一种现浇混凝土预埋成孔装置及其现浇混凝土预埋成炮孔的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工程爆破技术领域，特别涉及一种现浇混凝土预埋成孔装置及其现浇混凝土预埋成炮孔的方法。
【背景技术】
[0002]在深基坑开挖过程中，需现浇钢筋混凝土支撑梁作为支撑，在基坑开挖完成后内部结构修筑过程中，需对钢筋混凝土支撑梁进行爆破拆除，钢筋混凝土支撑梁的爆破拆除需要进行预埋炮孔。
[0003]现有的预埋炮孔采用PVC管和纸管等材料进行。其中采用PVC管做预埋炮孔时受现浇混凝土向内渗，后期需要重新钻孔，施工时间较长，且PVC管成本较高。采用纸管做预埋炮孔时，因纸管为整体结构，置于炮孔内时不易取出，装药时因炮孔内的纸管上下干湿度不同，容易造成堵塞。同时上述方法预埋成孔只能用于装填炸药爆破，静态破碎剂因作用机制受限而无法使用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为解决上述问题而提供一种现浇混凝土预埋成孔装置，利用该装置进行预埋成炮孔，操作简单，耗时时间短，工作效率高，可用于装填炸药爆破和装填静态破碎剂破裂混凝土。
[0005]本发明所采用的技术方案是:
[0006]—种现浇混凝土预埋成孔装置，包括纸管，所述纸管为两端开口的圆筒形状，所述纸管两端开口处安装有堵塞帽，所述堵塞帽将开口进行密封。
[0007]进一步地，所述纸管为三层结构，分别为内层、夹层和外层，所述纸管的内层和外层为单层再生纸，所述纸管的夹层为多层再生纸。
[0008]优选地，所述夹层的多层再生纸为螺旋形或弹簧形。
[0009]更进一步地，所述纸管是通过纸管机一次制作成型。
[0010]进一步地，所述堵塞帽包括帽顶，所述帽顶下端固定帽身，所述帽身上有加强圈。[0011 ]更进一步地，所述堵塞帽为尼龙塑料材料，且一次注塑成形。
[0012]优选地，所述加强圈在所述帽身外侧。
[0013]—种现浇混凝土预埋成炮孔的方法，包括以下步骤:
[0014]I)将所述纸管制作成预埋炮孔的形状，所述纸管的长度比所述预埋炮孔的深度长50mm；
[0015]2)用所述堵塞帽将所述纸管两端的开口进行封堵；
[0016]3)将制作好的现浇混凝土预埋成孔装置按炮孔设计的位置和深度放置于钢筋笼中，并用细扎丝固定，最后在所述纸管四周注入混凝土 ；
[0017]4)待混凝土浇筑后，强度达到设计强度的70%时，将所述纸管上端的堵塞帽取出，握住所述纸管上部一边，将所述纸管呈螺旋状取出，所述预埋成炮孔形成。
[0018]本发明具有以下优点:
[0019]利用本发明的预埋成孔装置，可以有效的形成爆破炮孔，该装置所需操作时间短，可达到钻孔效果，同时工作效率大大提高，优于PVC管成孔质量，降低了施工成本。同时采用本发明预埋成孔装置形成的炮孔可用于装填炸药爆破和装填静态破碎剂破裂混凝土。
【附图说明】
[0020]图1为本发明实施例1提供的一种现浇混凝土预埋成孔装置的结构示意图；
[0021]图2为本发明实施例1提供的一种现浇混凝土预埋成孔装置中纸管的机构示意图；
[0022]图3为本发明实施例1提供的一种现浇混凝土预埋成孔装置使用状态参考图。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]下面结合附图和实施方式对本发明做进一步详细的说明。
[0025]参照图1和图2，一种现浇混凝土预埋成孔装置，包括纸管I，纸管I为两端开口的圆筒形状。纸管I两端开口处安装有堵塞帽2，堵塞帽2将开口进行密封。纸管I为三层结构，分别为内层3、夹层5和外层4，纸管I的内层3和外层4为单层再生纸，纸管I的夹层5为多层再生纸，层再生纸为螺旋形，纸管I是通过纸管机一次制作成型。纸管I外径为42mm，内径为36mm。纸管I的内层3、夹层5和外层4的厚度分别为0.3mm、2.4mm、0.3mm。纸管I的内层3和外层4为单层再生纸，其作用时保证纸管I的整体性。中间的夹层5的为多层再生纸组成，其结构为螺旋状，其作用是多层再生纸在侵湿的条件下有一定的强度，当混凝土强度达到70%时，通过抽拉纸管I的夹层5，能够更加方便的带动内层3和外层4 一起沿预埋炮孔的中心轴线向上取出，在取出拉伸过程中可向纸管I内部螺旋取出，减少后期炮孔清理的工作。
[0026]堵塞帽2包括帽顶6，帽顶6下端固定帽身7。堵塞帽2为尼龙塑料材料，且一次注塑成形，帽身7上有加强圈8，加强圈8在帽身7外侧。加强圈8使堵塞帽2能够更加紧密的密封纸管I的开口。堵塞帽2的帽顶6外径为42mm，帽身7外径为36mm。
[0027]参照图3，当需要该装置进行现浇混凝土预埋成炮孔时:I)将纸管I制作成预埋炮孔的形状，纸管I的长度比预埋炮孔的深度长50_;
[0028]2)用堵塞帽2将纸管I两端的开口进行封堵；
[0029]3)将制作好的现浇混凝土预埋成孔装置按炮孔设计的位置和深度放置于钢筋笼9中，并用细扎丝10固定，最后在纸管I四周注入混凝土 11;
[0030]4)待混凝土 11浇筑后，强度达到设计强度的70%时，将纸管I上端的堵塞帽2取出，握住纸管I上部一边，将纸管I呈螺旋状取出，预埋成炮孔形成。
[0031]实施例2
[0032]一种现浇混凝土预埋成孔装置，包括纸管I，纸管I为两端开口的圆筒形状。纸管I两端开口处安装有堵塞帽2，堵塞帽2将开口进行密封。纸管I为三层结构，分别为内层3、夹层5和外层4，纸管I的内层3和外层4为单层再生纸，纸管I的夹层5为多层再生纸，层再生纸为弹簧形，纸管I是通过纸管机一次制作成型。纸管I外径为42mm，内径为36mm。纸管I的内层
3、夹层5和外层4的厚度分别为0.3mm、2.4mm、0.3mm。堵塞帽2包括帽顶6，帽顶6下端固定帽身7，帽身7上有加强圈8。堵塞帽2为尼龙塑料材料，且一次注塑成形，加强圈8在帽身7外侧。堵塞帽2的帽顶6外径为42mm，帽身7外径为36mm。
[0033]参照图3，当需要该装置进行现浇混凝土预埋成炮孔时:I)将纸管I制作成预埋炮孔的形状，纸管I的长度比预埋炮孔的深度长50_;
[0034]2)用堵塞帽2将纸管I两端的开口进行封堵；
[0035]3)将制作好的现浇混凝土预埋成孔装置按炮孔设计的位置和深度放置于钢筋笼9中，并用细扎丝10固定，最后在纸管I四周注入混凝土 11;
[0036]4)待混凝土 11浇筑后，强度达到设计强度的70%时，将纸管I上端的堵塞帽2取出，握住纸管I上部一边，将纸管I呈螺旋状取出，预埋成炮孔形成。
[0037]利用本发明的预埋成孔装置，可以有效的形成爆破炮孔，该装置所需操作时间短，可达到钻孔效果，同时工作效率大大提高，优于PVC管成孔质量，降低了施工成本。同时采用本发明预埋成孔装置形成的炮孔可用于装填炸药爆破和装填静态破碎剂破裂混凝土。
[0038]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种现浇混凝土预埋成孔装置，其特征在于，包括纸管，所述纸管为两端开口的圆筒形状，所述纸管两端开口处安装有堵塞帽，所述堵塞帽将开口进行密封。2.根据权利要求1所述的现浇混凝土预埋成孔装置，其特征在于，所述纸管为三层结构，分别为内层、夹层和外层，所述纸管的内层和外层为单层再生纸，所述纸管的夹层为多层再生纸。3.根据权利要求2所述的现浇混凝土预埋成孔装置，其特征在于，所述夹层的多层再生纸为螺旋形或弹簧形。4.根据权利要求2或3所述的现浇混凝土预埋成孔装置，其特征在于，所述纸管是通过纸管机一次制作成型。5.根据权利要求1所述的现浇混凝土预埋成孔装置，其特征在于，所述堵塞帽包括帽顶，所述帽顶下端固定帽身，所述帽身上有加强圈。6.根据权利要求5所述的现浇混凝土预埋成孔装置，其特征在于，所述堵塞帽为尼龙塑料材料，且一次注塑成形。7.根据权利要求6所述的现浇混凝土预埋成孔装置，其特征在于，所述加强圈在帽身外侧。8.一种现浇混凝土预埋成炮孔的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将所述纸管制作成预埋炮孔的形状，所述纸管的长度比所述预埋炮孔的深度长50mm； 2)用所述堵塞帽将所述纸管两端的开口进行封堵； 3)将制作好的现浇混凝土预埋成孔装置按炮孔设计的位置和深度放置于钢筋笼中，并用细扎丝固定，最后在所述纸管四周注入混凝土 ； 4)待混凝土浇筑后，强度达到设计强度的70%时，将所述纸管上端的堵塞帽取出，握住所述纸管上部一边，将所述纸管呈螺旋状取出，所述预埋成炮孔形成。
【专利摘要】本发明公开了一种现浇混凝土预埋成孔装置及其现浇混凝土预埋成炮孔的方法。该装置包括纸管，所述纸管为两端开口的圆筒形状，所述纸管两端开口处安装有堵塞帽，所述堵塞帽将开口进行密封。利用该装置进行预埋成炮孔，操作简单，耗时时间短，工作效率高，可用于装填炸药爆破和装填静态破碎剂破裂混凝土。
【IPC分类】E04G23/08, B32B1/08, E04G15/04, B32B29/00
【公开号】CN105587119
【申请号】CN201610063974
【发明人】谢先启, 贾永胜, 刘昌邦, 姚颖康, 黄小武, 罗启军, 韩传伟, 严涛, 王洪刚, 余伟成
【申请人】武汉爆破有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年1月29日