双插快开式水泥预制双层电缆沟槽模具及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种预制沟槽的模具，尤其涉及双插快开式水泥预制双层电缆沟槽模具及其使用方法，具体适用于提高预制件成品的精度。
【背景技术】
[0002]电缆沟槽经历了地埋管、砖砌电缆沟槽、钢筋混凝土现浇混凝土沟槽几个发展阶段。地埋管阶段，设计穿PE或PVC双壁波纹管，其优点是成本低，缺点是一次性设施，维护不变，不可扩容。砖砌电缆沟槽成本低，具备可扩展性，但是其使用寿命低，因电缆沟槽易损坏，容易伤及电缆，造成城市供电和社会安全上的隐患。现浇钢筋混凝土电缆沟槽，可以克服上述困难和不利，但是因施工不变，混凝土运输不便，造成施工现场环境污染，以及质量不易控制等缺点。现浇混凝土在施工中，采用建筑工地支模板的方法，支模和混凝土浇筑误差大。
[0003]中国专利授权公告号为CN202412524U，授权公告日为2012年9月5日的实用新型专利公开了本实用新型公开了一种预制树脂混凝土排水沟模具，该模具包括左侧成型板、右侧成型板和模芯，其特征在于在母口成型板、公口成型板、左侧成型板、右侧成型板以及模芯表面设有隔离层。虽然该实用新型能沟预制沟槽，但其仍存在以下缺陷:
[0004]该实用新型的模具结构过于简单，预制件制作方法较复杂。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术中存在的预制件制作复杂的问题，提供预制件简单制造的双插快开式水泥预制双层电缆沟槽模具及其使用方法。
[0006]为实现以上目的，本发明的技术解决方案是:
[0007]—种双插快开式水泥预制双层电缆沟槽模具，包括外模及其底部固定连接的基座，所述外模的前、后两端分别与前模板、后模板夹紧配合，所述外模的左、右两侧分别与凸口模板、凹口模板夹紧配合；
[0008]所述外模包括平行设置的第一凸模和第二凸模，所述第一凸模与前模板之间形成有深槽，所述第一凸模与第二凸模之间形成有窄槽，所述第二凸模与后模板之间形成有宽槽；
[0009]所述宽槽内设置有芯模，所述芯模分别与凸口模板、凹口模板插入配合。
[0010]所述深槽近第一凸模侧的侧壁上设置有第一台阶面，所述宽槽近第二凸模侧的侧壁上设置有第二台阶面，所述第一台阶面、第二台阶面与窄槽的槽底面均位于同一平面上，所述第一凸模的顶面、第二凸模的顶面与芯模的顶面均位于同一平面上；
[0011]所述深槽、窄槽和宽槽的槽宽从上到下逐渐变小，所述窄槽的槽深为a，所述宽槽的槽深b为a+15毫米至a+50毫米，所述深槽的槽深c为1.5a至2.5a，所述芯模的高度小于等于a ο
[0012]所述凸口模板的上设置有第一榫头凸模、第二榫头凸模、第三榫头凸模和第一排水凸模，所述第一榫头凸模设置于芯模与后模板之间的凸口模板侧壁上，所述第二榫头凸模设置于芯模与宽槽之间的凸口模板侧壁上，所述第三榫头凸模设置于第一凸模与前模板之间的凸口模板侧壁上，所述第一凸模与第二凸模左、右两端的顶部均设置有排水凸模槽，所述第一排水凸模与排水凸模槽压紧配合；
[0013]所述凹口模板的上设置有第一榫头凹模、第二榫头凹模、第三榫头凹模和第二排水凸模，所述第一榫头凹模设置于芯模与后模板之间的凹口模板5壁上，所述第二榫头凹模设置于芯模与宽槽之间的凹口模板侧壁上，所述第三榫头凹模设置于第一凸模与前模板之间的凹口模板侧壁上，所述第二排水凸模与排水凸模槽压紧配合；
[0014]所述第一榫头凸模与第一榫头凹模等高设置，第一榫头凸模与第一榫头凹模相榫合，所述第二榫头凸模与第二榫头凹模等高设置，第二榫头凸模与第二榫头凹模相榫合，所述第三榫头凸模与第三榫头凹模等高设置，第三榫头凸模与第三榫头凹模相榫合，所述第一排水凸模与第二排水凸模结构相同，第一排水凸模的顶面、第二排水凸模的顶面与第一凸模的顶面位于同一平面上。
[0015]所述芯模包括底模板、左模板、右模板、顶模板和升举机构，所述底模板的左、右两侧分别与左模板、右模板的底部铰接，所述左模板的顶部设置有向右翻折的第一压紧板，所述右模板的顶部设置有向左翻折的第二压紧板，所述顶模板左、右两侧的斜面分别与第一压紧板、第二压紧板压紧配合，所述顶模板的底部通过至少两个顶支座与升举机构的顶部相连接，所述升举机构的底部通过至少两个底支座与底模板的顶面相连接，所述顶支座与底支座对应设置。
[0016]所述左模板和右模板的内侧分别设置有左限位板和右限位板，所述左限位板上开设有左长孔，所述右限位板上开设有右长孔，所述左长孔与右长孔呈“八”字型对称开设；
[0017]所述顶模板的底部设置有顶部限位板，所述顶部限位板的中部与顶模板相连接，所述顶部限位板的左侧通过限位栓与左长孔限位配合，所述顶部限位板的右侧通过限位栓与右长孔限位配合。
[0018]所述升举机构包括长丝杆和等长四杆铰链，所述顶支座的底部与两个等长四杆铰链82的顶部铰链相连接，所述底支座的顶部与两个等长四杆铰链82的底部铰链相连接，所述两个等长四杆铰链平行设置，所述两个平行设置的等长四杆铰链之间设置有第一螺母和第二螺母，所述两个等长四杆铰链一端的两个中部铰链与第一螺母相连接，所述两个等长四杆铰链另一端的两个中部铰链与第二螺母相连接，所述第一螺母和第二螺母均与长丝杆螺纹连接，所述第一螺母的内螺纹与第二螺母的内螺纹的螺旋方向相反。
[0019]所述凸口模板上开设有凸模芯模孔，所述凸模芯模孔与芯模压紧配合，所述凸模芯模孔近外模侧边沿处设置有密封条结构;所述凹口模板上开设有凹模芯模孔，所述凹模芯模孔与芯模压紧配合，所述凹模芯模孔近外模侧边沿处设置有密封条结构。
[0020]所述凸口模板的底部与固定于基座上的凸模支架旋转配合，所述凹口模板的底部与固定于基座上的凹模支架旋转配合，所述前模板的底部固定连接有至少两个下滑杆，所述下滑杆通过轴承与外模底部的下滑道滑动配合，所述后模板的底部固定连接有至少两个上滑杆，所述上滑杆通过轴承与外模中层的上滑道滑动配合；
[0021]所述后模板通过锁紧杆与前模板锁紧配合，所述凸口模板的前后两端分别与前模板、后模板夹紧配合，凸口模板与前模板、后模板夹紧处的边沿位置均设置有密封条结构；所述凹口模板的前后两端分别与前模板、后模板夹紧配合，凹口模板与前模板、后模板夹紧处的边沿位置均设置有密封条结构;所述外模与前模板、后模板、凸口模板和凹口模板压紧处的边沿位置均设置有密封条结构。
[0022]所述基座上设置有两个外模，所述两个外模的共用同一个前模板和后模板。
[0023]—种双插快开式水泥预制双层电缆沟槽模具的使用方法，包括以下步骤:
[0024]第一步:预处理，将模具打开，在外模、前模板、后模板、凸口模板、凹口模板和芯模的个模板面上均匀的喷涂上一层脱模剂，此时预处理完成；
[0025]第二步:合模，将钢精扎制的笼骨放置到外模上，所述笼骨的底部安装有笼骨支架，放置完成后，笼骨与外模之间没有直接接触，放入笼骨后将前模板、后模板、凸口模板和凹口模板合拢、锁紧，插入芯模，然后调节芯模使其涨紧，此时合模完成；
[0026]第三步:倒浆，向高频振动的模具内倒入适量的混凝土浆，然后将混凝土浆的上表面抹平，此时倒浆完成；
[0027]第四步:凝固开模，待混凝土浆凝固成型后，取出芯模，然后打开前模板、后模板、凸口模板和凹口模板，取出水泥预制双层电缆沟槽，此时水泥预制双层电缆沟槽制作完成。
[0028]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
[0029]1、本发明一种双插快开式水泥预制双层电缆沟槽模具采用钢模具结构制作混凝土电缆沟槽预制件，在保证预制件强度的同时，有效降低混凝土预制件的尺寸误差，有助于实现混凝土预制件的标准化生产，缩短电缆沟槽的安装用时，缩短工程工期。因此，本设计能够实现电缆沟槽的标准化生产，缩短工程工期。
[0030]2、本发明一种双插快开式水泥预制双层电缆沟槽模具中的深槽、窄槽和宽槽的槽宽从上到下逐渐变小，不仅有利于预制件制作过程中混凝土充分填充于模具内部，而且有利于成型后的预制沟槽的取出。因此，本设计混凝土填充充分，预制件取出方便。
[0031]3、本发明一种双插快开式水泥预制双层电缆沟槽模具中设计有榫头模具和排水沟模具，电缆沟槽预制件一次成型具有排水功能，易于安装校准，有效提高预制件的安装效率。因此，本设计的模具制造的电缆沟槽安装方便、具有排水功能。
[0032]4、本发明一种双插快开式水泥预制双层电缆沟槽