干挂销钉打孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石材制作技术领域，尤其涉及一种干挂销钉打孔设备。
【背景技术】
[0002]传统的石材幕墙干挂、拼接作业方式一般是通过被栓打孔方式在石材背网面四角打出单一被栓孔，利用被栓螺丝、码片与钢架固定。对于大型幕墙板材加工劳动强度大，同时单一被栓打孔对于孔位的要求精度不高在现场安装过程中的后续工作较大。并且专用被栓螺丝固定对于干挂石材的材质要求也比较高，材质相对比较松散的有孔洞的洞石类石材极容易产生崩裂和脱落现象。这种直接利用专用被栓螺丝固定的作业方式存在此种弊端，存在较大的安全隐患，不能很好的满足工程安装要求及客户的满意度，因此急需在原干挂拼接工艺上面重新进行突破，使用销钉连接方式对外墙面的大型板材进行干挂和拼接安装，以提高石材幕墙干挂、拼接处强度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种干挂销钉打孔设备，提高石材幕墙干挂、拼接处强度。
[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案:
一种干挂销钉打孔设备，其特征在于:包括电动运行滚筒工作台、支撑架以及安装在所述支撑架上的水平孔位加工机构、水平孔位调整结构、垂直孔位加工机构、垂直孔位调整结构；所述电动运动滚筒工作台穿过所述支撑架，所述水平孔位加工机构为两套，所述水平孔位加工机构设置在所述支撑架的下部，水平孔位加工机构包括水平电机、水平钻头以及水平气缸，所述水平电机的输出端与所述水平钻头连接，所述水平电机固定在水平板上，所述水平板与所述水平气缸的活塞杆连接，所述水平气缸安装在所述水平孔位调整机构上；所述垂直孔位加工机构为两套，所述垂直孔位加工机构设置在所述支撑架的上部，垂直孔位加工机构包括垂直电机、垂直钻头以及垂直气缸，所述垂直电机的输出端与所述垂直钻头连接，所述垂直电机固定在垂直板上，所述垂直板与所述垂直气缸的活塞杆连接，所述垂直气缸安装在所述垂直孔位调整机构上。
[0005]优选地，所述水平孔位调整机构包括横向水平调节手轮、横向水平板、纵向支撑板以及纵向调节板，所述纵向支撑板与所述横向水平板滑动配合，所述横向水平调节手轮与所述纵向支撑板的下部配合，所述纵向支撑板上部设有纵向手轮，所述纵向手轮与所述纵向调节板配合，所述纵向调节板与所述水平气缸连接。
[0006]优选地，所述垂直孔位调整机构包括垂直移动板和垂直调节手轮，所述垂直移动板与所述支撑架的上部滑动配合，所述垂直调节手轮与所述垂直移动板连接。
[0007]本发明的有益效果是:使用自动4轴打孔机器对板材单边背网面与板材等厚中心进行钻孔(板面水平与板厚垂直方向)，销钉方式连接幕墙石材不仅降低员工安装返工劳动强度，而且有效解决材质比较松散或有孔洞极易产生崩裂的洞石类石材，单一背栓孔固定不牢和脱落的现象。使幕墙板材干挂和连接更加牢固可靠。为有效弥补石材机械市场打孔机类设备的空缺。本装置采用光面定位，板材宽度与厚度可以自由调节打孔深度精确定位，可有效减少板厚不均产生的打孔高低与垂直孔位不准的现象；本装置可以完全取代原被栓打孔加工工艺和改变幕墙类干挂连接方式，提高材质比较松散或有孔洞极易产生崩裂的洞石类石材问题，使幕墙板材干挂和连接更加牢固可靠。并且可降低人工成本，提高生产效率；利用该设备一次性加工水平与垂直孔位:该设备所有尺寸定位装置与孔位深度都采用气动结构自动精确定位，加工过程中板材不会产生偏移。加工出来的产品质量稳定可靠，无废次品产生。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的【具体实施方式】。如图1和图2所示，一种干挂销钉打孔设备，包括电动运行滚筒工作台1、支撑架2以及安装在所述支撑架上的水平孔位加工机构3、水平孔位调整结构4、垂直孔位加工机构5、垂直孔位调整结构6 ;水平孔位调整结构4和垂直孔位调整结构6的结构大体相同，都是采用现有的燕尾槽调节的方式。水平孔位加工机构和垂直孔位加工机构都采用气缸驱动电机移动，电机驱动钻头转动实现钻孔。
[0010]所述电动运动滚筒工作台穿过所述支撑架，所述水平孔位加工机构为两套，所述水平孔位加工机构设置在所述支撑架的下部，水平孔位加工机构3包括水平电机31、水平钻头32以及水平气缸33，所述水平电机的输出端与所述水平钻头连接，所述水平电机固定在水平板34上，所述水平板与所述水平气缸的活塞杆连接，所述水平气缸安装在所述水平孔位调整机构上；所述垂直孔位加工机构为两套，所述垂直孔位加工机构设置在所述支撑架的上部，垂直孔位加工机构5包括垂直电机51、垂直钻头52以及垂直气缸53，所述垂直电机的输出端与所述垂直钻头连接，所述垂直电机固定在垂直板54上，所述垂直板与所述垂直气缸的活塞杆连接，所述垂直气缸安装在所述垂直孔位调整机构上。所述水平孔位调整机构4包括横向水平调节手轮41、横向水平板42、纵向支撑板43以及纵向调节板44，所述纵向支撑板与所述横向水平板滑动配合，所述横向水平调节手轮与所述纵向支撑板的下部配合，所述纵向支撑板上部设有纵向手轮45，所述纵向手轮与所述纵向调节板配合，所述纵向调节板与所述水平气缸连接。所述垂直孔位调整机构6包括垂直移动板61和垂直调节手轮62，所述垂直移动板与所述支撑架的上部滑动配合，所述垂直调节手轮与所述垂直移动板连接。
[0011]使用自动4轴打孔机器对板材单边背网面与板材等厚中心进行钻孔(板面水平与板厚垂直方向)，销钉方式连接幕墙石材不仅降低员工安装返工劳动强度，而且有效解决材质比较松散或有孔洞极易产生崩裂的洞石类石材，单一背栓孔固定不牢和脱落的现象。使幕墙板材干挂和连接更加牢固可靠。为有效弥补石材机械市场打孔机类设备的空缺。本装置采用光面定位，板材宽度与厚度可以自由调节打孔深度精确定位，可有效减少板厚不均产生的打孔高低与垂直孔位不准的现象；本装置可以完全取代原被栓打孔加工工艺和改变幕墙类干挂连接方式，提高材质比较松散或有孔洞极易产生崩裂的洞石类石材问题，使幕墙板材干挂和连接更加牢固可靠。并且可降低人工成本，提高生产效率；利用该设备一次性加工水平与垂直孔位:该设备所有尺寸定位装置与孔位深度都采用气动结构自动精确定位，加工过程中板材不会产生偏移。加工出来的产品质量稳定可靠，无废次品产生。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种干挂销钉打孔设备，其特征在于:包括电动运行滚筒工作台、支撑架以及安装在所述支撑架上的水平孔位加工机构、水平孔位调整结构、垂直孔位加工机构、垂直孔位调整结构；所述电动运动滚筒工作台穿过所述支撑架，所述水平孔位加工机构为两套，所述水平孔位加工机构设置在所述支撑架的下部，水平孔位加工机构包括水平电机、水平钻头以及水平气缸，所述水平电机的输出端与所述水平钻头连接，所述水平电机固定在水平板上，所述水平板与所述水平气缸的活塞杆连接，所述水平气缸安装在所述水平孔位调整机构上；所述垂直孔位加工机构为两套，所述垂直孔位加工机构设置在所述支撑架的上部，垂直孔位加工机构包括垂直电机、垂直钻头以及垂直气缸，所述垂直电机的输出端与所述垂直钻头连接，所述垂直电机固定在垂直板上，所述垂直板与所述垂直气缸的活塞杆连接，所述垂直气缸安装在所述垂直孔位调整机构上。2.根据权利要求1所述的干挂销钉打孔设备，其特征在于:所述水平孔位调整机构包括横向水平调节手轮、横向水平板、纵向支撑板以及纵向调节板，所述纵向支撑板与所述横向水平板滑动配合，所述横向水平调节手轮与所述纵向支撑板的下部配合，所述纵向支撑板上部设有纵向手轮，所述纵向手轮与所述纵向调节板配合，所述纵向调节板与所述水平气缸连接。3.根据权利要求1或2所述的干挂销钉打孔设备，其特征在于:所述垂直孔位调整机构包括垂直移动板和垂直调节手轮，所述垂直移动板与所述支撑架的上部滑动配合，所述垂直调节手轮与所述垂直移动板连接。
【专利摘要】本发明涉及石材制作技术领域，尤其涉及一种干挂销钉打孔设备，包括电动运行滚筒工作台、支撑架以及安装在所述支撑架上的水平孔位加工机构、水平孔位调整结构、垂直孔位加工机构、垂直孔位调整结构。本装置采用光面定位，板材宽度与厚度可以自由调节打孔深度精确定位，可有效减少板厚不均产生的打孔高低与垂直孔位不准的现象。
【IPC分类】B28D1/14
【公开号】CN105150386
【申请号】CN201510529929
【发明人】王连胜
【申请人】天下石仓（天津）有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月25日