一种单元幕墙板块现场冷弯的施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种单元幕墙板块现场冷弯的施工方法，属于建筑行业中的幕墙技术领域。
【背景技术】
[0002]现有冷弯技术一般只是弯曲玻璃，铝合金单元框在工厂已经组成空间四边异形框一一在工厂组成四个角点不共面的异形单元框，难度较大，加工精度要求极高，往往组框的铝型材端头截面斜切角在2°以内，组框后在框上冷弯玻璃与框打结构胶贴合，铝合金单元框在冷弯玻璃的反弹力作用下还会有回弹变形，回弹变形量的计算极为复杂。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种实现建筑外立面的双曲面效果的单元幕墙板块现场冷弯的施工方法。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种单元幕墙板块现场冷弯的施工方法，第一步:工厂加工部件，在工厂将铝型材制成平面四边形的单元框，且在单元框上安装平板玻璃;第二步:现场安装，在单元框的底边和一个侧边上插接单元板块;第三步:冷弯加工，使用工具对翘出双曲基准面的单元板块一角进行冷弯施工，使得整个单元板块整体弯曲，实现双曲面效果。
[0005]优选的，在第三步中冷弯加工时，对单元板块的冷弯在0?20_。
[0006]优选的，在第三步中冷弯加工时，实现双曲面翘角的阶差在0?20mm。。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种单元幕墙板块现场冷弯的施工方法，通过简洁的施工手段，将平板幕墙整体冷弯成弧形板块，可以尽可能的保证建筑外观的整体效果，节省的成本，简化了现场的安装，以此达到立面整体统一、降低项目成本目的，实现美观与性价比。
【具体实施方式】
[0008]下面来说明本发明。
[0009]—种单元幕墙板块现场冷弯的施工方法，第一步:工厂加工部件，在工厂将铝型材制成平面四边形的单元框，且在单元框上安装平板玻璃;第二步:现场安装，在单元框的底边和一个侧边上插接单元板块;第三步:冷弯加工，使用工具对翘出双曲基准面的单元板块一角进行冷弯施工，对单元板块的冷弯在0?20mm使得整个单元板块整体弯曲，实现双曲面效果，实现双曲面翘角的阶差在0?20mm。
[0010]本发明的一种单元幕墙板块现场冷弯的施工方法，通过简洁的施工手段，将平板幕墙整体冷弯成弧形板块，可以尽可能的保证建筑外观的整体效果，节省的成本，简化了现场的安装，以此达到立面整体统一、降低项目成本目的，实现美观与性价比。
[0011]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种单元幕墙板块现场冷弯的施工方法，其特征在于:第一步:工厂加工部件，在工厂将铝型材制成平面四边形的单元框，且在单元框上安装平板玻璃;第二步:现场安装，在单元框的底边和一个侧边上插接单元板块;第三步:冷弯加工，使用工具对翘出双曲基准面的单元板块一角进行冷弯施工，使得整个单元板块整体弯曲，实现双曲面效果。2.如权利要求1所述的一种单元幕墙板块现场冷弯的施工方法，其特征在于:在第三步中冷弯加工时，对单元板块的冷弯在0?20mm。3.如权利要求1所述的一种单元幕墙板块现场冷弯的施工方法，其特征在于:在第三步中冷弯加工时，实现双曲面翘角的阶差在0?20mm。
【专利摘要】本发明公开了一种单元幕墙板块现场冷弯的施工方法，第一步：工厂加工部件，在工厂将铝型材制成平面四边形的单元框，且在单元框上安装平板玻璃；第二步：现场安装，在单元框的底边和一个侧边上插接单元板块；第三步：冷弯加工，使用工具对翘出双曲基准面的单元板块一角进行冷弯施工，使得整个单元板块整体弯曲，实现双曲面效果；本发明通过简洁的施工手段，将平板幕墙整体冷弯成弧形板块，可以尽可能的保证建筑外观的整体效果，节省的成本，简化了现场的安装，以此达到立面整体统一、降低项目成本目的，实现美观与性价比。
【IPC分类】E04G21/14, E04B2/88
【公开号】CN105421627
【申请号】CN201510832663
【发明人】张鹏, 展祎南, 徐晓健, 房汉
【申请人】苏州金螳螂幕墙有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月26日