一种新型阻燃隔热保温材料结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种保温材料结构，特别是涉及一种阻燃隔热的保温材料结构。
【背景技术】
[0002] 在全球低碳经济的大环境中，环保、节能材料的开发是其中的重点环节。目前，市 场普遍使用的隔热材料多为聚氨酯泡沫、EPE泡沫或无纺布和铝箱复合材料等，这类材料减 震性能较差，且抗腐蚀老化性能较弱，使其使用寿命降低，一般使用二年左右，其保温防水 功能消失；再次，这些材料的阻燃性能差，存在安全隐患问题。目前，供热管线普遍存在热量 损失大、热效率低的问题。我国对蒸汽管道进行保温一直沿用传统的保温方法，使用的保温 材料主要是：岩棉、玻璃棉、硅酸盐制品等。这些材料防水性能差易受潮，一旦吸水受潮豹纹 的效果大大降低甚至全部失去。而且岩棉、玻璃棉等制成的保温材料，施工过程羽肩容易扩 散飞扬，对人体造成危害，对环境造成污染。保温材料的单独使用其节能效果不太理想。为 了提高管线保温水平，减少管线输送过程中的热损失，减少使用中对人体、环境的危害，寻 找开发新型环保的保温材料跟保温结构是相关行业急需解决的问题。
[0003] 授权公告号为CN203267310U的中国专利涉及一种纳米新型高阻燃隔热保温材 料，包含囊状体，所述囊状体内填充有阻燃惰性气体；所述囊状体的上表面设置有第一铝膜 反射层，下表面设有第二铝膜反射层；所述第一铝膜反射层和第二铝膜反射层的外表面分 别设置有二氧化硅抗氧化耐磨层。该实用新型方案充分李永乐编织布层或无纺布层高强 度、韧性好及铝膜高反射等特点；该实用新型方案中囊状物隔热材料上设置较厚的阻燃编 织布层或阻燃无纺布层，使制备的隔热材料具有高阻燃、高隔热效果，高强度、减震，经济耐 用的特性，适用于环保节能建筑的常温保温。
[0004] 授权公告号为CN203248923U中国实用新型专利涉及一种管道保温结构，其主要 包括一可拆卸结构的外保护层以及内保温层，所述的外保温层由两中空结构的半圆柱体相 互拼接构成，这不仅可以使其方便安装和拆卸，而且能增强其整体结构的美观合理性和结 构的紧凑性；所述的内保温层分成两部分分别置于两中空结构的半圆柱体内侧，大大提高 内保温层使用和设置的灵活性，该实用新型方案结构简单，实用性强。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服现有保温材料的保温寿命短、保温效果低和阻燃性差的不 足，提供一种阻燃隔热保温材料结构。
[0006] 为实现本发明的目的，所采用的技术方案是：一种新型阻燃隔热保温材料结构， 其特征在于依次包含第一铝箱层，编织布层，囊状气泡，第二铝箱层，三聚氰胺泡沫，气 凝胶毡；所述的囊状气泡里填充阻燃惰性气体；气泡层中加入纳米阻燃颗粒，气泡高度 为2~16mm，宽度为3~30mm;所述的三聚氰胺泡沫的厚度为2~10mm，泡沫中的气孔率为 909^97% ;所述的气凝胶毡的厚度为8~15_ ;所述的第一铝箱层，编织布层，囊状气泡，第二 铝箱层之间通过聚氨酯类粘结剂粘接，厚度为30~50mm;所述的第二铝箱层，三聚氰胺泡沫 之间通过PA-80粘结剂粘接，厚度为30~55mm;所述的三聚氰胺泡沫、气凝胶毡之间通过丙 烯酸粘结剂粘接，厚度为35~65mm。
[0007] 本发明所具有的有益效果是：①采用多层保温材料粘结复合，保温效果理想；馨 采用"双层铝箱气泡"的结构，提高保温层的安全性缓冲性，不易被挤压撞击，减震性能好； ③具有良好的隔热保温性能：三聚氰胺泡沫的三维网状结构能够对空气的对流传热得到 有效的阻止，双层铝箱双层气泡的高反射性能够最大程度降低热辐射，气凝胶气体介质的 隔热；酵阻燃性能好，三聚氰胺泡沫本身阻燃性能达B1级，难燃材料，再加上阻燃双面铝箱 地覆盖，其阻燃性能大大增加；婦质轻，可起到良好的防潮，保温和节能作用。
【附图说明】
[0008] 图1是一种保温材料结构的平铺示意图。
[0009] 图2是一种保温材料结构的管状示意图。
[0010] 图示中10为第一铝箱层，20为编织布层，30为囊状气泡，40为阻燃惰性气体，50 为第二铝箱层，60为三聚氰胺泡沫，70为气凝胶毡。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价 形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
[0012] 实施例1 一种新型阻燃隔热保温材料结构，其特征在于依次包含第一铝箱层，编织布层，囊状气 泡，第二铝箱层，三聚氰胺泡沫，气凝胶毡；所述的囊状气泡里填充阻燃惰性气体；气泡层 中加入纳米阻燃颗粒，气泡高度为2mm，宽度为3mm;所述的三聚氰胺泡沫的厚度为2mm，泡 沫中的气孔率为90% ;所述的气凝胶毡的厚度为8mm。
[0013] 所述的第一铝箱层，编织布层，囊状气泡，第二铝箱层之间通过聚氨酯类粘结剂 粘接，厚度为30mm;所述的第二铝箱层，三聚氰胺泡沫之间通过PA-80粘结剂粘接，厚度为 30mm;所述的三聚氰胺泡沫、气凝胶毯之间通过丙稀酸粘结剂粘接，厚度为35mm。
[0014] 该阻燃隔热保温材料结构，可打卷包装成平铺板状作为建筑墙体保温材料，具有 良好的阻燃隔热保温性能，质轻，可起到良好的防潮，保温和节能保护作用。
[0015] 实施例2 一种新型阻燃隔热保温材料结构，其特征在于依次包含第一铝箱层，编织布层，囊状气 泡，第二铝箱层，三聚氰胺泡沫，气凝胶毡；所述的囊状气泡里填充阻燃惰性气体；气泡层 中加入纳米阻燃颗粒，气泡高度为16mm，宽度为30mm;所述的三聚氰胺泡沫的厚度为10mm， 泡沫中的气孔率为97% ;所述的气凝胶毡的厚度为15_。
[0016] 所述的第一铝箱层，编织布层，囊状气泡，第二铝箱层之间通过聚氨酯类粘结剂 粘接，厚度为50mm;所述的第二铝箱层，三聚氰胺泡沫之间通过PA-80粘结剂粘接，厚度为 55mm;所述的三聚氰胺泡沫、气凝胶毯之间通过丙稀酸粘结剂粘接，厚度为65mm。
[0017] 该阻燃隔热保温材料结构，可打卷包装作为管道管状保温材料，具有良好的阻燃 隔热保温性能，质轻，可起到良好的防潮，保温和节能保护作用。
[0018] 上述仅为本发明的两个【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利 用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是 未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简 单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1. 一种新型阻燃隔热保温材料结构，其特征在于依次包含第一铝箱层，编织布层，囊状 气泡，第二铝箱层，三聚氰胺泡沫，气凝胶毡；所述的囊状气泡里填充阻燃惰性气体；气泡 层中加入纳米阻燃颗粒，气泡高度为2~16mm，宽度为3~30mm ;所述的三聚氰胺泡沫的厚度 为2~10mm，泡沫中的气孔率为90%~97% ;所述的气凝胶毡的厚度为8~15mm。2. 根据权利要求1所述的新型阻燃隔热保温材料结构，其特征在于所述的第一铝箱 层，编织布层，囊状气泡，第二铝箱层之间通过聚氨酯类粘结剂粘接，厚度为30~50mm ;所述 的第二铝箱层，三聚氰胺泡沫之间通过PA-80粘结剂粘接，厚度为30~55mm ;所述的三聚氰 胺泡沫、气凝胶毡之间通过丙烯酸粘结剂粘接，厚度为35~65_。
【专利摘要】一种新型阻燃隔热保温材料结构，其特征在于依次包含第一铝箔层，编织布层，囊状气泡，第二铝箔层，三聚氰胺泡沫，气凝胶毡；所述的囊状气泡里填充阻燃惰性气体；气泡层中加入纳米阻燃颗粒，气泡高度为2~16mm，宽度为3~30mm；所述的三聚氰胺泡沫的厚度为2~10mm，泡沫中的气孔率为90%~97%；所述的气凝胶毡的厚度为8~15mm；所述的第一铝箔层，编织布层，囊状气泡，第二铝箔层之间通过聚氨酯类粘结剂粘接，厚度为30~50mm；所述的第二铝箔层，三聚氰胺泡沫之间通过PA-80粘结剂粘接，厚度为30~55mm；所述的三聚氰胺泡沫、气凝胶毡之间通过丙烯酸粘结剂粘接，厚度为35~65mm。该保温材料，可平铺可做成管状使用，阻燃性能好，减震效果好，质轻，保温节能效果理想。
【IPC分类】E04B1/76, B32B15/095, B32B15/098, B32B15/16, B32B15/14, B32B27/12, F16L59/08, E04B1/94, F16L59/02
【公开号】CN105040841
【申请号】CN201510556212
【发明人】陈照峰, 王伟伟
【申请人】苏州宏久航空防热材料科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月5日