一种包括预制构件模块化住宅的装配方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑工程技术领域，特别的涉及一种包括预制构件模块化住宅的装配方法。
【背景技术】
[0002]通常，我国住宅建筑大都采用混合结构，即砖墙承重，预制空心楼板，由于结构材料和结构的松散，房屋的抗震性能差。唐山地震后，加强了构造连接，抗震性能有所提高。但为避免与农民争土地，对粘土砖的使用政府做了严格限制。住宅建筑都往混凝土结构发展，采用框架结构或者剪力墙结构，但大都为现浇，污染空气、噪音扰民，对环境保护提出更高的要求，建筑行业政府也提出产业化的要求，建筑工业施工要向更高效的方向发展。为了实现产也化要求，完成住宅建筑的工业革命，加强环境保护，减少污染，需要提出一种高效的施工方法。
[0003]因此，需要提出一种包括预制构件模块化住宅的装配方法，来减轻住宅自重和提高施工工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种包括预制构件模块化住宅的装配方法，其特在于，所述模块化住宅包括住宅预制墙体、住宅预制楼盖，其预制装配整体步骤如下:
[0005]a、墙板拼装，四片墙体片状构件架立拼装，围成四面体盒子，四面体盒子上设一道柔性水平或角部刚性支撑，每个四面体盒子围成一个房的内部空间；
[0006]b、四面体盒子吊装，预先编排盒子吊装顺序，每吊装一个盒子配合墙体现浇柱钢筋进行绑扎，相邻的四面体盒子的两片片状构件相互拼合形成空腔，墙体空腔内浇灌混凝土，所述四面体盒子安装后，角部形成空间，空间内浇灌混凝土 ；
[0007]C、楼板吊装，楼板支撑在四面体盒子预先固定的临时角钢上，楼板之间纵肋横肋相互对齐搭连，绑扎楼层暗梁钢筋；
[0008]d、上层四面体盒子吊装，上层墙体下部钢筋插入楼层暗梁内，每安放一个盒子，配合现浇柱钢筋绑扎；
[0009]e、浇灌楼层暗梁混凝土。
[0010]优选地，所述的模块化住宅的装配方法，所述的墙体片状构件为具有水平肋和垂直肋的薄壁槽型板，所述两个片状构件拼合时，所述水平肋上肋上下错开，所述两个片状构件在拼合时外向的表面为光面，内向的表面为粗糙面，所述墙体片状构件两竖边预留套铜螺母，套筒螺母位置留出工具式拼接用角钢，所述工具式角钢与墙板通过螺钉连接，角钢规格为L160xl2，长度为墙板高度。
[0011]优选地，所述的模块化住宅的装配方法，所述的墙板拼装时，需要设置拼装支座，每块墙体片状构件通过两个拼装支座调节固定，预制墙体片状构件底部留有锚固钢筋，侧面留有胡子筋，墙体片状构件之间通过工具式连接角钢连接固定，所述的工具式连接角钢与角部支撑固定采用螺钉拧紧，所述柔性水平支撑用花兰螺栓拧紧。
[0012]优选地，所述的模块化住宅的装配方法，所述的墙板拼装时，采用假腿拼装，所述假腿为角钢，固定在墙板下部，假腿长度大于所述墙板锚固钢筋长度。
[0013]优选地，所述的模块化住宅的装配方法，所述的四面体盒子由三个所述的墙体片状构件和一个外墙板组成，所述外墙板为整体结构，并且开有孔洞。
[0014]优选地，所述的模块化住宅的装配方法，楼板吊装至四面体盒子，通过临时角钢支撑楼板。
[0015]优选地，所述的模块化住宅的装配方法，所述的楼板为双向密肋楼板，肋间填充材料采用加气混凝土或泡沫混凝土块，同时作为密肋侧向模板，所述楼板边缘留出钢筋，楼板面的大小和形状与房间地面的大小和形状相适应。
[0016]优选地，所述的模块化住宅的装配方法，所述双向密肋楼板，密肋肋间距为600mm-900_，所述预制楼板面的长和宽之比小于等于2。
[0017]优选地，所述的模块化住宅的装配方法，所述的楼板吊装，相邻楼板肋上部钢筋焊，单面焊缝长度为10d，双面焊缝长度为5d，浇灌混凝土后使楼板之间连为整体。
[0018]优选地，所述的模块化住宅的装配方法，所述步骤a至e循序施工完成住宅建筑。
[0019]本实发明提供的一种含括预制构件模块化住宅的装配方法，通过片状构件拼装成四面体盒子，吊装盒子，吊装楼板，自然形成墙板空腔、现浇柱和楼层暗梁，不需要支模板，只需要对少量柱、暗梁钢筋绑扎。并且在封闭或半封闭条件下浇灌混凝土。楼层暗梁将上下层墙体，相邻楼板以及墙体和楼板连接在一起。现浇柱、墙体空腔浇灌混凝土使盒子之间成为整体。这种预制和现浇壁的预装配整式结构材料用量少，自重轻，整体性好，抗震性能强，操作熟练后现场施工速度快，工期短，符合产业化和环境保护的要求。
[0020]应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本发明所要求保护内容的限制。
【附图说明】
[0021]参考随附的附图，本发明更多的目的、功能和优点将通过本发明实施方式的如下描述得以阐明，其中:
[0022]图1示意性示出了模块化住宅的墙板片状构件；
[0023]图2示出了模块化住宅的墙板另一片状构件；
[0024]图3示出了模块化住宅的墙板拼合示意图；
[0025]图4示出了模块化住宅的楼板示意图；
[0026]图5示出了模块化住宅的楼板剖面示意图；
[0027]图6示示出了模块化住宅四面体盒子的搭建结构图；
[0028]图7示出了墙板与墙板之间的连接结构图；
[0029]图8示出了楼板与墙板楼板与墙板上下层的连接结构图；
【具体实施方式】
[0030]通过参考示范性实施例，本发明的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本发明并不受限于以下所公开的示范性实施例;可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本发明的具体细节。
[0031]在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
[0032]下面参照说明书附图对本发明具体实施例做详细描述。本发明提供一种包括预制构件模块化住宅的装配方法，所述的模块化住宅墙体由两片组成四面体盒子的预制薄壁槽型板贴合组成，薄壁槽型板具有水平肋和垂直肋，两片薄壁槽型板相互贴合时，上部水平肋板相互错开。当墙体为外墙体并且开有窗洞时，外墙体作为整体结构。开有窗洞的墙体在内部或外部开有槽沟，北方地区内部槽沟安装暖气片，南方地区外部槽沟安装空调外机。本发明所述的楼板设置有双向密肋，密肋间填充加气混凝土或者泡沫混凝土，兼作密肋侧向模板，大大减轻楼板自重，方便施工。
[0033]模块化住宅的墙体由两片薄壁槽型构件贴合组成，一片薄壁槽型构件如图1所示，另一片薄壁槽型构件如图2所示，两片薄壁槽型构件具有水平肋102和垂直肋103，薄壁槽型构件的周边留有胡子筋101，下端留有锚固钢筋107。两片薄壁槽型构件相互贴合形成空腔，薄壁槽型构件的水平肋102与另一薄壁槽型构件的水平肋208相互错开，以便浇灌混凝土。空腔用混凝土灌浇，空腔根据楼层的高度以及受力不同，采用不同的灌浇混凝土的方法，可采用灌一空二，灌二空一或全灌。对于多层建筑采用灌一空二的方法，对于高层建筑自上而下采用这种灌浇方式可以很好的节省混凝土。组成预制墙板的薄壁槽型构件内向表面105为粗糙面，外向表104为光面;组成预制墙板另一薄壁槽型构件内向表面209为粗糙面，外向表面210为光滑面，两个片构件贴合形成的预制墙板墙面平整，不需要20?厚抹灰，直接刮腻脂喷浆或者饰面。如图3所示，两个片状构件拼合时，片状构件上部的水平肋302应与另一片状构件上部水平肋308错开排列，以防止往片状构件形成的空腔306中灌浇混凝土时增加