预埋工字梁位置偏差的补救方法
【专利说明】预埋工字梁位置偏差的补救方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于工艺系统、机加装配专业设备等装置的安装工程技术领域，具体涉及一种预埋工字梁位置偏差的补救方法。
【背景技术】
[0003]在铁路车辆生产安装工程中，需要先预埋工字梁。如果预埋的工字梁位置出现偏差，人们想到的首先是从钢结构上做文章，挖开混凝土重新制作预埋工字钢，根本不敢奢想用胶来挑战承重问题，挖开再重新制作这种补救方法修复时间长，严重影响工期，增加工程造价。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:针对安装过程中工字梁位置偏差修复时间长、影响工期、增加工程造价的问题，从而提供一种克服传统观念简单可靠的修复方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种预埋工字梁位置偏差的补救方法，其特征在于:在预埋的工字梁上表面焊接钢板，钢板上面焊接有安装螺母，安装螺母的中心线位置不超过预埋工字梁上表面侧边沿，使得支撑重心仍然落在原工字梁上，焊后的钢板和工字梁附近的地面之间的空间用胶填充粘接固化，钢板的位置分布与设备正确预埋工字梁情况下的安装定位点位置一致，钢板的厚度与单点承重之间的关系按不小于10mm/10t的关系选取。
[0006]所述的胶为裂缝修补胶，该胶在24小时内粘接固化混凝土和钢板成为一体。 本发明在预埋的工字梁上表面焊接钢板，用裂缝修补胶填充工字梁和钢板之间的空隙，避开寻常，独辟蹊径，克服修补胶只能用来修补混凝土裂缝的传统观念，从没。在研究混凝土、钢结构、修补胶的综合性能的基础上，大胆创想，尝试在平面上修补混凝土地面和金属之间的缝隙，修补胶在24小时内粘接固化混凝土和钢板，使之成为一体，时间短，并且具有很好的可靠性，本修补方案弥补了预埋件位置偏差修正的技术空白，不但为生产赢得了宝贵时间，而且最大化的减少工程损失，具有很高的技术经济性。
【附图说明】
[0007]图1是本发明补救示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1，在预埋的工字梁I上表面焊接钢板2，钢板的厚度视支撑重量确定，钢板上面焊接有安装螺母3，安装螺母的中心线位置不超过预埋工字梁上表面侧边沿，使得支撑重心仍然落在原工字梁上，焊后的钢板和工字梁附近的地面之间的空间用裂缝修补胶4填充粘接固化，该胶在24小时内粘接固化混凝土和钢板，使之成为一体，钢板的位置分布与设备正确预埋工字梁情况下的安装定位点位置一致，钢板的厚度与单点承重之间的关系按不小于10mm/10t的关系选取。
【主权项】
1.一种预埋工字梁位置偏差的补救方法，其特征在于:在预埋的工字梁上表面焊接钢板，钢板上面焊接有安装螺母，安装螺母的中心线位置不超过预埋工字梁上表面侧边沿，使得支撑重心仍然落在原工字梁上，焊后的钢板和工字梁附近的地面之间的空间用胶填充粘接固化，钢板的位置分布与设备正确预埋工字梁情况下的安装定位点位置一致，钢板的厚度与单点承重之间的关系按不小于10mm/10t的关系选取。2.根据权利要求1所述的预埋工字梁位置偏差的补救方法，其特征在于:所述的胶为裂缝修补胶，该裂缝修补胶在24小时内粘接固化混凝土和钢板成为一体。
【专利摘要】一种预埋工字梁位置偏差的补救方法，在预埋的工字梁上表面焊接钢板，钢板上面焊接有安装螺母，焊后的钢板和工字梁附近的地面之间的空间用胶填充粘接固化，钢板的位置分布与设备正确预埋工字梁情况下的安装定位点位置一致，钢板的厚度与单点承重之间的关系按不小于10mm/10t的关系选取。本发明避开寻常，独辟蹊径，克服修补胶只能用来修补混凝土裂缝的传统观念，在研究混凝土、钢结构、修补胶的综合性能的基础上，尝试在平面上修补混凝土地面和金属之间的缝隙，修补胶在24小时内粘接固化混凝土和钢板成为一体，时间短，并且具有很好的可靠性，弥补了预埋件位置偏差修正的技术空白，为生产赢得了时间，最大化的减少工程损失，具有很高的技术经济性。
【IPC分类】E04G23/02
【公开号】CN105220892
【申请号】CN201510672409
【发明人】王立东, 赵庆华, 桑淑娟
【申请人】长春轨道客车股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月19日