一种气动式搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种气动式搅拌装置。
【背景技术】
[0002]目前，矿井下对于的巷道的加固通常采用喷射混凝土的方式进行，所以混凝土在现代矿井工程建设中占有重要地位，由于普通的混凝土裂缝现象在矿井建设工程中几乎无所不在;但通过添加钢纤维、碳纤维或聚合物纤维对于抗龟裂具有很大帮助。
[0003]现有的混凝土搅拌方式多采用人工搅拌，工人劳动强度大且效率低，同时每次拌料的量小，拌料的速度不均匀导致添加的纤维材料不能充分分散在混凝土中，影响后期的效果。搅拌轴在进行搅拌时会出现晃动的情况，所以降低了搅拌装置的稳定性。搅拌料在搅拌筒内进行搅拌时会产生较大的粉尘，危害到工人们的身体健康。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种气动式搅拌装置，解决传统搅拌装置在使用时劳动强度大、效率低、搅拌不均匀、防尘性好以及稳定性差的问题。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下，一种气动式搅拌装置，包括搅拌筒、风动马达、支架，所述风动马达以及所述支架分别设于所述搅拌筒的上方和下方，所述搅拌筒内设有圆形固定盘，所述圆形固定盘下端面设有外圈搅拌轴和内圈搅拌轴，并且，所述外圈搅拌轴和所述内圈搅拌轴上分别设有右旋搅拌叶片和左旋搅拌叶片，所述风动马达输出端以及进气端分别连接有旋转轴和进气管，并且，所述旋转轴自由端延伸至所述搅拌筒内且与所述搅拌筒内的所述圆形固定盘紧固连接，所述搅拌筒左右两侧分别设有主料入料斗和辅料入料斗，所述主料入料斗和所述辅料入料斗的内部均设有若干块错开且相对设置的挡板，所述搅拌筒下方设有出料斗，所述圆形固定盘与所述搅拌筒之间的所述旋转轴上设有支撑架，并且，所述支撑架上设有若干与所述搅拌筒内壁相接触的滚球。
[0006]进一步的，所述挡板水平方向朝下倾斜设置。
[0007]上述进一步方案的有益效果是:通过将挡板朝下倾斜设置，不仅便于搅拌料进入到搅拌筒内，而且也能阻挡搅拌时产生的粉尘飘出来。
[0008]进一步的，所述搅拌筒上设有与所述风动马达相配合的支撑座。
[0009]进一步的，所述机架的下端与地面接触的部分设有减震层，所述减震层包括至少一层橡胶层。
[0010]上述进一步方案的有益效果是:通过减震层的减震作用，减小机器震动对地面的传导，工作人员在机器附近脚不会有震动感，同时也进一步起到降噪的作用。
[0011]进一步的，所述左旋搅拌叶片和所述右旋搅拌叶片的外沿均焊接有钢条。
[0012]上述进一步方案的有益效果是:通过在左旋搅拌叶片以及右旋搅拌叶片的外沿上焊接若干钢条，能进一步的使得搅拌料更加均匀。
[0013]进一步的，所述支撑架与所述旋转轴之间以及所述搅拌筒与所述旋转轴之间均设有轴承。
[0014]上述进一步方案的有益效果是:通过装设的轴承，不仅减少旋转轴的磨损量，而且也能提高运转时的稳定性。
[0015]本发明的有益效果:通过右旋搅拌叶片以及左旋搅拌叶片的作用，使得混凝土和辅料能够搅拌的非常均匀，同时支撑架与旋转轴一同旋转，增加了搅拌时的稳定性，并且本发明有效的降低了工人们的劳动强度、防尘性好以及工作效率高。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例的结构示意图；
[0017]图中I，搅拌筒；2，风动马达;3，支架;4，圆形固定盘;5，外圈搅拌轴；6，内圈搅拌轴;7，右旋搅拌叶片;8，左旋搅拌叶片;9，旋转轴；10，进气管；11，主料入料斗；12，辅料入料斗;13，挡板;14，出料斗;15，支撑架;16，滚球;17，支撑座;18，减震层;19，轴承。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0019]如图1所示的实施例，一种气动式搅拌装置，包括搅拌筒1、风动马达2、支架3，所述风动马达2以及所述支架3分别设于所述搅拌筒I的上方和下方，所述搅拌筒I内设有圆形固定盘4，所述圆形固定盘4下端面设有外圈搅拌轴5和内圈搅拌轴6，并且，所述外圈搅拌轴5和所述内圈搅拌轴6上分别设有右旋搅拌叶片7和左旋搅拌叶片8，所述风动马达2输出端以及进气端分别连接有旋转轴9和进气管10，并且，所述旋转轴9自由端延伸至所述搅拌筒I内且与所述搅拌筒I内的所述圆形固定盘4紧固连接，所述搅拌筒I左右两侧分别设有主料入料斗11和辅料入料斗12，所述主料入料斗11和所述辅料入料斗12的内部均设有若干块错开且相对设置的挡板13，所述搅拌筒I下方设有出料斗14，所述圆形固定盘4与所述搅拌筒I之间的所述旋转轴9上设有支撑架15，并且，所述支撑架15上设有若干与所述搅拌筒I内壁相接触的滚球16。所述挡板13水平方向朝下倾斜设置。所述搅拌筒I上设有与所述风动马达2相配合的支撑座17。所述机架3的下端与地面接触的部分设有减震层18，所述减震层18包括至少一层橡胶层。所述左旋搅拌叶片8和所述右旋搅拌叶片7的外沿均焊接有钢条。所述支撑架15与所述旋转轴9之间以及所述搅拌筒I与所述旋转轴9之间均设有轴承19。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气动式搅拌装置，其特征在于:包括搅拌筒(I)、风动马达(2)、支架(3)，所述风动马达(2)以及所述支架(3)分别设于所述搅拌筒(I)的上方和下方，所述搅拌筒(I)内设有圆形固定盘(4)，所述圆形固定盘(4)下端面设有外圈搅拌轴(5)和内圈搅拌轴(6)，并且，所述外圈搅拌轴(5)和所述内圈搅拌轴(6)上分别设有右旋搅拌叶片(7)和左旋搅拌叶片(8)，所述风动马达(2)输出端以及进气端分别连接有旋转轴(9)和进气管(10)，并且，所述旋转轴(9)自由端延伸至所述搅拌筒(I)内且与所述搅拌筒(I)内的所述圆形固定盘(4)紧固连接，所述搅拌筒(I)左右两侧分别设有主料入料斗(11)和辅料入料斗(12)，所述主料入料斗(11)和所述辅料入料斗(12)的内部均设有若干块错开且相对设置的挡板(13)，所述搅拌筒(I)下方设有出料斗(14)，所述圆形固定盘(4)与所述搅拌筒(I)之间的所述旋转轴(9)上设有支撑架(15)，并且，所述支撑架(15)上设有若干与所述搅拌筒(I)内壁相接触的滚球(16)。2.根据权利要求1所述的一种气动式搅拌装置，其特征在于:所述挡板(13)水平方向朝下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种气动式搅拌装置，其特征在于:所述搅拌筒(I)上设有与所述风动马达(2)相配合的支撑座(17)。4.根据权利要求1所述的一种气动式搅拌装置，其特征在于:所述机架(3)的下端与地面接触的部分设有减震层(18)，所述减震层(18)包括至少一层橡胶层。5.根据权利要求1所述的一种气动式搅拌装置，其特征在于:所述左旋搅拌叶片(8)和所述右旋搅拌叶片(7)的外沿均焊接有钢条。6.根据权利要求1所述的一种气动式搅拌装置，其特征在于:所述支撑架(15)与所述旋转轴(9)之间以及所述搅拌筒(I)与所述旋转轴(9)之间均设有轴承(19)。
【专利摘要】本发明涉及一种气动式搅拌装置，包括搅拌筒、风动马达、支架，风动马达以及支架分别设于搅拌筒的上方和下方，搅拌筒内设有圆形固定盘，圆形固定盘下端面设有外圈搅拌轴和内圈搅拌轴，外圈搅拌轴和内圈搅拌轴上分别设有右旋搅拌叶片和左旋搅拌叶片，风动马达输出端以及进气端分别连接有旋转轴和进气管，旋转轴自由端延伸至搅拌筒内且与搅拌筒内的圆形固定盘紧固连接，搅拌筒左右两侧分别设有主料入料斗和辅料入料斗，主料入料斗和辅料入料斗的内部均设有若干块错开且相对设置的挡板，搅拌筒下方设有出料斗，圆形固定盘与搅拌筒之间的旋转轴上设有支撑架，支撑架上设有若干与搅拌筒内壁相接触的滚球。
【IPC分类】B28C7/06, B28C5/16, B28C5/08
【公开号】CN105599138
【申请号】CN201510656708
【发明人】熊宗泽
【申请人】灌阳县鸿运矿山设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年10月13日