干粉砂浆的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑材料的生产工艺，具体涉及一种干粉砂浆的生产工艺。
【背景技术】
[0002]对于建筑项目，通常需要在专用场地进行水泥砂浆的制作，然后运到建筑工地，由于水泥砂浆易凝固，运输车上必须配备搅拌装置，增加了成本。而干粉砂浆是将粉状的砂子、水泥及其他添加剂进行混合，使用时，只需在混合物中加入水搅拌即可，使用方便易保存，且由于干粉砂浆预先进行配料混合，有利于建筑生产的标准化。然而在干粉砂浆的生产过程中需要大量的天然砂，天然砂的过度开采致使我国的资源环境越来越恶化，目前污染小高性能的干粉砂浆生产工艺还很缺乏。
[0003]而用再生骨料取代砂子，可以很好的改善砂浆的性能。目前国内再生细骨料的掺入比还很低，而本项目的高掺入比制造工艺，可使再生细骨料的掺入比达到40%。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种干粉砂浆的生产工艺，改进配料，优化生产过程，从而得到环境污染小，性能高的干粉砂浆。
[0005]为实现以上目的，本发明采用如下技术方案:一种干粉砂浆的生产工艺，包括I)备料:采用再生骨料代替天然砂子，2)配料:对干粉料进行称重，得到所需成一定比例的干粉料，3)配添加剂:按比例称重配置增稠剂等添加剂，4)提升:将配好的原料提升至原料罐，5)混合:将称量好的原料落入位置较低的搅拌机中，使混合料混合均匀。
[0006]所述干粉砂浆的原料包括:再生骨料，人工砂，添加剂，胶凝剂。
[0007]所述再生骨料粒径范围0.6_3mm。
[0008]所述再生骨料的掺入比范围30%-50%。
[0009]所述再生骨料在配置前需要先入烘干机进行烘干。
[0010]所述备料过程需要对各种干粉料进行重力除尘。
[0011]所述生产过程为封闭式生产。
[0012]本发明的有益效果是:采用再生骨料代替天然砂原料，并实现高掺入比，使原料更加环保，产品质量高、随拌随用、产品品种多、混合均匀度高、生产效率高，生产过程由电脑控制系统操作，减少劳动量，配料精度高，使用方便。采用封闭式生产，现场清洁、无污染。
【附图说明】
[0013]图1所示为干粉砂浆的生产工艺流程图。
【具体实施方式】
[0014]—种干粉砂浆的生产工艺，包括备料、配料、配添加剂、提升、混合。
[0015]备料:将再生骨料加入细骨料仓，通过提升机构将再生骨料运至烘干机烘干，将干粉料提升除尘，再通过皮带输送机输送至细骨料仓。配料:按比例称重各种干粉备用。配添加剂:按比例称重，配置增稠剂，外加剂，胶凝剂。提升:将配好的原料提至原料罐。混合:将称量好的原料落入位置较低的搅拌机中，使混合料混合均匀。混合后包装成袋或散装车或入成品库储存。
【主权项】
1.一种干粉砂浆的生产工艺，其特征在于:包括I)备料:采用再生骨料代替天然砂子，2)配料:对干粉料进行称重，得到所需成一定比例的干粉料，3)配添加剂:按比例称重配置增稠剂等添加剂，4)提升:将配好的原料提升至原料罐，5)混合:将称量好的原料落入位置较低的搅拌机中，使混合料混合均匀。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的生产工艺，其特征在于:所述干粉砂浆的原料包括:再生骨料，人工砂，添加剂，胶凝剂。3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的生产工艺，其特征在于:所述再生骨料粒径范围 0.6_3mm。4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的生产工艺，其特征在于:所述再生骨料的掺入比范围30% -50%。5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的生产工艺，其特征在于:所述生产过程为封闭式生产。
【专利摘要】本发明提供一种干粉砂浆的生产工艺，包括1)备料：采用再生骨料代替天然砂子，2)配料：对干粉料进行称重，得到所需成一定比例的干粉料，3)配添加剂：按比例称重配置增稠剂等添加剂，4)提升：将配好的原料提升至原料罐，5)混合：将称量好的原料落入位置较低的搅拌机中，使混合料混合均匀。本发明采用再生骨料代替天然砂原料，并实现高掺入比，使原料更加环保，产品质量高、随拌随用、产品品种多、混合均匀度高、生产效率高，生产过程由电脑控制系统操作，减少劳动量，配料精度高，使用方便。采用封闭式生产，现场清洁、无污染。
【IPC分类】B28C9/02
【公开号】CN105619615
【申请号】CN201410621087
【发明人】张国伟
【申请人】天津波兴伟昌建材制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月6日