一种代槽钢异型角钢的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料，确切地说是一种代槽钢异型角钢。
【背景技术】
[0002]槽钢是夹板梁的主要材料，槽钢由中间的腹板和上下两个翼缘组成。在使用过程中，为了避免下翼缘暴漏在墙顶处，保持美观性，每一层的墙顶建造在上翼缘的下部，从而增加了每层楼层的高度，增加建筑的用料，使建筑成本较高。如去除下翼缘，则槽钢的支撑能力大幅降低，稳定性和安全性受到影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种代槽钢异型角钢，具有保持支撑能力并且降低楼层高度优点。
[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种代槽钢异型角钢，包括竖向的腹板、顶板和凸棱，腹板的上部连接顶板，腹板和顶板的侧边连接且相互垂直，腹板的下部连接凸棱，凸棱的截面为半圆形，凸棱设置在顶板一侧，腹板、顶板和凸棱为一体结构。
[0005]为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案:所述的腹板的高度为h，h=160-600mm ;腹板的厚度为d，d=6.3_22mm。所述的顶板为的厚度由靠近腹板至远离腹板渐小，顶板的平均厚度为t,t=8.4-25mm ;顶板的长度为b,b=50_63mm ;顶板与腹板连接处为弧形过度，弧形的半径为r，r=t。所述的顶板的两侧分别设置横凸板和横凹槽，横凸板和横凹槽形状吻合，横凸板搭接配合相邻的横凹槽上。所述的腹板的两侧分别设置竖凸板和竖凹槽，竖凸板和竖凹槽形状吻合，竖凸板插接配合相邻的竖凹槽内。所述的凸棱的两侧分别设置底凸头和底凹槽，底凸头和底凹槽形状吻合，底凸头插接配合相邻的底凹槽内。所述的腹板的板面上设置数根横支撑筋，各个横支撑筋之间设置数根斜支撑筋。所述的竖凸板上开设数个透槽，竖凹槽的槽壁上开设数个螺孔，腹板开设竖凹槽的边部设置螺栓，螺栓穿过配合的竖凸板的透槽与螺孔配合。所述的底凸头为锥体，底凸头的端部的直径最小。
[0006]本发明的优点在于:本发明中上部采用槽钢的部分结构，能够达到槽钢力学指标；下部为凸棱结构，凸棱结构具有与普通槽钢下翼缘近似的支撑作用，能够保持稳定性和安全性，同时，楼板能够在本发明的顶板下部建筑，将每一层的高度降低，从而降低楼层整体的高度，具有节省建筑用料、降低施工成本的优点，也不会影响美观性。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图之一；图2是图1的左视结构示意图；图3是本发明之二；图4是图3的左视结构示意图；图5是图3的右视结构示意图。
[0008]附图标记:1腹板2顶板3凸棱4横凸板5竖凸板6斜支撑筋7横支撑筋8底凸头9透槽10横凹槽11螺栓12竖凹槽13螺孔14底凹槽。
【具体实施方式】
[0009]一种代槽钢异型角钢，如图1和图2所示，包括竖向的腹板1、顶板2和凸棱3，腹板1的上部连接顶板2，腹板1和顶板2的侧边连接且相互垂直，腹板1的下部连接凸棱3，凸棱3的截面为半圆形，凸棱3设置在顶板2 —侧，腹板1、顶板2和凸棱3为一体结构。所述的腹板1的高度为h，h=160-600mm ;腹板1的厚度为d，d=6.3_22mm。顶板2为的厚度由靠近腹板1至远离腹板1渐小，顶板2的平均厚度为t，t=8.4-25mm,顶板2与腹板1连接处为弧形过度，弧形的半径为r,r=t ;顶板2的长度为b,b=50-63mm。当h=160_400mm时，上部尺寸可以普通槽钢上部相同；当h=400-600mm时，b可达150mm, d可达22mm, t可达25mm。本发明上部采用槽钢的部分结构，能够达到槽钢力学指标；下部为凸棱结构，凸棱结构具有与普通槽钢下翼缘相同的支撑作用，能够保持稳定性和安全性，同时，楼板能够在本发明的顶板下部建筑，将每一层的高度降低，从而降低楼层整体的高度，具有节省建筑用料、降低施工成本的优点，也不会影响美观性。
[0010]本发明可以为多个配合，为了便于相邻的本发明配合，如图3、图4和图5所示，所述的顶板2的两侧分别设置横凸板4和横凹槽10,横凸板4和横凹槽10形状吻合,横凸板4搭接配合相邻的横凹槽10上，搭接配合相互连接便易，无需对接操作，相互之间能够进行支撑。所述的腹板1的两侧分别设置竖凸板5和竖凹槽12，竖凸板5和竖凹槽12形状吻合，竖凸板5插接配合相邻的竖凹槽12内，中部的横向直接配合对腹板1的主体支撑的稳定性具有提高作用。为了提高配合后的稳定性和牢固性，所述的竖凸板5上开设数个透槽9，竖凹槽12的槽壁上开设数个螺孔13，腹板1开设竖凹槽12的边部设置螺栓11，螺栓11穿过配合的竖凸板5的透槽9与螺孔13配合。安装的螺栓11在透槽9能够滑动，安装过程调节的灵活性高。相邻的本发明配合后，能够将其牢固的连接在一起，成为一体结构，提高稳定性。所述的凸棱3的两侧分别设置底凸头8和底凹槽14，底凸头8和底凹槽14形状吻合，底凸头8插接配合相邻的底凹槽14内，下部配合能够进一步提高凸棱3的承载能力，保持在建筑中的支撑性能。所述的底凸头8为锥体，底凸头8的端部的直径最小，底凸头8的端部直径小，便于插接。本发明中各个配合位置的配合件可以单独使用，也可以多项配合使用，从而实现多点配合，提高整体的稳定性的效果。
[0011]为了提高本发明的牢固性，所述的腹板1的板面上设置数根横支撑筋7，各个横支撑筋7之间设置数根斜支撑筋6。横支撑筋7和斜支撑筋8形成三角形，三角形具有高稳定性的特点，因此能够提高本发明的稳定性。
[0012]本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【主权项】
1.一种代槽钢异型角钢，其特征在于:包括竖向的腹板(1)、顶板(2)和凸棱(3)，腹板(1)的上部连接顶板(2 )，腹板(1)和顶板(2 )的侧边连接且相互垂直，腹板(1)的下部连接凸棱(3)，凸棱(3)的截面为半圆形，凸棱(3)设置在顶板(2)—侧，腹板(1)、顶板(2)和凸棱(3)为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种代槽钢异型角钢，其特征在于:所述的腹板(1)的高度为h,h=160-600mm ;腹板(1)的厚度为 d, d=6.3_22mm。3.根据权利要求1所述的一种代槽钢异型角钢，其特征在于:所述的顶板(2)为的厚度由靠近腹板(1)至远离腹板(1)渐小，顶板(2)的平均厚度为t，t=8.4-25mm ;顶板(2)的长度为b，b=50-63mm ;顶板(2)与腹板(1)连接处为弧形过度，弧形的半径为r，r=t。4.根据权利要求1所述的一种代槽钢异型角钢，其特征在于:所述的顶板(2)的两侧分别设置横凸板(4)和横凹槽(10),横凸板(4)和横凹槽(10)形状吻合,横凸板(4)搭接配合相邻的横凹槽(10)上。5.根据权利要求1所述的一种代槽钢异型角钢，其特征在于:所述的腹板(1)的两侧分别设置竖凸板(5)和竖凹槽(12)，竖凸板(5)和竖凹槽(12)形状吻合，竖凸板(5)插接配合相邻的竖凹槽(12)内。6.根据权利要求1所述的一种代槽钢异型角钢，其特征在于:所述的凸棱(3)的两侧分别设置底凸头(8)和底凹槽(14)，底凸头(8)和底凹槽(14)形状吻合，底凸头(8)插接配合相邻的底凹槽(14)内。7.根据权利要求1所述的一种代槽钢异型角钢，其特征在于:所述的腹板(1)的板面上设置数根横支撑筋(7 )，各个横支撑筋(7 )之间设置数根斜支撑筋(6 )。8.根据权利要求5所述的一种代槽钢异型角钢，其特征在于:所述的竖凸板(5)上开设数个透槽(9)，竖凹槽(12)的槽壁上开设数个螺孔(13)，腹板(1)开设竖凹槽(12)的边部设置螺栓(11)，螺栓(11)穿过配合的竖凸板(5)的透槽(9)与螺孔(13)配合。9.根据权利要求6所述的一种代槽钢异型角钢，其特征在于:所述的底凸头(8)为锥体，底凸头(8)的端部的直径最小。
【专利摘要】一种代槽钢异型角钢，包括竖向的腹板、顶板和凸棱，腹板的上部连接顶板，腹板和顶板的侧边连接且相互垂直，腹板的下部连接凸棱，凸棱的截面为半圆形，凸棱设置在顶板一侧，腹板、顶板和凸棱为一体结构。本发明上部采用槽钢的部分结构，能够达到槽钢自身的支撑作用；下部为凸棱结构，凸棱结构具有与普通槽钢下翼缘相同的支撑作用，能够保持稳定性和安全性，同时，屋顶能够在本发明的顶板下部建筑，将每一层的高度降低，从而降低楼层整体的高度，具有节省建筑用料、降低施工成本的优点，也不会影响美观性。
【IPC分类】E04C3/06
【公开号】CN105317166
【申请号】CN201410245882
【发明人】卜秋仲
【申请人】卜秋仲
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年6月5日