一种加气混凝土生产线中的翻转台和自动去除废料方法

文档序号:9589319阅读:619来源:国知局
一种加气混凝土生产线中的翻转台和自动去除废料方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加气块设备翻转台,特别涉及一种加气混凝土生产线中的翻转台ο
【背景技术】
[0002]坯体翻转台设备主要作用是为了实现加气混凝土砌块坯体六面切割而研制的,解决了传统的生产线中由人工去除底边废料容易造成坯体损伤的情况,提高了企业的生产效率。其工作时半成品吊具将完成切割的坯体连同模具侧板放至去底皮翻转台的小滑车上,并启动电磁吸盘,翻转液压系统启动,将坯体连同模具侧板翻转90°,去皮框架总成由上而下运动,将废料刮去(废料将流进废浆池并重新参加浇筑),翻转液压系统启动翻回初始位置,半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。总成,也就是集合体的意思。一系列零件或者产品,组成一个实现某个特定功能的整体,这一系统的总称即为总成。
[0003]在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题:去皮装置上安装有刮刀,用于由上而下刮去废料。在混凝土砌块去废料的过程中刀片磨损严重,寿命短,更换刀片成本负担较大。另外在使用时如果施加较大的力在刮刀上容易受力产生弯曲刀刃上受力不均匀,使得刀口局部磨损严重,甚至可能因为过分弯曲而折断刮刀。而且现有技术中无法自动将黏在侧板上的废料去除干净,影响生产效率。

【发明内容】

[0004]为此,需要提供一种能减少翻转台中刮刀的磨损,以及提高去除废料效率的设备。
[0005]为实现上述目的,发明人提供了一种加气混凝土生产线中的翻转台,包括升降框架总成,所述升降框架总成包括长方形结构的升降框架,其具有一对相对的侧边Α和侧边B,和另一对相对的侧边C和侧边D ;还包括刮铲机构和预去除装置;
[0006]所述侧边A和所述侧边B分别连接对应的升降座;
[0007]侧边X为侧边C或侧边D中与模具侧板相邻的一边,侧边X的外侧设置有刮铲机构和预去除装置。
[0008]进一步,还包括去边装置,所述升降框架侧边C和所述侧边D的内侧分别设置有去边装置。
[0009]进一步,所述去边装置是钢丝绳或刀片中的一种,所述刮铲机构是刀片。
[0010]进一步,所述预去除装置是刚度高于刮铲机构的管材或棒材或型材中的一种。
[0011 ] 进一步,所述侧边A和侧边B的两端具有第一固定位,所述去边装置的两端通过固定件分别固定于所述侧边A和侧边B相对的第一固定位上;侧边A和侧边B的相同的一端分别具有第二固定位,所述刮铲机构的两端分别固定于所述侧边A和侧边B的第二固定位上,第一固定位和第二固定位为可以调整位置的长圆槽。
[0012]进一步,所述升降框架总成,包括两主立柱、减速电机和传动机构;所述升降座分别设置于两主立柱上,所述减速电机带动传动机构驱动升降座上下运动。
[0013]进一步,所述刮铲机构刀片的刀口朝向模具侧板,并与模具侧板平面形成10?50度的夹角α。
[0014]进一步,所述刮铲机构刀片的刀口朝向模具侧板,并与模具侧板平面形成20度或30度或40度的夹角α。
[0015]进一步,去皮装置与侧边A侧边B之间分别设置有与升降框架连接的第一支撑件;刮铲机构与侧边X之间设置有与升降框架连接的第二支撑件;预去除装置与侧边X之间设置有与升降框架连接的第三支撑件。
[0016]这样,通过采用支撑件提高了相关的部件的刚度。
[0017]进一步,所述刮铲机构包括刀片体、连接、气、刀片支、转轴,刀片体安装在刀片支座上,刀片支座和转轴铰接,气缸和连接件铰接,气缸通过连接件驱动刀片支座和刀片体组成的整体围绕转轴旋转。
[0018]这样,通过采用这种结果能有效的补偿使用过程中的刀片体磨损。
[0019]发明人还提供一种上述加气混凝土生产线中的翻转台的自动去除废料方法,包括步骤:升降框架总成从上往下运动,升降框架总成外侧上的预去除装置从上往下接触模具侧板上的废料,同时位于预去除装置上方的刮铲机构接触刮板并进一步刮去模具侧板上的废料;升降框架总成的内侧还设有去边装置,在升降框架总成从上往下运动时,去边装置也从上往下刮去砌块胚体的表皮的废料;所述的一种加气混凝土生产线中的翻转台自动去除废料方法,升降框架总成从上往下运行到下限位时,再从下往上运动时,升降框架总成上的刮铲机构从下往上刮去模具侧板上的废料。
[0020]区别于现有技术,上述技术方案由于预去除装置位于刀片的外侧,在刮去面板上废料的过程中,预去除装置先接触面板上的废料,将其初步的刮干净后,刀片再接触面板上相同的位置,因此可以有效的刮出面板上的废料,同时减少了刀片的使用,降低了刀片的磨损、节约生产成本和提高生产效率。
【附图说明】
[0021]图1(a)为【具体实施方式】所述翻转台的正视图;
[0022]图1 (b)为【具体实施方式】所述的翻转台省略砌块翻转平台后的正视图;
[0023]图1(c)为【具体实施方式】所述翻转台的侧视图;
[0024]图1 (d)为图1 (C)局部放大示意图;
[0025]图2(a)为【具体实施方式】所述升降框架总成的一种实施方式;图2(b)为图2(a)的局部放大示意图;
[0026]图2(c)为【具体实施方式】所述升降框架总成的另一种实施方式;图3为图2(a)中局部放大图;
[0027]图4为一种【具体实施方式】的升降框架总成的侧视图;
[0028]图5为图4的局部放大图;
[0029]图6为一种【具体实施方式】的升降框架总成的侧视图;
[0030]图7为图6的局部放大图。
[0031]附图标记说明:
[0032]110、减速电机;
[0033]120、万向轴联轴器;
[0034]130、链轮;
[0035]140、链条;
[0036]150、升降座;
[0037]160、立柱总成;
[0038]170、升降框架总成;
[0039]1710、钢丝绳;
[0040]1712、支撑杆;
[0041]1714、第一固定位;
[0042]1730、刀片;
[0043]17301、刀片体;
[0044]17302、连接件;
[0045]17303、气缸;
[0046]17304、刀片支座;
[0047]17305、转轴;
[0048]1732、支撑杆;
[0049]1734、第二固定位;
[0050]1740、预去除装置;
[0051]1750、刀片;
[0052]190、翻转平台;
[0053]1910、侧板
[0054]20、砌块;
[0055]210、废料;
[0056]220、废料;
[0057]230、废料;
[0058]250、砌块成品;
[0059]310、侧边 A ;
[0060]320、侧边 B;
[0061]330、侧边 C;
[0062]340、侧边 D。
【具体实施方式】
[0063]为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。必须说明的,在配合附图解释时,若描述为参考图X
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