一种钢结构施工中漏埋埋件的施工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种建筑施工领域，尤其涉及一种钢结构施工中漏埋埋件的施工方 法。
【背景技术】
[0002] 预埋件又称为预制埋件，就是预先安装埋藏在隐蔽工程内的构件。预埋件是在结 构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固 定，预埋件大多由金属制造，常见制造材料有钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚 性材料。
[0003] 在现实的建筑施工过程中，由于施工进度过快，在混凝土浇筑结束后，需要于相应 部位增加后置预埋件。然而现在的预埋件的加固结构过于简单，仅仅通过支架来固定，该结 构不能满足施工中对力学性能的要求，尤其是抗拉力和抗剪力的要求。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于，提供一种钢结构施工中漏埋埋件的施工方法， 可以满足施工中对力学性能的要求，尤其是抗拉力和抗剪力的要求。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钢结构施工中漏埋埋件的施工方法， 包括：
[0006] (1)、在混凝土梁与柱帽的交界之处安装第一节点支座，在柱帽上安装第二节点支 座，在混凝土梁上安装第三节点支座和第四节点支座；
[0007] (2)、将步骤（1)所述的第一节点支座和第二节点支座合起来组成第一埋件，第三 节点支座和第四节点支座合起来组成第二埋件；
[0008] (3)、将步骤（2)所述的第一埋件的外周安装上第一加固件，所述的第二埋件的外 周安装上第二加固件；
[0009] (4)、将步骤（3)所述的第一加固件和第二加固件，分别都用锚栓将其固定在混凝 土梁上。
[0010] 作为上述方案的改进，所述锚栓包括螺杆，所述螺杆埋入所述混凝土梁内，所述螺 杆埋入所述混凝土梁的深度为200-400mm。
[0011] 作为上述方案的改进，所述螺杆埋入混凝土梁内的深度为300mm，在300mm深度 中，从底部往上240mm段采用植筋胶固定，剩余的60mm段采用砂楽;封堵。
[0012] 作为上述方案的改进，所述第一加固件设置24根锚栓，所述第二加固件设置28根 锚栓。
[0013] 作为上述方案的改进，还包括：在第一埋件的上方安装第一埋板，在第二埋件的上 方安装第二埋板。
[0014] 作为上述方案的改进，所述第一埋板与第一加固件相连接，所述第二埋板与第二 加固件相连接。
[0015] 作为上述方案的改进，所述第一加固件、第二加固件、第一埋板和第二埋板为钢 板。
[0016] 作为上述方案的改进，在所述第一埋板和第二埋板的上方分别设置加劲肋。
[0017] 作为上述方案的改进，所述加劲肋为槽钢。
[0018] 作为上述方案的改进，所述第一加固件、第二加固件、第一埋板和第二埋板分别与 混凝土梁之间通过灌注砂浆连接。
[0019] 实施本发明具有如下有益效果：
[0020] 本发明提供一种钢结构施工中漏埋埋件的施工方法，通过在第一埋件、第二埋件 的外周分别设置第一加固件、第二加固件，再用锚栓加以固定，所述锚栓包括螺杆，所述螺 杆具有一定的抗拉力和抗剪力的作用，所述预埋件所受到力可由在其外周所设置的锚栓所 承担。同时，在埋件的上方安装埋板，埋板的上方设置加劲肋，所述加劲肋可以提高混凝土 梁的稳定性和抗扭性能，有助于预埋件的加固。
[0021] 该施工方法突破了传统的施工流程，更加稳妥和细腻地计算出施工用料，施工质 量更佳，可有效保证预埋件的各项力学性能。
【附图说明】
[0022] 图1是本发明一种预埋件加固构造示意图；
[0023] 图2是图1所示A部局部放大图。
【具体实施方式】
[0024] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一 步地详细描述。
[0025] 参见图1，本发明提供了一种钢结构施工中漏埋埋件的施工方法，包括：
[0026] (1)、在混凝土梁10与柱帽20的交界之处安装第一节点支座101，在柱帽20上安 装第二节点支座102,在混凝土梁10上安装第三节点支座201和第四节点支座202。
[0027](2)、将步骤（1)所述的第一节点支座101和第二节点支座102合起来组成第一埋 件100,第三节点支座201和第四节点支座202合起来组成第二埋件200。
[0028] 以每两个相邻的节点支座为单位组成一块较大的埋件，加固的范围更大，可使加 固结构的更加结实。
[0029] (3)、将步骤⑵所述的第一埋件100的外周安装上第一加固件1，所述的第二埋件 200的外周安装上第二加固件2。
[0030] 优选的，所述第一加固件1和第二加固件2为钢板。需要说明的是，所述加固件除 了可以是钢板外，还可以是其他加固件，只要其实现将第一埋件100、第二埋件200加固的 目的即可。通过在埋件相应的混凝土梁两侧设置钢板，有效防止混凝土松动，使埋件更加稳 固。
[0031] (4)、将步骤（3)所述的第一加固件1和第二加固件2,分别都用锚栓3将其固定在 混凝土梁10上。
[0032] 所述锚栓3包括螺杆31，所述螺杆31埋入所述混凝土梁10内，所述螺杆31埋入 所述混凝土梁10的深度为200-400mm。
[0033] 参见图2,优选的，所述螺杆31埋入混凝土梁10内的深度为300mm，在300mm深度 中，从底部往上240mm段311采用植筋胶固定，剩余的60mm段312采用砂浆封堵。这样有 助于所述螺杆31能牢牢地固定在所述混凝土梁10内。
[0034] 具体的，所述第一加固件1设置24根锚栓3,所述第二加固件2设置28根锚栓3。 只有设置足够数量的锚栓3,才能使加固件牢固地固定在混凝土梁10上，也能保证预埋件 的各项力学性能。
[0035] 本发明一种钢结构施工中漏埋埋件的施工方法，还包括：在第一埋件100的上方 安装第一埋板103,在第二埋件200的上方安装第二埋板203。
[0036] 所述第一埋板103与第一加固件1相连接，所述第二埋板203与第二加固件2相 连。具体的，所述第一埋板103与第一加固件1采用角焊缝相连接，所述第二埋板203与第 二加固件2采用角焊缝相连接。需要说明的是，除了用角焊缝，还可以采用其他连接方法， 只要能实现所述第一埋板103与第一加固件1相连接，所述第二埋板203与第二加固件2 相连接的目的即可。
[0037] 优选的，所述第一埋板103和第二埋板203为钢板。
[0038] 进一步，在所述第一埋板103和第二埋板203的上方分别设置加劲肋4。设置加 劲肋4的目的是为了提高混凝土梁10的稳定性和抗扭性能，从而使预埋件更加牢固。优选 的，所述加劲肋4为槽钢，可选用20b槽钢。需要说明的是，所述加劲肋4除了可以是槽钢， 还可以是其他金属件，只要其能实现提高混凝土梁10的稳定性和抗扭性能的目的即可。
[0039] 具体的，所述第一加固件1、第二加