屋面面层防控裂施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种屋面面层防控裂施工方法，属于建筑施工技术领域，适用于屋面砂浆面层、细石混凝土面层的施工。
【背景技术】
[0002]现阶段大部分住宅、办公楼屋面采用平屋面设计，结构上往往在卷材防水上面设置砂浆或细石混凝土保护层做为屋面面层。目前，屋面面层的施工方法为浇筑完成砂浆或细石混凝土，待其终凝后，弹测纵横向分格缝线，用切割机沿线切割分格缝两条边线，再用人工凿出分格缝内砂浆或混凝土。按照图纸和规范要求，屋面面层采用水泥砂浆时，分格缝分格面积宜为I平方米;采用细石混凝土时，分格缝纵横间距不应大于6m，分格缝的宽度宜为1mm?20mm，以防止屋面面层开裂。此方法对分格缝切割时间要求非常严格，切割过早，砂浆或细石混凝土未达到要求，切割时易造成分格缝边砂浆或细石混凝土破损；切割过晚易造成面层产生裂纹。人工剔凿分格缝内混凝土施工难度大，采用此方法极大的影响了施工质量和经济效益，如何更好的控制屋面面层裂纹问题，加快施工速度已成为一项亟待解决的全国普遍性技术难题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种加快施工进度、保证施工质量，技术可行的屋面面层防控裂施工方法。
[0004]本发明所述的屋面面层防控裂施工方法，采用以下步骤:
[0005]I)定位放线:弹测分格缝中心线；
[0006]2)板条加工:选择同等厚度的挤塑聚苯板，将挤塑聚苯板切割成板条；
[0007]3)粘贴板条:根据弹测好的分格缝中心线，用108胶水泥浆粘贴挤塑聚苯板板条；
[0008]4)浇筑面层:待108胶水泥浆凝固后，浇筑面层砂浆或细石混凝土，砂浆或细石混凝土下料点为缝格的中心，面层浇筑时首先用砂浆或细石混凝土护住板条两侧，防止板条移位，然后进行面层施工，施工时随抹随压光；
[0009]5)清理浮浆:板条与砂浆或细石混凝土接茬处形成诱导裂缝，用小铲子沿诱导缝清理挤塑聚苯板板条上部浮浆；
[0010]6)烤缝:烘烤挤塑聚苯板板条，板条预热收缩形成分格缝；
[0011]7)嵌缝:沿弹测的分格缝外边线粘贴不干胶带，用沥青防水嵌缝油膏对分格缝进行嵌缝施工，嵌缝高度距面层上平1mm?15mm，然后用硅酮结构耐候胶嵌缝至屋面面层上平，嵌缝完成后，将不干胶带揭除。
[0012]所述的步骤I)中砂浆屋面面层分格缝纵横间距小于等于ImXIm;细石混凝土屋面面层分格缝纵横间距小于等于3mX3m。根据屋面尺寸，选择合适的分格缝宽度，并弹测分格缝的中心线，分格缝的宽度宜为I Omm?20mm。
[0013 ]所述的步骤2)中挤塑聚苯板切割后的板条宽度为15mm。
[0014]所述的步骤3)中108胶水泥浆配比为水泥:108胶:水=1:0.2:0.4混合制成。
[0015]所述的步骤6)中用液化气喷枪烘烤挤塑聚苯板板条。
[0016]所述的步骤6和步骤7)之间对分格缝边角修整:沿分格缝边线外出2mm弹外边线，用磨光机沿线边磨出45°斜角，并用吹风机把分格缝内粉尘清除。
[0017]所述的步骤7)中不干胶带宽度不小于20_。
[0018]本发明的有益效果是:
[0019]可以提高施工效率，并且可以提高施工质量，降低劳动强度，节约施工成本，降低施工过程中的难度。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的结构示意图。
[0021]图2是图1中烤缝前的分格缝的纵向截面示意图。
[0022]图3是图1中嵌缝后的分格缝的纵向截面示意图。
[0023]图中:1、板条2、面层3、108胶水泥浆4、硅酮结构耐候胶5、沥青防水嵌缝油膏。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明做进一步描述:
[0025]如图1?图3所示，本发明所述的屋面面层防控裂施工方法，采取以下步骤:
[0026]I)定位放线:根据屋面尺寸，选择合适的分格缝宽度，砂浆屋面面层分格缝纵横间距不大于ImX Im;细石混凝土屋面面层分格缝纵横间距不大于3mX 3m，并弹测分格缝中心线，分格缝的宽度宜为1mm?20_。。
[0027]2)板条加工:根据屋面面层的厚度，选择同等厚度的挤塑聚苯板，将挤塑聚苯板切割成15mm宽度的板条I。
[0028]3)粘贴板条:根据弹测好的分格缝中心线，用配比为水泥:108胶:水=1:0.2:0.4的108胶水泥浆3粘贴挤塑聚苯板板条I。
[0029]4)浇筑面层:待108胶水泥浆凝固后，浇筑面层2砂浆或细石混凝土，砂浆或细石混凝土下料点为分格的中心，取适量材料护住板条I两侧，防止板条I移位，然后进行大面面层2施工，施工时随抹随压光。
[0030]5)清理浮浆:面层2砂浆或细石混凝土强度达到设计要求后，板条I与砂浆或细石混凝土接茬处会形成诱导裂缝，用小铲子沿诱导缝清理挤塑聚苯板板条I上部浮浆。
[0031 ] 6)烤缝:用液化气喷枪烘烤挤塑聚苯板板条I，板条I预热收缩形成分格缝。
[0032]7)分格缝边角修整:沿分格缝边线外出2mm弹外边线，用磨光机沿线边磨出45°斜角，并用吹风机把分格缝内粉尘清除。
[0033]8)嵌缝:沿弹测的分格缝外边线粘贴20mm宽度不干胶带，用沥青防水嵌缝油膏5对分割缝进行嵌缝施工，嵌缝高度距面层2上平1mm?15mm，然后用硅酮结构耐候胶4嵌缝至屋面面层2上平，嵌缝完成后，将不干胶带揭除。
【主权项】
1.一种屋面面层防控裂施工方法，其特征在于采用以下步骤: 1)定位放线:弹测分格缝中心线； 2)板条加工:选择同等厚度的挤塑聚苯板，将挤塑聚苯板切割成板条(I); 3)粘贴板条:根据弹测好的分格缝中心线，用108胶水泥浆(3)粘贴板条(I); 4)浇筑面层:待108胶水泥浆(3)凝固后，浇筑面层(2)砂浆或细石混凝土，砂浆或细石混凝土下料点为分格的中心，面层(2)浇筑时首先用砂浆或细石混凝土护住板条(I)两侧，防止板条(I)移位，然后进行面层(2)施工，施工时随抹随压光； 5)清理浮浆:板条(I)与砂浆或细石混凝土接茬处形成诱导裂缝，用小铲子沿诱导缝清理板条(I)上部浮浆； 6)烤缝:烘烤板条(I)，板条(I)预热收缩形成分格缝； 7)嵌缝:沿弹测的分格缝外边线粘贴不干胶带，用沥青防水嵌缝油膏(5)对分格缝进行嵌缝施工，嵌缝高度距面层(2)上平1mm?15mm，然后用硅酮结构耐候胶(4)嵌缝至屋面面层(2)上平，嵌缝完成后，将不干胶带揭除。2.根据权利要求1所述的屋面面层防控裂施工方法，其特征在于:步骤I)中砂浆屋面面层分格缝纵横间距小于等于ImX Im;细石混凝土屋面面层分格缝纵横间距小于等于3mX3m ο3.根据权利要求1所述的屋面面层防控裂施工方法，其特征在于:步骤2)中挤塑聚苯板切割后的板条(I)宽度为15mm。4.根据权利要求1所述的屋面面层防控裂施工方法，其特征在于:步骤3)中108胶水泥浆(3)配比为水泥:108胶:水=1: 0.2:0.4混合制成。5.根据权利要求1所述的屋面面层防控裂施工方法，其特征在于:步骤6)中用液化气喷枪烘烤板条(I)。6.根据权利要求1所述的屋面面层防控裂施工方法，其特征在于:步骤6和步骤7)之间对分格缝边角修整:沿分格缝边线外出2mm弹外边线，用磨光机沿线边磨出45°斜角，并用吹风机把分格缝内粉尘清除。7.根据权利要求1所述的屋面面层防控裂施工方法，其特征在于:步骤7)中不干胶带宽度为不小于20mm。
【专利摘要】本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种屋面面层防控裂施工方法，采用以下步骤：1)定位放线；2)板条加工；3)粘贴板条；4)浇筑面层；5)清理浮浆；6)烤缝；7)嵌缝：沿弹测的分格缝外边线粘贴不干胶带，用沥青防水嵌缝油膏对分格缝进行嵌缝施工，嵌缝高度距面层上平10mm～15mm，然后用硅酮结构耐候胶嵌缝至屋面面层上平，嵌缝完成后，将不干胶带揭除。本发明可以提高施工效率，并且可以提高施工质量，降低劳动强度，节约施工成本，降低施工过程中的难度。
【IPC分类】E04D7/00, E04D11/02
【公开号】CN105442763
【申请号】CN201510997774
【发明人】张 林, 于国帅, 姜坤, 于海亮
【申请人】山东万鑫建设有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月24日