一种新型秸秆砌块日光温室后墙的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及日光溫室后墙，具体为一种新型賴杆搁块日光溫室后墙。
【背景技术】
[0002] 日光溫室为我国特有的一种溫室类型，其后墙具有白天蓄集热量，夜间释放热量 的功能，对溫室保溫起到重要作用。现有的日光溫室后墙主要为巧实±墙、粘±砖墙等，巧 实±墙占地面积大、±地利用率不高、破坏耕地，而粘±砖墙蓄热性能不强，凌晨及阴天放 热量少，同时导热系数大，向室外散热量大，从而导致室内气溫较低，同时其造价高、对环境 污染大。我国每年賴杆生产量有近7亿吨，主要有小麦賴杆、水稻賴杆、棉花杆、油菜杆、玉 米杆等，未能被有效利用，造成大量賴杆材料被随意丢弃、焚烧或掩埋，运不仅造成大量资 源浪费而且污染环境，例如：賴杆肆意焚烧造成大量烟雾，使高速公路封闭和航班延误，同 时也很容易引起火灾，造成巨大安全隐患。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于解决农村大量賴杆废弃造成资源浪费和环境污染等问题，将賴 杆用于日光溫室后墙中，提高日光溫室保溫性能，实现日光溫室后墙造价低、更环保、施工 周期短的效果，增加日光溫室经济效益、生态效益和社会效益。
[0004] 本发明的目的是通过W下技术方案实现的： 阳0化]一种新型賴杆搁块日光溫室后墙，包括蓄热层1、隔热层2、保溫层3,沿着后墙长 度方向在后墙的两侧等间距设置立柱5 ;所述的蓄热层1和保溫层3由隔热层2隔开；在所 述的保溫层3外侧依次设置铁丝网4、卡槽6和塑料薄膜7,所述的卡槽6水平设置并由保 溫层3侧的立柱5固定，所述塑料薄膜7由溫室卡黃固定在卡槽6上；所述的蓄热层1由I 型賴杆搁块搁筑而成，所述的保溫层3由II型賴杆搁块搁筑而成，所述的隔热层2由聚苯板 填充而成；
[0006] 所述的I型賴杆搁块是由原料组分賴杆纤维、水泥和沙按照质量比1 :6~9 : 15~24制得的；所述的II型賴杆搁块是由原料组分賴杆纤维和水泥按照质量比1 :1. 5~ 2. 5制得的。
[0007] 较佳的技术方案中，所述的I型賴杆搁块是由賴杆纤维、水泥和沙按照质量比1 : 9 :24制得的；所述的II型賴杆搁块是由賴杆纤维和水泥按照质量比1 :1. 5制得的。
[0008] 本发明中制备I型賴杆搁块和II型賴杆搁块时，按照賴杆纤维与水的质量比为1 : 2. 5~4加入水。
[0009] 本发明所述的水泥为普通娃酸盐水泥，所述的水为地表水，所述的沙为建筑黄沙。
[0010] 较佳的技术方案中，所述的賴杆纤维由賴杆经賴杆粉碎机粉碎制得，所述的賴杆 粉碎机的筛孔直径为20mm，所述的賴杆纤维的长宽比分布为：
[0011] 1《长宽比<5 巧~魏絲 5 <长宽比<9 班~％。/。 9《长宽比<13 絲~22% 13《长宽比<17 8~12% 17《长宽比<21 1:0~:14% 长宽比 >21
[0012] 优选的，所述的賴杆纤维的长宽比分布为：
[0013] 1《长宽比<5 26.5% 5《长宽比<9 24.5% 9今长宽比<13 20.4% 13《长宽比<17 10.2% 长宽比 <21 12.3% 长宽比>21 6.1%。
[0014] 长宽比是指纤维长度与宽度（弦向直径）的比值。
[0015] 所述的賴杆为小麦賴杆、水稻賴杆、棉花杆、油菜杆或玉米杆中的一种或多种组 合。采用20mm筛孔賴杆粉碎机粉碎賴杆制得賴杆纤维。
[0016] 较佳的技术方案中，所述的铁丝网4和卡槽6通过自攻螺丝固定在卡槽6与不诱 钢立柱5交点处。
[0017] 较佳的技术方案中，所述的后墙高为2. 8m，厚度为0.5m;所述的蓄热层的厚度为 0. 24m，隔热层的厚度为0. 10m，保溫层的厚度0. 16m。所述的I型賴杆搁块搁筑的尺寸为 390mmX240mmX150mm。
[0018] 本发明的有益效果：
[0019] 本发明由I型賴杆搁块、聚苯板、II型賴杆搁块组成的新型賴杆搁块日光溫室后 墙具有蓄热能力强、造价低、施工工艺简单、环保、充分利用农村剩余賴杆材料等优点，能有 效提高农业生产的经济效益、生态效益和社会效益。采用本发明溫室后墙的日光溫室与粘 ±砖搁块后墙日光溫室、空屯、搁块后墙日光溫室相比，材料较低碳环保，蓄热隔热性好，吸 湿性强，造价低，施工工艺简单；与纯賴杆搁块后墙日光溫室相比，能有效增加后墙蓄热， 降低白天室内溫度、增加阴天与夜间室内溫度，减小室内溫度波动幅度，使室内热环境更均 衡。与巧±墙日光溫室相比，降低了后墙厚度，提高了±地利用率，同时能有效减少耕地破 坏。
[0020] 具体表现为：
[0021] 与粘±砖搁块相比，I型賴杆搁块导热系数大，放热比较均衡，蓄热能力较强，由 I型賴杆搁块搁筑的蓄热层具有较强的吸湿性，能降低日光溫室室内湿度，减轻病害发生。 II型賴杆搁块具有质轻、导热系数小、保溫能力强。
[0022] 与纯賴杆相比，I型賴杆搁块白天能储存大量热量，夜间释放，能使溫室热环境更 均衡，减少作物遭受高溫、低溫胁迫伤害。
[0023] 賴杆搁块容重较粘±砖小，可塑性强，施工工艺简单。蓄热层与保溫层采用賴杆与 水泥混合的方式，增加賴杆纤维的pH值，提高賴杆搁块的抗菌能力和賴杆搁块的耐久性。
[0024] 本发明日光溫室后墙使用大量賴杆材料替代粘±砖，能提高日光溫室生态效益； 后墙中賴杆所用量为51kg/m3,溫室建造賴杆需求量大，能有效消耗农村大量废弃賴杆材 料；賴杆材料可再生、廉价，能有效降低溫室建造成本，提高溫室的经济效益。
【附图说明】
[00巧]图1为本发明賴杆搁块日光溫室后墙的结构示意图；
[0026] 图2为本发明賴杆搁块日光溫室后墙的横向俯视图；
[0027] 图3为本发明賴杆搁块日光溫室后墙的纵向剖面图；
[002引图1-3中，1-蓄热层，2-隔热层，3-保溫层，4-铁丝网，5-立柱，6-卡槽，7-塑料薄 膜。
[0029] 图4为由不同配比的I型賴杆搁块搁筑而成的蓄热层热惰性指标、蓄热系数、W 及由不同配比的I型賴杆搁块搁筑而成的蓄热层与隔热层、保溫层构成的后墙的墙体总热 阻、墙体热惰性指标的变化曲线图。
[0030] 图5为粘±砖搁块、I型賴杆搁块在60°C条件下放置24h后再置于28°C条件下放 热总量图。
[0031] 图6为粘±砖搁块、I型賴杆搁块在60°C条件下放置24h后再置于28°C条件下放 置化后的放热量变化曲线图。
[0032] 图7为采用本发明賴杆搁块后墙的日光溫室、粘±砖搁块后墙的日光溫室、纯賴 杆后墙的日光溫室晴天、阴天的室内墙表溫度变化曲线图。
[0033] 图8为采用本发明賴杆搁块后墙的日光溫室、粘±砖搁块后墙的日光溫室、纯賴 杆后墙的日光溫室晴天、阴天的内墙表向室内散热总量图。
[0034] 图9为采用本发明賴杆搁块后墙的日光溫室、粘±砖搁块后墙的日光溫室、纯賴 杆后墙的日光溫室晴天、阴天的室内气溫变化曲线图。
[0035] 图10为采用本发明賴杆搁块后墙的日光溫室、粘±砖搁块后墙的日光溫室、纯賴 杆后墙的日光溫室晴天、阴天的内墙表向室内散热量变化曲线图。 具体实施方案
[0036] 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步描述。
[0037] 如图1、2、3所示，一种賴杆搁块日光溫室后墙，包括蓄热层1、隔热层2、保溫层3， 沿着后墙长度方向在后墙的两侧每隔1. 2m设置立柱5,所述立柱5嵌入后墙使两侧立柱的 外表面之间的距离与后墙等宽；所述的蓄热层1和保溫层3由隔热层2隔开；所述的蓄热层 1由I型賴杆搁块搁筑而成，所述的保溫层3由II型賴杆搁块搁筑而成，所述的隔热层2由 聚苯板填充而成；在所述的保溫层3外侧依次设置铁丝网4、卡槽6和塑料薄膜7,所述的卡 槽6水平设置并由保溫层3侧的立柱5固定，相邻卡槽6在竖直方向上间隔0. 40m;所述的 塑料薄膜7由溫室卡黃固定在卡槽6上。
[0038] 所述的铁丝网4和卡槽6通过自攻螺丝固定在卡槽6与不诱钢立柱5交点处。
[0039] 所述的后墙的高为2. 8m，厚度为0.5m;蓄热层1的厚度为0.24m，隔热层2的厚度 为0. 10m，保溫层3的厚度为0.16m。依据蓄热层1的厚度和高度，将I型賴杆搁块尺寸设 定为39〇mmX24〇mmX ISOmm，I型賴杆搁块按m(枯巧纤维）:m (水泥）:m (沙）:m (水广1:9:24:4比 例混合均匀制作。保溫层3由II型賴杆搁块填充而成，II型賴杆搁块按 1 :1. 5 :2. 5比例混合均匀制作。其中水泥为普通娃酸盐水泥32. 5,水为中碱性地表 水，沙为建筑黄沙。
[0040] 賴杆纤维由20mm筛孔賴杆粉碎机制得，賴杆纤维的长宽比分布情况为：
[0041 ] 1《长宽比<5 26.5% 5<长宽比<9 24.5% 9<长宽比<0 20.4% 13< 长宽比 <17 10.2% _17《长宽比<21 12.3% 长宽比6.1%。
[0042] 施工时首先进行基础施工，后墙基础埋深0. 5m，且高出地面0. 7m，厚度为0. 5m， 沿着后墙长度方向每隔1. 2m在后墙两侧分别设立一根不诱钢质立柱5,两侧立柱5的外 表面相距0. 5m;待基础施工完毕后，第一层蓄热层1墙体（厚0. 24m)、第二层隔热层2 (厚 0. 10m)、第Ξ次保溫层3墙体（厚0. 16m)依次施工：采用I型賴杆搁块按全顺式搁法搁筑 蓄热层1，待第一层墙体蓄热层1施工完毕后，用0. 10m厚聚苯板进行填充得到第二层隔热 层2墙体