钢构件加固结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种钢构件加固结构。
【背景技术】
[0002]相关技术中，钢构件加固方法可以分为以下四类:(I)加大构件截面法，这种方法对于周围有易燃材料的结构及冷弯薄壁型钢构件均不能采用焊接连接，而采用粘钢法或贴碳纤维板加固的话，施工难度大且周期长，特别是高空作业加固大跨屋面构件时，施工难度和周期会进一步增加；(2)改变结构受力体系法，这种加固方法的适用范围较小；(3)施加预应力法，此方法对施工工艺要求较高，高空作业施加预应力难度也较大，不适合普通结构的加固；(4)预防冷弯薄壁型钢屈曲加固法，由于对于现有结构构件不可能在构件翼缘腹板加肋，且对于设有拉条的冷弯薄壁檩条也不可能加隔板，同时这种加固方法没有明确简单的计算方法，因此不适用于结构加固设计。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种钢构件加固结构，所述钢构件加固结构的施工难度小、加固成本低。
[0004]根据本发明实施例的一种钢构件加固结构，包括:待加固钢构件；加固钢构件，所述加固钢构件安装在所述待加固钢构件上，所述加固钢构件在向上和向下两个方向中的至少一个方向上超出所述待加固钢构件。
[0005]根据本发明实施例的钢构件加固结构，刚度大、承载能力强，且施工难度和作业量小，加固成本低，适用范围广。此外，加固过程可以在待加固钢构件带载的条件下完成，对建筑设施的使用的影响小。
[0006]根据本发明的一个实施例，所述待加固钢构件包括:待加固腹板；待加固上翼缘，所述待加固上翼缘连接在所述待加固腹板的上沿；待加固下翼缘，所述待加固下翼缘连接在所述待加固腹板的下沿。可选地，所述加固钢构件为钢板，所述钢板安装在所述待加固下翼缘的下表面上或者所述待加固上翼缘的上表面上。
[0007]进一步地，所述钢板的两端分别通过两个垫板以及螺栓和螺母安装在所述待加固下翼缘的下表面上或者所述待加固上翼缘的上表面上。
[0008]优选地，所述钢板和所述待加固钢构件均为冷弯薄壁钢构件，所述钢板通过自攻螺丝安装在所述待加固下翼缘的下表面上或者所述待加固上翼缘的上表面上。
[0009]可选地，所述加固钢构件包括:加固腹板；加固上翼缘，所述加固上翼缘连接在所述加固腹板的上沿上；加固下翼缘，所述加固下翼缘连接在所述加固腹板的下沿上，其中，所述加固上翼缘的上表面安装在所述待加固下翼缘的下表面上或者所述加固下翼缘的下表面安装在所述待加固上翼缘的上表面上。
[0010]进一步地，所述加固上翼缘的两端分别通过两个垫板以及螺栓和螺母安装在所述待加固下翼缘的下表面上；或者所述加固下翼缘的两端分别通过两个垫板以及螺栓和螺母安装在所述待加固上翼缘的上表面上。
[0011]优选地，所述加固钢构件和待加固钢构件均为冷弯薄壁钢构件，所述加固上翼缘通过自攻螺丝安装在所述待加固下翼缘的下表面上；或者所述加固下翼缘通过自攻螺丝安装在所述待加固上翼缘的上表面上。
[0012]可选地，所述加固钢构件和所述待加固钢构件均为冷弯薄壁钢构件，所述加固钢构件包括:加固腹板，所述加固腹板安装在所述待加固腹板的未设置所述待加固下翼缘的侧表面上；加固下翼缘，所述加固下翼缘连接在所述加固腹板的下沿上。
[0013]进一步地，所述加固腹板通过自攻螺丝安装在所述待加固腹板的未设置所述待加固下翼缘的侧表面上。
[0014]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明实施例的钢构件加固结构的主视图；
[0016]图2是沿图1中的A-A线的剖视图；
[0017]图3是根据本发明实施例的钢构件加固结构的仰视图；
[0018]图4是根据本发明实施例的钢构件加固结构的主视图；
[0019]图5是沿图4中的B-B线的剖视图；
[0020]图6是沿图4中的C-C线的剖视图；
[0021]图7是根据本发明实施例的钢构件加固结构的主视图；
[0022]图8是沿图7中的D-D线的剖视图；
[0023]图9是根据本发明实施例的钢构件加固结构的仰视图。
[0024]附图标记:
[0025]钢构件加固结构100，
[0026]待加固钢构件1，待加固腹板10，待加固上翼缘11，待加固下翼缘12，
[0027]加固钢构件2，加固腹板20，加固上翼缘21，加固下翼缘22，
[0028]垫板3，螺栓4，自攻螺丝5。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0030]下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的钢构件加固结构100，所述钢构件加固结构100可以应用在建筑工程等领域，具有易于施工、适用范围广等优点。
[0031]如图1-图9所示，根据本发明实施例的钢构件加固结构100，包括待加固钢构件I和加固钢构件2。
[0032]具体而言，加固钢构件2安装在待加固钢构件I上，加固钢构件2在向上和向下两个方向中的至少一个方向上超出待加固钢构件1，这样，增加了待加固钢构件I的截面高度和截面面积，从而提高了待加固钢构件I的截面惯性矩和截面模量，进而提高了待加固钢构件I的刚度和承载能力。例如，如图1和图2所示，加固钢构件2安装在待加固钢构件I的下方，且向下超出待加固钢构件I。或者，加固钢构件2还可以安装在待加固钢构件I的上方且向上超出待加固钢构件I。可以理解的是，加固钢构件2可以与待加固钢构件I采用可拆卸连接，从而安装方便。
[0033]根据本发明实施例的钢构件加固结构100，利用加固钢构件2安装在待加固钢构件I上，使得钢构件加固结构100的刚度大、承载能力强。同时，由于加固钢构件2可以与待加固钢构件I可拆卸地连接，从而减小了施工难度和作业量，降低了加固成本，且适用范围广。此外，加固过程可以在待加固钢构件I带载的条件下完成，对建筑设施的使用的影响小。
[0034]根据本发明的一个实施例，待加固钢构件I可以包括待加固腹板10、待加固上翼缘11和待加固下翼缘12。其中，待加固上翼缘11连接在待加固腹板10的上沿，待加固下翼缘12连接在待加固腹板10的下沿，待加固上翼缘11和待加固下翼缘12朝向待加固腹板10的同一侧延伸。例如，如图1-图2、图4-图5和图7-图8所示，待加固上翼缘11和待加固下翼缘12均朝向待加固腹板10的前侧延伸。当然，待加固上翼缘11和待加固下翼缘12还可以均朝向待加固腹板10的后侧延伸。
[0035]可选地，如图1-图3所示，加固钢构件2可以为钢板，钢板可以安装在待加固下翼缘12的下表面上或者待加固上翼缘11的上表面上。
[0036]例如，钢板可以沿水平方向延伸在待加固下翼缘12的下表面上。进一步地，钢板的两端可以分别通过两个垫板3以及螺栓4和螺母(图未示出)安装在待加固下翼缘12的下表面上，从而荷载产生的内力可以通过螺栓4分别传递到待加固钢构件I的左右两端。具体地，如图1和图3所示，左端的两个垫板3分别设在待加固下翼缘12的上表面和钢板的下表面上，左端的两个垫板3、待加固下翼缘12和钢板通过两个螺栓4连接，同样地，右端的两个垫板3分别设在待加固下翼缘12的上表面和钢板的下表面上，右端的两个垫板3、待加固下翼缘12和钢板通过两个螺栓4连接。
[0037]再例如，钢板可以沿水平方向延伸在待加固上翼缘11的上表面上。进一步地，钢板的两端可以分别通过两个垫板3以及螺栓4和螺母(图未示出)安装在待待加固上翼缘11的上表面上，从而荷载产生的内力可以通过螺栓4分别传递到待加固钢构件I的左右两端。
[0038]当然，螺栓4和垫板3的数量不限于此，还可以是多个螺栓4和多个垫板3将钢板安装在待加固下翼缘12上。
[0039]优选地，钢板和待加固钢构件I可以均为冷弯薄壁钢构件，钢板可以通过自攻螺丝安装在待加固下翼缘12的下表面上或者待加固上翼缘11的上表面上，从而钢构件加固结构100的加固过程更加方便快捷。
[0040]可选地，如图4-图6所示，加固钢构件2又可以包括加固腹板20、加固上翼缘21和加固下翼缘22，加固上翼缘21连接在加固腹板20的上沿上，加固下翼缘22连接在加固腹板20的下沿上，加固下翼缘22和加固上翼缘21朝向加固腹板20的同一侧(如附图中所示的前侧)延伸。其中，加固上翼缘21的上表面安装在待加固下翼缘12的下表面上，或加固下翼缘22的下表面安装在待加固上翼缘11的上表面上。
[0041]进一步地，加固上翼缘21的两端(如附图中所示的左右两端)可以分别通过两个垫板3以及螺栓4和螺母(图未示出)安装在待加固下翼缘12的下表面上，从而荷载产生的内力可以通过螺栓4分别传递到待加固钢构件I的左右两端。例如，如图4-图6所示，左端的两个垫板3分别设在待加固下翼缘12的上表面和加固上翼缘21的下表面上，左端的两个垫板3、待加固下翼缘12和加固上翼缘21通过两个螺栓4连接，同样地，右端的两个垫板3分别设在待加固下翼缘12的上表面和加固上翼缘21的下表面上，右端的两个垫板3、待加固下翼缘12和加固上翼缘21通过两个螺栓4连接。
[0042]当然，螺栓4和垫板3的数量不限