的任何变化的宽度和/或由于建筑板材的边缘不彼此平行导致的误差增长。
[0011]根据本发明的这个方面的另一实施例，机器中的第三处理站包括竖向操作处理装置，所述竖向操作处理装置构造成通过胶粘装置施加次要表面层，所述次要表面层覆盖整个所述次要主侧面和所述第一边缘条带的次要侧面。因而，第一边缘条带对主体元件的附接的耐久性增大。此外，为建筑板材的次要侧面更美观的外观。如果第二边缘条带也被施加至主体元件，有利的是，第三处理站中的竖向操作处理装置构造成通过胶粘施加次要表面层，使得所述次要表面层覆盖整个所述次要主侧面、第一边缘条带的次要侧面和第二边缘条带的次要侧面。
[0012]根据本发明的这个方面的另一实施例，第二处理站中的竖向操作处理装置包括构造成分别压靠(engage against)所述主要主侧面和所述次要主侧面的第一和第二压辊。此夕卜，所述第一和第二压辊中的每一者具有大致垂直于所述传送线的工作方向的旋转轴线。此外，所述第一和第二压辊中的每一者具有超出经整饰的建筑板材的宽度的长度。这是有利的，因为接着可以以一致的方面处理建筑板材的整个轮廓。
[0013]根据本发明的这个方面的另一实施例，所述第一压辊的旋转轴线刚性附接在所述机器中，所述第一压辊由硬的且相对非弹性的材料构成。所述第二压辊是径向柔性的，使得所述第二压辊的外周与所述第一压辊的外周之间的距离能够适应通过所述第一和第二压辊的物体的厚度。因此，主体元件厚度以及第一和/或第二边缘条带与主体元件之间的任何变化能够得到处理。此外，建筑板材和其主要表面层可以优选地定向成使得主要表面层压靠第一刚性且硬的压辊。也就是说，这导致了经整饰的建筑板材的由于厚度变化导致的任何不规则性都会位于其次要主侧面。
[0014]所述第二压辊可以包括相对硬的材料的芯体，所述芯体被弹性材料(比如纺织品)覆盖，所述弹性材料布置成在使所述建筑板材在所述第一和第二压辊之间通过的同时压靠所述建筑板材。替代性地，所述第二压辊可以包括沿着所述第二压辊的旋转轴线布置的一组弹性盘。每个弹性盘具有节段宽度和能够适应在所述盘与所述第一压辊之间通过的物体的厚度的单独可变的半径。由此，所述第二压辊是以所述组弹性盘中的每个盘的节段宽度为单位径向柔性的。
[0015]根据本发明的这个方面的另一实施例，机器中的第四处理站包括切割装置，所述切割装置构造成在将所述主要表面层施加到所述主要主侧面上之后通过切割横跨所述传送线的工作方向调整所述主要表面层，使得所述主要表面层的延伸量与经整饰的建筑板材的宽度匹配。由此，保证了主要表面层精确地覆盖建筑板材的期望表面，并且可以获得外观美观的产品。
[0016]根据本发明的第二方面，该目的通过开始时描述的方法实现，其中，以使第一边缘条带的主要侧面与所述主要主侧面平行的方式沿着主体元件的第一边缘侧面通过胶粘施加所述第一边缘条带。之后，通过胶粘施加主要表面层，所述主要表面层覆盖整个所述主要主侧面和所述第一边缘条带的主要侧面，并且之后，在沿着所述传送线的工作方向输送所述主体元件和所述第一边缘条带期间，横跨所述传送线的工作方向在所述主体元件和所述第一边缘条带上施加竖向压力。竖向压力使得所述第一边缘条带的主要侧面与所述主体元件的主要主侧面齐平。该方法的优点以及其优选实施例将通过参照所提出的建筑板材进行的以上描述变得明显。
【附图说明】
[0017]现在将通过实施例进一步详细说明本发明，实施例作为示例并且参照附图进行描述。
[0018]图1示出了根据本发明的一个实施例的机器的总体视图；
[0019]图2示出了根据本发明的一个实施例边缘条带是如何胶粘到主体元件上的；
[0020]图3示出了根据本发明的一个实施例竖向压力是如何施加到主体元