振压卡槽式组合模具的制作方法

文档序号:9512662阅读:348来源:国知局
振压卡槽式组合模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种砌块成型机的组合模具,具体地,涉及一种振压卡槽式组合模具。
【背景技术】
[0002]砌块成型机的模具原是根据建筑工程砌块的要求,用一整张板经过切割焊接加工出模具。由于建筑业的发展,人们对建筑砌块的需求越来越大,要求越来越高,直接切割焊接加工出模具出现了一定的问题,经过大强度的振压后,模具焊接处容易松动变形,从而缩短了模具的寿命,降低了产品质量。而振压卡槽式组合模具是由多块A板(图2)、B板(图4)和C板(图6)组合(图1的①、②、③)。再经过焊接组成组合模具(图1),这样就增加了模具的牢固性,延长了模具的寿命,降低了成本,提高了产品质量。

【发明内容】

[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本发明的目的是提供一种砌块成型机的振压卡槽组合模具,解决了以往组合模具经过大强度振压后,焊接处容易松动变形的落后工艺,延长模具的寿命,降低成本,提高产品质量。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题,本发明提供了一种振压卡槽式组合模具,所述振压卡槽式组合模具是由多块A板(图2)、B板(图4)和C板(图6)组合(图1的①、②、③)。所述A板两端为卡口,中间为卡槽;所述B板两端为卡口;所述C板两端为接口并呈弧形向内弯曲。组装后再经过焊接组成组合模具(图1),这样就增加了模具的牢固性,延长了模具的寿命,降低了成本,提高了产品质量。
[0007](三)有益效果
[0008]本发明的振压卡槽式组合模具,将B板的卡口卡在A板卡槽处,C板接口镶在A板卡口处,经过焊接达到了更加坚固的效果,提高了以往直接焊接松动变形的落后工艺,防止了模具经过大强度的振压后,焊接处松动变形,降低了生产成本,提高了产品质量。
【附图说明】
[0009]图1是本发明【具体实施方式】的振压卡槽式组合模具的俯视示意图,图2是A板的正面示意图,图3是A板的俯视示意图,图4是B板的正面示意图,图5是B板的俯视示意图,图6是C板的正面示意图,图7是C板的俯视示意图。以上各图构成本发明说明书的一部分,与下述的【具体实施方式】一起解释本发明,但并不因此将本发明的保护范围局限于下述附图及【具体实施方式】中。
[0010]附图标记说明:1-A板、2-B板、3-C板、4_A板卡口、5-A板卡槽、6-B板卡口、7-C板
接口【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细说明,但并不因此将本发明的保护范围限制在所述的【具体实施方式】中。
[0012]所述振压卡槽式组合模具,由多块A板和B板C板组成。
[0013]本发明所述的振压卡槽式组合模具的工作过程如下:
[0014]振压卡槽式组合模具是由多块A板(图2)、B板(图4)和C板(图6)组合(图1的①、②、③)。所述A板为纵向衬板,两端为卡口,中间为卡槽;所述B板为中间横向衬板,两端为卡口 ;所述C板为两端横向衬板,两端为接口并呈弧形向内弯曲(图7)。组合时将B板(图4)两端的卡口⑥卡在A板(图2)中间的卡槽⑤处,C板(图6)两端的接口⑦镶在A板(图2)卡口④处,再经过焊接组成组合模具(图1),这样就增加了模具的牢固性,延长了模具的寿命,降低了成本,提高了产品质量。
【主权项】
1.一种振压卡槽式组合模具,其特征在于,所述振压卡槽式组合模具,由A板B板C板组成。2.根据权利要求1所述的振压卡槽式组合模具,其特征在于,A板两端为卡口,中间为卡槽。3.根据权利要求1所述的振压卡槽式组合模具,其特征在于,B板两端为卡口。4.根据权利要求1所述的振压卡槽式组合模具,其特征在于,C板两端为接口并呈弧形向内弯曲。5.根据权利要求1所述的振压卡槽式组合模具,其特征在于,将B板两端的卡口卡在A板中间的卡槽处,C板两端的接口镶在A板的卡口处,再经过焊接后完成。
【专利摘要】本发明涉及一种砌块成型机的组合模具,具体地,涉及一种振压卡槽式组合模具。此模具由多块A板(图2)、B板(图4)和C板(图6)组合(图1的①、②、③),将B板的卡口卡在A板卡槽处,C板接口镶在A板卡口处,再经过焊接组成组合模具(图1)。所述振压卡槽式组合模具,简化了以往传统的依靠焊接,制成模具,经过高强度的振压后,焊接处容易松动变形,模具报废的落后工艺。而振压卡槽式组合模具通过A板B板处的卡槽、C板的镶接可实现更好的效果,这样就增加了模具的牢固性,延长了模具的寿命,降低了成本,提高了产品质量。进而提高了产品的市场竞争力。
【IPC分类】B28B7/24
【公开号】CN105269663
【申请号】CN201410629715
【发明人】潘淑梅
【申请人】天津市文强科技咨询有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年11月6日
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