一种即有屋面的节能环保式防水保温施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防水施工领域，具体来说，涉及一种即有屋面的节能环保式防水保温施工方法。
【背景技术】
[0002]随着中国的建设发展，全国各地高楼大厦拔地而起，高楼林立，城市的拥挤和节能环保成了每一个人都在关注的问题。防水保温隔热屋面是一种集防水和保温隔热于一体的防水屋面，防水是基本功能，同时兼顾保温隔热，保温与防水又是防水保温隔热屋面工程的重要组成部分。
[0003]传统建筑行业的屋面防水保温层主要采用松散材料，例如采用炉渣、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩等材料干铺而成，其存在的问题是施工难度大、隔热效果又不理想。目前实施的既有房屋改造的屋面施工中，需要将屋面原有的防水层铲除后，再铺设新的保温层(该保温层可以是松散材料保温层，也可是目前新型的隔热保温材料聚苯乙烯泡沫板)、用于保护保温层的防护层、然后再铺设新的防水层，这样，涂料涂抹不均匀，不仅防水保温效果不够理想，施工周期长，施工繁琐，综合造价高，防水保温施工中易发生火灾，而且还造成资源浪费、环境污染，不符合国家对建筑行业的节能减排要求。
[0004]因此，市场上亟需一种不用拆除即有屋面、直接进行体系施工、环保、保温节能降耗、施工成本低、防水保温效果好、施工安全且不影响建筑物设计的承重质量的施工方法。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种即有屋面的节能环保式防水保温施工方法，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0006]为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的:
一种即有屋面的节能环保式防水保温施工方法，包括如下具体步骤:
1)喷涂抗裂防水砂浆:对即有屋面的基层进行清理，在基层清理干净后，按预定比例进行抗裂防水砂桨投料，投料后采用手动搅拌机进行搅拌，待料搅拌均匀后开始进行喷涂施工，并在施工三小时后，检查是否均匀平整，如果有不均匀现象，进行修补；其中，在对即有屋面的基层进行清理时，将水落口周边的既有防水层进行切除处理，并且，在喷涂施工时，喷涂施工采用边搅拌边喷涂方式进行施工，同时采用专用刮刷进行刮刷平整，喷涂施工采用先远后近，边喷涂边后退的顺序进行施工；
2)外露防水层喷涂基层介面剂:对抗裂防水砂桨基层进行清理，调试、加热喷涂设备并向喷涂设备内投入基层介面剂，待熔化后进行喷涂施工，喷涂施工完成后铺设玻璃纤维布；其中，喷涂施工采用先远后近顺序进行施工，所有节点细部均进行均匀喷涂，同时不得有露底现象，玻璃纤维布铺设不得有翘起现象；
3)丁基橡塑防水涂料、TQTB铜墙铁壁防水卷材复合施工:玻璃纤维布铺设完成后，按预定尺寸对卷材进行裁剪，同时，调试、加热喷涂设备并向喷涂设备内投入丁基橡塑防水涂料，待熔化后开始进行喷涂施工，边喷涂边粘贴、压实卷材，相邻卷材之间层叠设置并在层叠处喷涂丁基橡塑防水涂料，卷材收头处进行密封处理，在粘贴好的TQTB铜墙铁壁防水卷材外部按预定厚度喷涂丁基橡塑防水涂料，其中，水落口处按照从内部向边缘喷涂的原则进行喷涂，在水落口边缘向外延伸50cm的范围内进行涂料喷涂并粘贴卷材，卷材粘贴完成后，在水落口边缘向外延伸大于500cm的范围内再次喷涂丁基橡塑防水涂料；其中，卷材外侧涂料厚度大于等于1.5_，卷材与涂料总厚度大于等于2.4_，喷涂施工采用先低后高、先远后近、边喷涂边后退顺序进行施工，并且，卷材粘贴前在卷材上的预定层叠位置设置基准线，层叠处喷涂的涂料宽度大于预定层叠宽度，所述TQTB铜墙铁壁防水卷材为HDPE与铜膜复合材料；
4)第一次自检与验收:对空鼓、破损及翘起处进行密封及修补，检查合格后进入下一道工序施工；
5)喷涂聚氨酯硬质泡沫:防水层施工验收合格后进行保温层施工，施工前在预定喷涂聚氨酯硬质保温层的区域均匀布置若干厚度标志，厚度标志垂直于基层墙体，自基层墙体至保温层外表面，同时，调试、加热喷涂设备并向喷涂设备内投入聚氨酯硬质泡沫涂料，待熔化后进行喷涂施工，大面积喷涂前进行试喷涂，根据保温、厚度要求确定喷涂量，从水落口边缘10cm-20cm处开始向四周进行喷涂施工；其中，喷涂施工采用先低后高顺序进行施工；
6)第二次自检与验收:自检查时如发现喷涂不合格，需要进行二次喷涂发泡直至检查合格后方可进入下一道工序施工；
7)喷涂抗紫外线防水涂料防护层:保温层验收合格后进行抗紫外线防水保护施工，按预定比例进行抗裂抗紫外线防水砂桨投料，投料后采用手动搅拌机进行搅拌，待料搅拌均匀后开始进行喷涂施工，水落口处使用抗裂抗紫外线防水砂浆涂抹成平整；其中，喷涂施工采用边搅拌边喷涂方式进行施工，同时采用专用刮刷进行刮刷平整，不得有漏喷现象，喷涂施工采用先远后近，边喷涂边后退的顺序进行施工；
8)第三次自检与验收:抗紫外线防水涂料防护层喷涂施工三小时后，检查是否均匀平整，如果有不均匀现象，进行修补；
进一步的，对即有屋面的基层进行清理包括:
1)清理既有屋面:使用钢刷去除既有防水层表面的污染物，边清理便用吸尘器回收污染物；
2)整修即有面层:表面污染物全部清理完毕后，使用工具将空鼓及破损位置划开并清理内部污染物，清理完成后使用丁基橡塑防水涂料进行喷涂修补；
3)节点细部清理:将细部节点处的空鼓及破损位置划开并清理内部污染物，清理完成后使用丁基橡塑防水涂料进行喷涂修补；其中，所述细部节点包括接缝、阴阳角、女儿墙、天沟、檐沟、檐口、穿墙管道、深处屋面管道与屋顶平面的相交处、屋顶边缘处。
[0007]进一步的，步骤2)中所述的玻璃纤维布尺寸包括8X8-10X8。
[0008]进一步的，步骤3)中卷材粘贴施工按照从平面到立面顺序进行，其中，细部节点处设置防水附加层，所述防水附加层为厚度大于等于3.0mm的丁基橡塑防水涂料层。
[0009]进一步的，步骤5)中聚氨酯硬质泡沫按比例分为甲料和乙料并且分别装在两个料桶中，喷涂机吸料管按要求分别放入两个料桶后，喷涂机开始加热，待熔化后开始进行保温层喷涂施工，所述甲料是以多元醇和过量多异氰酸酯合成的预聚体，乙料是由固化剂、扩链剂、助剂以及填料组成的；其中甲料的原料重量组分为50%多元醇和50%过量多异氰酸酯，其中多元醇是40%聚丙三醇醚、40%聚丙二醇以及20%甘油酯组成的，多异氰酸酯是50%的2，4-甲苯二异氰酸酯与50%的2，6-甲苯二异氰酸酯的混合物；乙料的原料重量组分为50%固化剂、20%扩链剂、20%助剂以及10%填料，固化剂是由60%的3，3’ - 二氯-4，4’ - 二氨基二苯基甲烷以及40%的聚丙二醇制备而成的，扩链剂为二乙基甲苯甲胺、助剂是由30%消泡剂、20%促进剂、30%流平剂以及20%防沉剂混合而成的；填料是由30%的滑石粉、30%的珍珠岩30%的碳酸钙以及10%的炭黑混合而成的。
[0010]本发明的有益效果:本发明防水施工不用拆除即有屋面，可直接进行体系施工，涂料与卷材在施工面进行热复合施工工艺，确保有缝的卷材施工后形成无缝的防水层，卷材的均匀有效的弥补了涂料的不均匀现象，这样就形成了整个面层，成为一体的无缝防水系统，节能环保；施工成本低，施工安全、防水保温效果好且不影响建筑物设计的承重质量。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]根据本发明的实施例所述的一种即有屋面的节能环保式防水保温施工方法，包括如下具体步骤:
1)喷涂抗裂防水砂浆:在基层清理干净后，把抗裂防水砂桨按比例进行投