切割工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割工具，具体涉及一种带有导向装置的切割工具。
【背景技术】
[0002]电圆锯、电动曲线锯等切割工具因其使用方便、省力等原因在切割领域中具有广泛的应用。但是在切割一些石材、木材时，我们通常希望切割工具能够沿着预设的轨迹进行切割，因此需要一种能够适用于切割工具的导向装置，引导切割工具进行切割。但是现有的导向装置通常尺寸较大、拆卸不便、而且导向装置凸出于底板以下的用于导向的部分使得切割工具的携带相当不便。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有导向装置的切割工具，其中的导向装置能够在伸出状态和缩回状态之间快速切换，使得切割工具实现快速导向、携带方便。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
一种切割工具，包括:
用于实现切割的切割装置，
用于支撑切割装置使其至少能沿着物体的平直表面进行切割的支撑装置，
用于导向切割装置的导向装置；
切割装置包括:
原动机，
受到原动机驱动的切割附件；
支撑装置包括:
一个与切割装置连接的支撑基座；
支撑基座包括:一个用于与物体接触的接触部，接触部至少包括一个接触平面；
支撑基座与切割装置连接的一侧为接触平面的操作侧、另一侧为切割侧，切割附件至少部分伸出接触平面的切割侧；
导向装置包括:
用于使导向装置安装至支撑装置或切割装置的安装组件，
能部分伸出至接触平面的切割侧且能全部缩回到至少与接触平面平齐的限位件，
能锁定限位件位置的锁定组件；
限位件相对安装组件构成转动或滑动连接。
[0005]进一步地，安装组件包括:
一个与支撑装置或切割装置固定连接的第一安装件；
导向装置还包括:一个能调整限位件在接触平面所在的平面内与切割附件的距离的调整组件； 调整组件与第一安装件构成滑动连接或转动连接或者它们的结合；
调整组件与第一安装件构成滑动连接时，相对滑动的方向至少平行于接触平面；
调整组件与第一安装件构成转动连接时，相对转动的转轴至少垂直于接触平面。
[0006]进一步地，调整组件包括:一个收纳件，限位件通过滑动或转动或者它们复合的运动方式伸出或收纳于收纳件；锁定组件至少部分设置于收纳件。
[0007]进一步地，限位件设有能被锁定组件位于收纳件中的部分锁定的锁定部，该锁定部至少在平行于接触平面的方向形成凹陷。
[0008]或者，安装组件包括:
一个与支撑装置或切割装置固定连接的第一安装件；
导向装置还包括:一个能调整限位件在接触平面所在的平面内与切割附件的距离的调整组件；
调整组件与第一安装件构成滑动连接；它们相对滑动的方向至少平行于接触平面。
[0009]进一步地，调整组件包括:一个收纳件，限位件通过滑动伸出或收纳于收纳件；锁定组件至少部分设置于收纳件。
[0010]进一步地，限位件设有能被锁定组件位于收纳件中的部分锁定的锁定部，锁定部至少在平行于接触平面的方向形成凹陷。
[0011]进一步地，限位件为一个沿垂直于接触平面的方向延伸的限位销，限位销为圆柱状，限位销的圆柱面上至少设有一个以上的锁定槽。
[0012]进一步地，切割工具为电圆锯，原动机为电机，切割附件为能被电机驱动旋转的圆形锯片；切割装置还包括一个锯片护罩，锯片护罩位于接触平面的操作侧。
[0013]进一步地，切割工具为电动曲线锯，原动机为电机，切割附件为能被电机驱动的锯条；切割装置还包括:被电机驱动并与锯条连接的传动机构，锯条与传动机构的连接处位于接触平面的操作侧。
[0014]本发明的有益之处在于:导向装置在进行导向时，通过限位件部分伸出至接触平面的切割侧来实现；停止导向时，限位件则全部缩回到至少与接触平面平齐的位置，从而能够在伸出和缩回之间方便快速的切换，进而不仅能够实现快速导向而且当切割工具停止作业时，可以缩回限位件，方便携带。
【附图说明】
[0015]图1所示为本发明的切割工具优选实施例的结构示意图；
图2所示为图1中的切割工具的侧视图；
图3所示为图1中的导向装置与支撑装置连接的结构示意图；
图4所示为图3中的导向装置的结构示意图；
图5所示为图4中的导向装置的剖面示意图，此时限位件处于缩回状态；
图6所示为图4中的导向装置的剖面示意图，此时限位件处于伸出状态；
图7所示为本发明另一实施例的导向装置与支撑装置连接的结构示意图；
图8所示为图7中的A区域的放大示意图；
图9所示为图7中的导向装置的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0017]本发明提出一种导向装置及具有该导向装置的切割工具。图1所示为本发明的切割工具优选实施例的结构示意图；图2所示为图1中的切割工具的侧视图。请参照图1和图2，切割工具10包括:切割装置100、支撑装置200、以及导向装置300，其中导向装置300能够引导切割装置100沿着一定的轨迹进行切割物体。
[0018]切割装置100用于切割物体，其包括:原动机(图未标)、切割附件110。原动机用于驱动切割附件110，从而给切割装置100通过动力，例如可以为电机。切割附件110用于与物体直接接触实现切割，切割附件110可以根据本发明的切割工具10实际需要切割的物体而不同，例如可以为锯片、锯条等。
[0019]支撑装置200用于支撑切割装置100，并能使切割装置100沿着物体的平直表面进行切割。具体的，支撑装置200包括:一个与切割装置100连接的支撑基座210，该支撑基座210具有一个在切割物体时与物体待切割的表面接触的接触部(图未标)，同时为了沿着物体的平直表面进行切割，接触部上还包括一个平整的接触平面211。接触平面211的上下两侧分别为操作侧和切割侧，操作侧为支撑基座210与切割装置100连接的一侧，切割侧为接触平面211与物体接触的一侧。切割装置100位于接触平面211的操作侧，但切割装置100中的切割附件110则部分伸出至切割侧，从而实现切割物体。
[0020]图3所示为图1中的导向装置与支撑装置连接的结构示意图；图4所示为图3中的导向装置的结构示意图；图5所示为图4中的导向装置的剖面示意图，此时限位件处于缩回状态。请参照图3至图5，导向装置300包括:安装组件310、调整组件320、限位件330、锁定组件340，在本实施例中，限位件330相对安装组件310构成滑动连接。
[0021]安装组件310用于将导向装置300安装于支撑装置200的支撑基座210上，当然，导向装置300的安装位置并不以此为限，也可以将导向装置300直接安装到切割装置100上。具体的，安装组件310包括:第一安装件311，该第一安装件311为一个导尺，导尺的延伸方向平行于接触平面211，导尺的长度方向的两端分别固定安装于支撑基座210或者切割装置100上，且导尺还位于接触平面211的操作侧。
[0022]调整组件320能调整限位件330在接触平面211内的位置，从而能够改变限位件330在接触平面211所在的平面内与切割附件110之间的距离。在本实施例中，调整组件320与第一安装件311构成滑动连接，且调整组件320与第一安装件311相对滑动的方向平行于接触平面211。
[0023]更具体的，调整组件320包括:一个收纳件321、一个调整件322，其中，收纳件321具有一个与接触平面211平齐的最低平面321a。收纳件321的一端设有一个限位孔321b，限位件330部分收纳于限位孔321b内并能在限位孔321b中上下移动；收纳件321的另一端安装于导尺上，该端部上设有一个能套设于导尺上的滑槽321c，该滑槽321c在垂直于接触平面211上的截面为T型结构，相应的，在导尺上也向下凸伸一个沿着导尺长度方向延伸的凸出部311a，从而使得导尺在垂直于接触平面211上的截面也为与滑槽321c相配合的T型结构，这样收纳件321能够在导尺上沿着导尺的延伸方向稳定滑动，也即是沿着图3中的L方向滑动。
[0024]调整件322用于将收纳件321在导尺上的滑动位置锁定。为了实现锁定，收纳件321设有滑槽321c的端部处还设有一个第一螺纹孔321d，而调整件322包括:旋钮322a、以及与第一螺纹孔321d配合的螺杆322b，螺杆322b的一端固定于旋钮322a上、另一端伸入到第一螺纹孔321d中，该第一螺纹孔321d还与滑槽321c贯通。这样当旋动旋钮322a时，螺杆322b即开始在第一螺纹孔321d中旋转，直至螺杆322b与位于滑槽321c中的导尺接触并抵住导尺时，收纳件321在导尺上的位置即被锁定。
[0025]图6所示为图4中的导向装置的剖面示意图，此时限位件处于伸出状态。请一并参照图3至图6，导向装置300具有一个与接触部的接触平面211在同一个平面内的接触平面(图未标)，如上所述，当收纳件321的最低平面321a与接触部的接触平面211平齐时，则该最低平面321a也即为导向装置300的接触平面，可以理解的，收纳件321的最低平面321a也可以不与接触部的接触平面211平齐而是位于接触部的操作侧，则此时，导向装置300的接触平面则为一个与接触部的接触平面211平齐的一个虚拟面。需要说明的是，在本发明中，接触部的接触平面211和导向装置300的接触平面位于同一水平面内，实质上可以不做具体的区分。
[0026]为了实现导向，限位件330能够部分伸出至接触平面211的切割侧，即是限位件330处于图5所示的伸出状态；也可以全部缩回至接触平面211的操作侧，即是限位件330处于图6所示的缩回状态，当然，限位件330的也没有必要完全缩回至操作侧，只要能够达到与接触平面211平齐即可。
[0027]具体的，限位件330为一个沿