一种聚氨酯改性岩棉保温装饰板及其连续化生产设备、连续化生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种聚氨醋改性岩棉保溫装饰板(简称PRR板）及其连续化生产设备、 连续化生产方法，属于建筑材料技术领域。
【背景技术】
[0002] 岩棉作为传统的保溫材料具有A级阻燃性能被广泛应用于外墙外保溫领域， 聚氨醋硬泡作为保溫效果最好的新兴材料在外墙外保溫领域极具发展前景。专利号为 CN201220537075.X，专利名称为：新型墙体岩棉保溫装饰一体化板，提供了一种新型墙体岩 棉保溫装饰一体化板，包括保溫层和装饰层，所述保溫层为岩棉保溫板，所述装饰层为水泥 纤维板，岩棉保溫板与水泥纤维板通过粘接复合为一体；专利号为CN201320366623. 1，专 利名称为：改性聚氨醋硬泡保溫装饰一体化板，提供了一种改性聚氨醋硬泡保溫装饰一体 化板，包括保溫层、粘接层和装饰层，保溫层通过粘接层与装饰层粘合为一体，所述保溫层 为改性聚氨醋硬泡保溫板，所述粘接层为聚氨醋胶层，所述装饰层为水泥纤维板。对比运两 种不同形式保溫装饰板的保溫材料，前者虽具有良好的阻燃性，但其吸水率高，需对其做防 水处理；其次，岩棉强度低，不适合用运种方式做W石材等单位面积质量较重的材料为饰面 的保溫装饰板；再次，岩棉导热系数高，与聚氨醋硬泡相比，需要较厚的岩棉层才能达到相 应的保溫效果；后者虽然在阻燃性能上效果一般，但却弥补了岩棉吸水率高、强度低、导热 系数高的缺陷。此外，运两种一体化板施工时，需单独对岩棉和聚氨醋做界面处理才能上 墙，且采用普通的粘贴法工艺难W做到生产连续化，生产效率、成本W及能耗依然有很大的 提升空间。
【发明内容】
[0003] 本发明在于解决已有技术中存在的不足之处，提供一种W无/有机材料、金属材 料为外饰面、W聚氨醋改性岩棉为保溫层的聚氨醋改性岩棉保溫装饰板及其连续化生产方 法，此方法所生产的聚氨醋改性岩棉保溫装饰板集岩棉的良好的阻燃效果和硬泡聚氨醋的 优异的保溫、防水、力学性能等优点为一体，质量稳定可控，性能安全可靠，工艺简便易行， 极大地提升了产品生产效率，缩短施工周期，且界面增强卷材层与水泥有着良好的亲和性， 施工时不需对其做界面处理。
[0004] 本发明一种聚氨醋改性岩棉保溫装饰板是通过W下技术方案实现的： 一种聚氨醋改性岩棉保溫装饰板，其特殊之处在于包括起装饰及防火作用的装饰面材 6,装饰面材6的一面上设有一张或多张相间隔的岩棉4,装饰面板6与岩棉4通过聚氨醋泡 沫层13复合为一体，聚氨醋泡沫层13的一面设有与其为一体结构的界面卷材8 ; 所述装饰面材6为石材、娃巧板、陶瓷薄板、金属面板、软瓷、柔性片材、水泥纤维压力 板、石膏板、陶±板、面砖、亚克力板中的任一种； 所述界面卷材8是由阻燃型聚合物胶浆制备而成的界面卷材，其基材为玻纤、网格布、 无纺布中的任意一种。 阳〇化]一种聚氨醋改性岩棉保溫装置板的连续化生产设备，其特殊之处在于包括用于传 送装饰面材6的传送履带I16,传送履带I16方向自左向右依次设有用于对界面卷材8进 行开卷处理的开卷机9、用于将装饰面材6与岩棉4粘接于一体的初步粘接机构W及用于向 装饰面材6及岩棉4上诱筑聚氨醋组合料的的诱筑机构，传送履带I16的右侧设有用于成 型与熟化聚氨醋组合料W及将界面卷材8、岩棉4、装饰面材6、聚氨醋组合料复合为一体的 双履带层压机构； 所述初步粘接机构包括设于传送履带正上方的喷胶装置，喷胶装置的正前方设有用于 向传送履带I16输送岩棉4的传送履带II3,喷胶装置包括喷胶机储料罐5及安装于喷胶 机储料罐5上的喷胶机枪头7,传送履带II3的末端位于喷胶机枪头7出料口的后上方； 所述诱筑机构包括设于传送履带I16正上方的储料罐2,储料罐2的输出管路上安装 有发泡机1，发泡机1的输出端安装有发泡机枪头10 ; 所述储料罐2的外部安装有换热器及溫控设备； 所述双履带层压机构包括双履带层压机，双履带层压机包括位于传送履带I16上方 的上履带14及设于传送履带I16下方的下履带15,下履带15与传送履带I16处于同一 水平面上； 一种聚氨醋改性岩棉保溫装置板的连续化生产方法，其特殊之处在于包括W下加工方 法： 1、 将聚氨醋组合料的A料和B料加入储料罐2,将胶粘剂加入喷胶机储料罐5,备用； 2、 将界面卷材8安装在开卷机9上，再将装饰面材6置于传送履带I16的起始端，由 传送履带I16运行传递，然后，将岩棉4置于传送履带II3上，由传送履带II3运行传递； 3、 喷胶机储料罐5内的胶粘剂通过喷胶机枪头7均匀地诱注于装饰面材6上，已喷胶 的装饰面材6在向前运行传递的过程中与同步传递的岩棉4完成初步粘接； 4、 粘贴有岩棉4的装饰面材6继续沿着传送履带I16相前运行，储料罐2内的聚氨醋 组合料经发泡机枪头10直接在岩棉4与装饰面材6的复合体12上诱注； 5、 诱注工序结束后，传送履带I16将复合体12送入双履带层压机构内，并在双履带层 压机构内完成聚氨醋组合料的发泡成型与熟化，使聚氨醋组合料反应形成的硬泡聚氨醋层 13与岩棉4、装饰面材6、界面卷材8高压粘接为一体，制成聚氨醋改性岩棉保溫装饰板。
[0006] 所述聚氨醋组合料包括A料和B料，A料与B料的质量比为：1: (0. 9-2. 1); 所述A料包括W下原料：多元醇、催化剂、阻燃剂、发泡剂、泡沫稳定剂、助剂，质量比 为：100 :(3-8) :(20-50) :(20-40) :(1-5) :(0-5); 所述多元醇为聚醋多元醇和/或聚酸多元醇； 所述催化剂为胺类催化剂和/或金属类催化剂； 所述阻燃剂为含氮、憐、面素的液态或固态阻燃剂； 所述发泡剂为液体发泡剂14化、245化、戊烧中的任意一种； 所述泡沫稳定剂采用对发泡过程起乳化、成核、稳泡作用的两性物质， 为硅油、吐溫、司盘中的任意一种； 所述助剂为抗氧剂或者耐黄变剂中的任意一种； 所述B料指异氯酸醋及其改性产物，在硬泡中主要是用PM200、PM400、5005等，不同厂 家牌号不同，但其成分都是多亚甲基多苯基多异氯酸醋，英文简称PAPI; 所述步骤4中聚氨醋组合料诱注时诱注量为10-2000g/s，所述聚氨醋组合料诱注时的 溫度控制在10-40°C，混合后的聚氨醋组合料经发泡机系统枪头10诱注时，发泡机系统枪 头10的压力控制在3-20MPa; 所述步骤5中双履带层压机机构的上履带14、下履带15的溫度控制在35-80°C，聚氨 醋组合料的熟化溫度控制在35°C-65°C，熟化时间控制在5-60min; 所述传送履带II3、传送履带I16、双履带层压机机构、开卷机9相联动，速度控制为l-60m/s，传送履带II3、传送履带I16、双履带层压机构的电机均受控于变频器。
[0007] 本发明的聚氨醋改性岩棉保溫装饰板，采用连续化生产方法，与普通粘接法生产 的岩棉一体化板和聚氨醋一体化板相比，本方法所生产的聚氨醋改性岩棉保溫装饰板集岩 棉的阻燃性和聚氨醋硬泡的低导热率、防水性、高强度等优点为一体，质量稳定可控，性能 安全可靠，工艺简便易行，极大地提升了产品生产效率，且卷材层与水泥有着良好的亲和 性，施工时不需对其做界面处理。
【附图说明】
[0008] 图1 :本发明实施例1 一种聚氨醋改性岩棉保溫装饰板的结构示意图； 图2 :本发明实施例2 -种聚氨醋改性岩棉保溫装饰板的结构示意图； 图3 :本发明一种聚氨醋改性岩棉保溫装饰板连续化生产设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而