车有效作业半径等，如图1所示；
(6)整体起吊检查:4台吊机配合将钢结构起升到离地500mm处，停车检查各结构件的连接和位置，确保与设计图纸及相关规范标准一致；
(7)螺栓对孔:4台吊机配合将钢结构吊装垂直，使全部螺栓对孔就位；
(8)紧固全部螺栓；
(9)吊机拆除:所有吊机摘钩并拆除索具，吊装完成。
[0019]特别地，所述的钢结构为耙料机。
[0020]优选地，所述的耙料机跨度为30m-60m。
[0021 ] 优选地，所述的耙料机跨度为48m。
[0022]—种大跨度钢结构吊装方法，其特征在于所述的步骤如下:
(1)施工准备:将分段制作完成的钢结构件运输至施工现场，按照验收标准对结构件进行验收；
(2)多机站位:选用3台汽车吊机，间隔并排用尾部方位准备抬吊钢结构件；
(3)拼装组对:将多节钢结构件拼接成两组，组内固定连接，两组间用铰链连接，形成可活动的八字拱形；
(4)尺寸复验:现场测量八字拱形钢结构的尺寸，确定其符合设计图纸及相关规范标准；
(5)吊点确定、索具捆扎:根据设计图纸及相关规范标准，找准吊机起吊点，将索具捆扎到位，在钢结构脊背安装固定生命安全钢丝绳，根据大跨度钢结构的设计特点，利用PDMS建模软件，模拟单榀钢结构地面组对后占地尺寸、单榀钢结构整体吊装工况，科学有效的分析吊装过程中各项参数及所遇见的问题，确定单榀钢结构整体吊装吊点、吊车的站位点、吊车有效作业半径等，如图2所示；
(6)整体起吊检查:3台吊机配合将钢结构起升到离地500mm处，停车检查各结构件的连接和位置，确保与设计图纸及相关规范标准一致；
(7)螺栓对孔:3台吊机配合将钢结构吊装垂直，使全部螺栓对孔就位；
(8)紧固全部螺栓； (9)吊机拆除:所有吊机完全卸载，后移，准备下一榀钢结构的吊装；
(10)重复步骤(2)- (7)，使第二榀钢结构螺栓对孔就位，中间吊机卸载达到稳固单榀钢结构即停止动作，左右两台吊机摘钩并拆除索具，分别吊装两榀梁钢结构之间的所有连接构件，紧固全部螺栓；
重复步骤(10)，直至安装完所有的单榀钢结构。
[0023]特别地，所述的钢结构为三铰拱钢结构屋架。
[0024]优选地，所述的三铰拱钢结构屋架的跨度为30m_60m。
[0025]优选地，所述的三铰拱钢结构屋架的跨度为42m。
[0026]本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种大跨度钢结构吊装方法，其特征在于包含以下步骤: (1)施工准备:将分段制作完成的钢结构件运输至施工现场，按照验收标准对结构件进行验收； (2)多机站位:选用4台汽车吊机，间隔并排用尾部方位准备抬吊钢结构件； (3)拼装组对:将多节钢结构件固定连接，拼接成八字拱形； (4)尺寸复验:现场测量八字拱形钢结构的尺寸，确定其符合设计图纸及相关规范标准； (5)吊点确定、索具捆扎:根据设计图纸及相关规范标准，找准吊机起吊点，将索具捆扎到位，在钢结构脊背安装固定生命安全钢丝绳； (6)整体起吊检查:4台吊机配合将钢结构起升到离地500mm处，停车检查各结构件的连接和位置，确保与设计图纸及相关规范标准一致； (7)螺栓对孔:4台吊机配合将钢结构吊装垂直，使全部螺栓对孔就位； (8)紧固全部螺栓； (9)吊机拆除:所有吊机摘钩并拆除索具，吊装完成。2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构吊装方法，其特征在于所述的钢结构为耙料机。3.根据权利要求2所述的一种大跨度钢结构吊装方法，其特征在于所述的耙料机跨度为 30m_60m。4.根据权利要求3所述的一种大跨度钢结构吊装方法，其特征在于所述的耙料机跨度为 48m ο5.一种大跨度钢结构吊装方法，其特征在于包含以下步骤: (1)施工准备:将分段制作完成的钢结构件运输至施工现场，按照验收标准对结构件进行验收； (2)多机站位:选用3台汽车吊机，间隔并排用尾部方位准备抬吊钢结构件； (3)拼装组对:将多节钢结构件拼接成两组，组内固定连接，两组间用铰链连接，形成可活动的八字拱形； (4)尺寸复验:现场测量八字拱形钢结构的尺寸，确定其符合设计图纸及相关规范标准； (5)吊点确定、索具捆扎:根据设计图纸及相关规范标准，找准吊机起吊点，将索具捆扎到位，在钢结构脊背安装固定生命安全钢丝绳； (6)整体起吊检查:3台吊机配合将钢结构起升到离地500mm处，停车检查各结构件的连接和位置，确保与设计图纸及相关规范标准一致； (7)螺栓对孔:3台吊机配合将钢结构吊装垂直，使全部螺栓对孔就位； (8)紧固全部螺栓； (9)吊机拆除:三台吊机完全卸载，后移，准备下一榀钢结构的吊装； (10)重复步骤(2)- (7)，使第二榀钢结构螺栓对孔就位，中间吊机卸载达到稳固单榀钢结构即停止动作，左右两台吊机摘钩并拆除索具，分别吊装两榀钢结构之间的所有连接构件，紧固全部螺栓； 重复步骤(10)，直至安装完所有的单榀钢结构。6.根据权利要求5所述的一种大跨度钢结构吊装方法，其特征在于所述的钢结构为三铰拱钢结构屋架。7.根据权利要求6所述的一种大跨度钢结构吊装方法，其特征在于所述的三铰拱钢结构屋架的跨度为30m-60m。8.根据权利要求7所述的一种大跨度钢结构吊装方法，其特征在于所述的三铰拱钢结构屋架的跨度为42m。
【专利摘要】本发明涉及一种大跨度钢结构吊装方法，包含以下步骤：（1）施工准备；（2）多机站位；（3）拼装组对；（4）尺寸复验；（5）吊点确定、索具捆扎；（6）整体起吊检查；（7）螺栓对孔；（8）紧固全部螺栓；（9）吊机拆除。采用本发明后，在钢结构屋架施工过程中减少了大量的临时脚手架搭设，同时大大减少了高空作业；充分利用场地空间，方便快捷；在相似结构形式的室内耙料机吊装中，屋面顶盖无须预留或拆除，更无须搭设脚手架，效益显著；吊装机械吨位小，即便在资源匮乏地区施工也可满足，易于推广。
【IPC分类】E04G21/14, E04G21/16
【公开号】CN105113801
【申请号】CN201510432274
【发明人】董晋五, 姚阮华
【申请人】中国化学工程第四建设有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月22日